CN218556351U - 一种立式加工中心辅助定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心工装技术领域,公开了一种立式加工中心辅助定位工装,包括加工中心加工台,加工中心加工台的表面开设有圆形槽,圆形槽的内腔底端开设有两个相同的弧形孔;圆形槽内活动连接有多个相同的移动块,多个移动块的顶部均固定连接有气缸。本实用新型通过加工中心加工台、圆形槽、弧形孔、移动块、气缸、定位板、螺栓和螺母的设置,通过拧松螺母能够随意调节定位板的位置,然后拧紧螺母将定位板的位置进行固定,进而启动气缸推动定位板能够将定位板挤压在工件的不同位置,进而能够根据异形工件的定位点对异形工件进行定位,进而提高异形工件定位的稳定性,进而避免异形工件在加工时移动影响异形工件加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心工装技术领域,具体为一种立式加工中心辅助定位工装。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,工件在加工时,需要通过工装对工件进行固定。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的定位工装在加工时,定位工装上的固定点无法调节,当对异形工件加工定位时,对异形工件固定的牢固性较差,进而在加工时异形工件容易发生移动影响异形工件加工的质量,因此,我们提出一种立式加工中心辅助定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心辅助定位工装,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加工中心辅助定位工装,包括加工中心加工台,所述加工中心加工台的表面开设有圆形槽,所述圆形槽的内腔底端开设有两个相同的弧形孔;所述圆形槽内活动连接有多个相同的移动块,多个所述移动块的顶部均固定连接有气缸,多个所述气缸的输出端均固定连接有定位板,多个所述移动块的顶部两侧均活动贯穿有螺栓,多个所述螺栓的外侧均螺旋连接有螺母。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述定位板的两端均开设有调节槽,两个所述调节槽中的其中一个所述调节槽内活动连接有丝杆,所述定位板的外侧安装有U型压板,所述U型压板的内腔两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内均活动连接有滑块,两个所述滑块的另一端分别活动连接在两个所述调节槽内,用于工件顶部的定位,进而提高工件定位的稳定性。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述定位板的外侧和U型压板的底部均固定连接有橡胶垫,避免定位板和U型压板直接与工件接触造成磨损。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述丝杆的一端活动贯穿定位板置于定位板的外侧,所述定位板外侧的丝杆上固定连接有手轮,便于人员手动拧动丝杆调节U型压板的高度。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述定位板与U型压板相互垂直分布,用于提高U型压板对工件定位的稳定性。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
1.本申请技术方案通过加工中心加工台、圆形槽、弧形孔、移动块、气缸、定位板、螺栓和螺母的设置,通过拧松螺母能够随意调节定位板的位置,然后拧紧螺母将定位板的位置进行固定,进而启动气缸推动定位板能够将定位板挤压在工件的不同位置,进而能够根据异形工件的定位点对异形工件进行定位,进而提高异形工件定位的稳定性,进而避免异形工件在加工时移动影响异形工件加工的质量。
2.本申请技术方案通过定位板、调节槽、丝杆、U型压板、滑槽和滑块的设置,通过滑块在滑槽内移动,进而能够拉动U型压板置于定位工件的顶部,然后拧动丝杆推动U型压板挤压在工件的顶部对工件顶部进行定位,进而提高工件定位的牢固性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种立式加工中心辅助定位工装的主视图;
图2为本实用新型一种立式加工中心辅助定位工装的俯视图;
图3为本实用新型一种立式加工中心辅助定位工装的A处放大图;
图4为本实用新型一种立式加工中心辅助定位工装的U型压板结构示意图。
