CN220406809U - 一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，涉及钢板弹簧加工技术领域；而本实用新型包括工作台，所述工作台上表面一端滑动安装有防护板，所述防护板与工作台相互配合，通过电动推杆与活动夹块的相互配合，使电动推杆带着活动夹块向固定夹块靠近，然后通过固定夹块与活动夹块的相互配合，对钢板进行夹持固定，从而能够更好的对钢板进行夹持固定，防止钢板冲孔时发生偏移，从而提高钢板的加工质量，通过电机与双向丝杆的相互配合，使电机带着双向丝杆转动，从而使双向丝杆带着两个滑套滑动，从而使两个滑套带着夹持机构滑动，从而便于调节两个夹持机构之间的距离，从而便于对不同大小的钢板进行夹持，从而提高装置的实用性和灵活性。

Description

一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧加工技术领域，具体为一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置。

背景技术

钢板弹簧是由若干片合金弹簧片叠加而成的广泛用于汽车悬架中的弹性元件，钢板弹簧在生产加工过程中常需采用冷冲孔工艺，并通过冷冲孔装置对簧片进行冲孔。

然而目前的冲孔装置大多通过螺栓对钢板进行夹持固定，螺栓固定太紧会在钢板上留下印痕，固定太松容易导致钢板出现偏移的问题，让冲孔位置发生变化，从而导致产品不合格，且不便于夹持不同大小的钢板，实用性低，针对上述问题，发明人提出一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决目前的冲孔装置实用性低下的问题；本实用新型的目的在于提供一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，包括工作台，所述工作台上表面一端滑动安装有防护板，所述防护板与工作台相互配合，所述工作台一侧设有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机固定安装在工作台的一侧，所述工作台上表面两端均设有夹持机构，所述夹持机构与调节机构相互配合，所述夹持机构包括固定架，所述工作台上表面远离防护板的一端设有冲孔机构，所述冲孔机构包括安装架，所述安装架固定安装在工作台的上表面。

优选地，所述工作台下表面固定安装有支撑腿，所述工作台上表面一端开设有第二滑槽，所述防护板阻尼滑动安装在第二滑槽内，所述防护板与第二滑槽相互配合，所述工作台上表面位于第二滑槽的一侧开设有放置槽，所述放置槽一侧固定安装有轴承，所述放置槽处置与轴承的两侧内壁均开设有第一滑槽。

优选地，所述电机输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆与电机相互配合，所述双向丝杆转动安装在放置槽内，所述双向丝杆一端贯穿轴承并与其内壁固定连接，所述双向丝杆两端均螺纹转动安装有滑套，所述滑套与双向丝杆相互配合，两个所述滑套的两侧均固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相互配合，两个所述固定架均固定安装在两个滑套的上表面。

优选地，所述固定架一侧内壁固定安装有固定夹块，所述固定夹块上表面固定安装有电动推杆，所述固定夹块上表面位于电动推杆的两侧均固定安装有导杆，所述导杆的另一端与固定架的内壁固定连接，所述导杆表面套设有活动夹块，所述活动夹块与固定夹块相互配合，所述活动夹块的下表面与电动推杆的输出端固定连接，所述固定夹块和活动夹块的一侧均固定安装有防护垫，所述安装架上表面固定安装有气缸，所述气缸活塞端固定安装有冲孔座，所述冲孔座与气缸相互配合，所述冲孔座下表面固定安装有冲孔刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过电动推杆与活动夹块的相互配合，使电动推杆带着活动夹块向固定夹块靠近，然后通过固定夹块与活动夹块的相互配合，对钢板进行夹持固定，从而能够更好的对钢板进行夹持固定，防止钢板冲孔时发生偏移，从而提高钢板的加工质量；

2、通过电机与双向丝杆的相互配合，使电机带着双向丝杆转动，从而使双向丝杆带着两个滑套滑动，从而使两个滑套带着夹持机构滑动，从而便于调节两个夹持机构之间的距离，从而便于对不同大小的钢板进行夹持，从而提高装置的实用性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体前视结构示意图。