图中:1、加工中心加工台;101、圆形槽;102、弧形孔;2、移动块;201、螺栓;202、螺母;3、气缸;4、定位板;401、调节槽;402、丝杆;5、U型压板;501、滑槽;502、滑块;6、手轮;7、橡胶垫。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种立式加工中心辅助定位工装,包括加工中心加工台1,加工中心加工台1的表面开设有圆形槽101,圆形槽101的内腔底端开设有两个相同的弧形孔102;圆形槽101内活动连接有多个相同的移动块2,多个移动块2的顶部均固定连接有气缸3,多个气缸3的输出端均固定连接有定位板4,多个移动块2的顶部两侧均活动贯穿有螺栓201,多个螺栓201的外侧均螺旋连接有螺母202。
在这种技术方案中,通过加工中心加工台1、圆形槽101、弧形孔102、移动块2、气缸3、定位板4、螺栓201和螺母202的设置,通过拧松螺母202能够随意调节定位板4的位置,然后拧紧螺母202将定位板4的位置进行固定,进而启动气缸3推动定位板4能够将定位板4挤压在工件的不同位置,进而能够根据异形工件的定位点对异形工件进行定位,进而提高异形工件定位的稳定性,进而避免异形工件在加工时移动影响异形工件加工的质量。
在有的技术方案中,螺栓201的长度大于移动块和加工中心加工台1的厚度之和。
在这种技术方案中,通过螺栓201能够贯穿加工中心加工台1置于加工中心加工台1的底部,进而便于对移动块2进行限位。
在有的技术方案中,定位板4的两端均开设有调节槽401,两个调节槽401中的其中一个调节槽401内活动连接有丝杆402,定位板4的外侧安装有U型压板5,U型压板5的内腔两侧均开设有滑槽501,两个滑槽501内均活动连接有滑块502,两个滑块502的另一端分别活动连接在两个调节槽401内,滑块502螺旋套接在调节槽401内的丝杆402外侧,定位板4与U型压板5相互垂直分布。
在这种技术方案中,通过定位板4、调节槽401、丝杆402、U型压板5、滑槽501和滑块502的设置,通过滑块502在滑槽501内移动,进而能够拉动U型压板5置于定位工件的顶部,然后拧动丝杆402推动U型压板5挤压在工件的顶部对工件顶部进行定位,进而提高工件定位的牢固性。
在有的技术方案中,定位板4的外侧和U型压板5的底部均固定连接有橡胶垫7。
在这种技术方案中,通过橡胶垫7的设置,进而避免定位板4和U型压板5直接接触,不仅增加定位板4和U型压板5与工件接触的摩擦力,提高工件定位的稳定性,而且避免定位板4直接与U型压板5接触对工件造成磨损。
在有的技术方案中,丝杆402的一端活动贯穿定位板4置于定位板4的外侧,定位板4外侧的丝杆402上固定连接有手轮6。
在这种技术方案中,通过手轮6的设置,进而便于人员手持,进而便于人员手动调节U型压板5的高度,进而便于对工件的顶部进行定位。
使用时,首先,将异形工件放置在加工中心加工台1上,然后根据异形工件的定位点拧松螺母202调节定位板4的位置,当定位板4调节到合适的位置时,拧紧螺母202将定位板4的位置进行固定,进而启动气缸3推动定位板4能够将定位板4挤压在工件的不同位置,进而能够根据异形工件的定位点对异形工件进行定位,进而提高异形工件定位的稳定性,同时,拉动U型压板5置于定位工件的顶部,然后拧动丝杆402推动U型压板5挤压在工件的顶部对工件顶部进行定位,进而提高工件定位的牢固性,进而避免异形工件在加工时移动影响异形工件加工的质量。
Claims (5)
1.一种立式加工中心辅助定位工装,包括加工中心加工台(1),其特征在于:所述加工中心加工台(1)的表面开设有圆形槽(101),所述圆形槽(101)的内腔底端开设有两个相同的弧形孔(102);
所述圆形槽(101)内活动连接有多个相同的移动块(2),多个所述移动块(2)的顶部均固定连接有气缸(3),多个所述气缸(3)的输出端均固定连接有定位板(4),多个所述移动块(2)的顶部两侧均活动贯穿有螺栓(201),多个所述螺栓(201)的外侧均螺旋连接有螺母(202)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装,其特征在于:所述定位板(4)的两端均开设有调节槽(401),两个所述调节槽(401)中的其中一个所述调节槽(401)内活动连接有丝杆(402),所述定位板(4)的外侧安装有U型压板(5),所述U型压板(5)的内腔两侧均开设有滑槽(501),两个所述滑槽(501)内均活动连接有滑块(502),两个所述滑块(502)的另一端分别活动连接在两个所述调节槽(401)内。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心辅助定位工装,其特征在于:所述定位板(4)的外侧和U型压板(5)的底部均固定连接有橡胶垫(7)。
4.根据权利要求2所述的一种立式加工中心辅助定位工装,其特征在于:所述丝杆(402)的一端活动贯穿定位板(4)置于定位板(4)的外侧,所述定位板(4)外侧的丝杆(402)上固定连接有手轮(6)。
5.根据权利要求2所述的一种立式加工中心辅助定位工装,其特征在于:所述定位板(4)与U型压板(5)相互垂直分布。
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