图3为本实用新型工作台结构示意图。

图4为本实用新型调节机构结构示意图。

图5为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；12、第二滑槽；121、防护板；13、放置槽；131、轴承；132、第一滑槽；2、调节机构；21、电机；22、双向丝杆；23、滑套；231、第一滑块；3、夹持机构；31、固定架；32、固定夹块；321、电动推杆；322、导杆；33、活动夹块；34、防护垫；4、冲孔机构；41、安装架；42、气缸；43、冲孔座；431、冲孔刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，包括工作台1，工作台1上表面一端滑动安装有防护板121，防护板121与工作台1相互配合，工作台1一侧设有调节机构2，调节机构2包括电机21，电机21固定安装在工作台1的一侧，工作台1上表面两端均设有夹持机构3，夹持机构3与调节机构2相互配合，夹持机构3包括固定架31，工作台1上表面远离防护板121的一端设有冲孔机构4，冲孔机构4包括安装架41，安装架41固定安装在工作台1的上表面。

通过采用上述技术方案，防护板121用于对工作人员进行防护，防止冲孔时打碎的钢板对工作人员造成伤害，调节机构2用于调节两个夹持机构3之间的距离，电机21用于带着双向丝杆22转动，夹持机构3用于对钢板进行夹持固定，固定架31用于安装固定夹块32和活动夹块33，冲孔机构4用于对钢板进行冲孔，安装架41用于安装气缸42。

工作台1下表面固定安装有支撑腿11，工作台1上表面一端开设有第二滑槽12，防护板121阻尼滑动安装在第二滑槽12内，防护板121与第二滑槽12相互配合，工作台1上表面位于第二滑槽12的一侧开设有放置槽13，放置槽13一侧固定安装有轴承131，放置槽13处置与轴承131的两侧内壁均开设有第一滑槽132。

通过采用上述技术方案，支撑腿11用于支撑工作台1，第二滑槽12便于防护板121滑动，放置槽13用于放置双向丝杆22，轴承131便于双向丝杆22转动，第一滑槽132便于滑套23滑动。

电机21输出端固定安装有双向丝杆22，双向丝杆22与电机21相互配合，双向丝杆22转动安装在放置槽13内，双向丝杆22一端贯穿轴承131并与其内壁固定连接，双向丝杆22两端均螺纹转动安装有滑套23，滑套23与双向丝杆22相互配合，两个滑套23的两侧均固定安装有第一滑块231，第一滑块231与第一滑槽132相互配合，两个固定架31均固定安装在两个滑套23的上表面。

通过采用上述技术方案，通过电机21与双向丝杆22的相互配合，使电机21带着双向丝杆22转动，然后通过第一滑块231与第一滑槽132相互配合，从而使双向丝杆22带着两个滑套23滑动，从而使两个滑套23带着夹持机构3滑动，从而便于调节两个夹持机构3之间的距离，从而便于对不同大小的钢板进行夹持，从而提高装置的实用性和灵活性。

固定架31一侧内壁固定安装有固定夹块32，固定夹块32上表面固定安装有电动推杆321，固定夹块32上表面位于电动推杆321的两侧均固定安装有导杆322，导杆322的另一端与固定架31的内壁固定连接，导杆322表面套设有活动夹块33，活动夹块33与固定夹块32相互配合，活动夹块33的下表面与电动推杆321的输出端固定连接，固定夹块32和活动夹块33的一侧均固定安装有防护垫34，安装架41上表面固定安装有气缸42，气缸42活塞端固定安装有冲孔座43，冲孔座43与气缸42相互配合，冲孔座43下表面固定安装有冲孔刀431。

通过采用上述技术方案，电动推杆321用于推动活动夹块33滑动，导杆322便于活动夹块33滑动，通过电动推杆321与活动夹块33的相互配合，使电动推杆321带着活动夹块33向固定夹块32靠近，然后通过固定夹块32与活动夹块33的相互配合，对钢板进行夹持固定，从而能够更好的对钢板进行夹持固定，防止钢板冲孔时发生偏移，从而提高钢板的加工质量，气缸42用于推动冲孔座43移动，从而使冲孔座43带着冲孔刀431移动，然后通过冲孔刀431对钢板进行冲孔。

工作原理：在使用本装置时，首先把防护板121滑动至第二滑槽12的一端，根据钢板的大小调节两个夹持机构3之间的距离，通过电机21与双向丝杆22的相互配合，使电机21带着双向丝杆22转动，然后通过第一滑块231与第一滑槽132相互配合，从而使双向丝杆22带着两个滑套23滑动，从而使两个滑套23带着夹持机构3滑动，从而便于调节两个夹持机构3之间的距离，从而便于对不同大小的钢板进行夹持，从而提高装置的实用性和灵活性；

调节好之后把钢板的两端放在两个固定夹块32的上表面，然后通过电动推杆321与活动夹块33的相互配合，使电动推杆321带着活动夹块33向固定夹块32靠近，然后通过固定夹块32与活动夹块33的相互配合，对钢板进行夹持固定，从而能够更好的对钢板进行夹持固定，防止钢板冲孔时发生偏移，从而提高钢板的加工质量；

然后对钢板进行冲孔，首先把防护板121移动至冲孔刀431的正前方，然后通过气缸42推动冲孔座43移动，从而使冲孔座43带着冲孔刀431移动，然后通过冲孔刀431对钢板进行冲孔即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端滑动安装有防护板(121)，所述防护板(121)与工作台(1)相互配合，所述工作台(1)一侧设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)上表面两端均设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)与调节机构(2)相互配合，所述夹持机构(3)包括固定架(31)，所述工作台(1)上表面远离防护板(121)的一端设有冲孔机构(4)，所述冲孔机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)固定安装在工作台(1)的上表面。

2.如权利要求1所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面固定安装有支撑腿(11)，所述工作台(1)上表面一端开设有第二滑槽(12)，所述防护板(121)阻尼滑动安装在第二滑槽(12)内，所述防护板(121)与第二滑槽(12)相互配合。

3.如权利要求2所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面位于第二滑槽(12)的一侧开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)一侧固定安装有轴承(131)，所述放置槽(13)处置与轴承(131)的两侧内壁均开设有第一滑槽(132)。

4.如权利要求3所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述电机(21)输出端固定安装有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)与电机(21)相互配合，所述双向丝杆(22)转动安装在放置槽(13)内，所述双向丝杆(22)一端贯穿轴承(131)并与其内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述双向丝杆(22)两端均螺纹转动安装有滑套(23)，所述滑套(23)与双向丝杆(22)相互配合，两个所述滑套(23)的两侧均固定安装有第一滑块(231)，所述第一滑块(231)与第一滑槽(132)相互配合，两个所述固定架(31)均固定安装在两个滑套(23)的上表面。

6.如权利要求1所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述固定架(31)一侧内壁固定安装有固定夹块(32)，所述固定夹块(32)上表面固定安装有电动推杆(321)，所述固定夹块(32)上表面位于电动推杆(321)的两侧均固定安装有导杆(322)，所述导杆(322)的另一端与固定架(31)的内壁固定连接。

7.如权利要求6所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述导杆(322)表面套设有活动夹块(33)，所述活动夹块(33)与固定夹块(32)相互配合，所述活动夹块(33)的下表面与电动推杆(321)的输出端固定连接，所述固定夹块(32)和活动夹块(33)的一侧均固定安装有防护垫(34)。

8.如权利要求1所述的一种防护型钢板弹簧冷冲孔装置，其特征在于，所述安装架(41)上表面固定安装有气缸(42)，所述气缸(42)活塞端固定安装有冲孔座(43)，所述冲孔座(43)与气缸(42)相互配合，所述冲孔座(43)下表面固定安装有冲孔刀(431)。