CN220406214U - 一种家电涂装线前处理余热处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种家电涂装线前处理余热处理系统。所述家电涂装线前处理余热处理系统，包括：基座；固化箱，所述固化箱固定连接于基座的顶部，所述固化箱的内部设置有两个加热装置，所述固化箱的顶部设置有第一气管，所述基座的顶部设置有喷漆箱，所述基座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧设置有第二气管，所述第二气管的外侧设置有散热管；由于前处理箱内的所需要的温度为40～60℃，从而通过控制装置启动水泵，水泵内抽取冷却液通过散热管对第二气管的外表面进行降温，使第二气管内的高温热气进行降温到所需要的温度在排入前处理箱内，前处理箱内热气使用完毕时从排气管排出，从而解决了余热烟气难以难以收集利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热处理领域，尤其涉及一种家电涂装线前处理余热处理系统。
背景技术
涂装线是指经过一系列的操作过程进行生产的生产线，并且在进行涂装时，为了保证涂装的顺利，将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。
目前现有的涂装表面处理的工艺流程包括以下几个步骤：前处理→烘干→喷粉或喷漆→固化，通常处理工艺流程一般需要设置热水洗，脱脂，磷化等需要加热的工序，同时典型的涂装线表面处理工艺中，前处理药液需要温度大多在40～60℃之间，而烘干、固化炉需要温度大多在100～200℃之间。
现有的家电涂装线前处理余热处理系统，换热效率差的，排烟温度会更高，将烘干、固化炉加热系统产生的高温热气直接排出，从而造成能源的浪费，如果把烘干固化炉排走的余热烟气作为前处理加热的部分能源，不仅能节省了前处理的能量损耗，还降低了生产成本。
因此，有必要提供一种家电涂装线前处理余热处理系统解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种家电涂装线前处理余热处理系统，解决了余热烟气难以难以收集利用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的家电涂装线前处理余热处理系统，包括：基座；
固化箱，所述固化箱固定连接于基座的顶部，所述固化箱的内部设置有两个加热装置，所述固化箱的顶部设置有第一气管，所述基座的顶部设置有喷漆箱，所述基座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧设置有第二气管，所述第二气管的外侧设置有散热管，所述散热管的背面设置有抽水管，抽水管的一端设置有水泵，所述水泵的外侧设置有吸口，所述散热管的正面设置有排水管，所述基座的顶部设置有前处理箱，所述基座的顶部设置有水箱。
优选的，所述前处理箱的顶部设置有排气管，所述排气管的内部设置有第三风扇。
优选的，所述第二气管的内部设置有第二风扇，所述第一气管的内部设置有第一风扇。
优选的，所述第一气管的外侧设置有保温棉，所述第一气管的另一端设置有扩张喷头。
优选的，所述水箱的顶部开设有加液口，所述加液口的顶部设置有盖子。
优选的，所述水箱的正面设置有查看窗，所述前处理箱的正面设置有温度计，固化箱的正面设置有控制装置。
优选的，所述基座的顶部设置有传送带，传送带的顶部设置有若干个家电零件，所述基座的右侧设置有电源线。
与相关技术相比较，本实用新型提供的家电涂装线前处理余热处理系统具有如下有益效果：
本实用新型提供一种家电涂装线前处理余热处理系统，通过控制装置启动加热装置从而使固化箱内的温度达到100～200℃，固化箱内高温热气使用完毕时，启动第一风扇把高温热气通过第一气管抽入到烘干箱内，由于固化箱内的温度与烘干箱内所需要的温度差不多，第一气管又通过保温棉进行保温，从而高温热气并不会快速损耗温度可接着在烘干箱内使用，烘干箱内高温热气使用完毕时，启动第二风扇把高温热气通过第二气管抽入到前处理箱内，由于前处理箱内的所需要的温度为40～60℃，从而通过控制装置启动水泵，水泵内抽取冷却液通过散热管对第二气管的外表面进行降温，使第二气管内的高温热气进行降温到所需要的温度在排入前处理箱内，前处理箱内热气使用完毕时从排气管排出，从而解决了余热烟气难以难以收集利用的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的家电涂装线前处理余热处理系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的排水管的正面结构示意图；
图3为图1所示的基座的顶部结构示意图。
图中标号：1、基座，2、固化箱，3、加热装置，4、第一气管，5、喷漆箱，6、烘干箱，7、第二气管，8、散热管，9、抽水管，10、水泵，11、吸口，12、排水管，13、前处理箱，14、水箱，15、排气管，16、第三风扇，17、第二风扇，18、第一风扇，19、保温棉，20、扩张喷头，21、查看窗，22、温度计，23、控制装置，24、传送带，25、家电零件，26、电源线，27、加液口，28、盖子。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的家电涂装线前处理余热处理系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的排水管的正面结构示意图；图3为图1所示的基座的顶部结构示意图。家电涂装线前处理余热处理系统包括：基座1；
固化箱2，所述固化箱2固定连接于基座1的顶部，所述固化箱2的内部设置有两个加热装置3，所述固化箱2的顶部设置有第一气管4，所述基座1的顶部设置有喷漆箱5，所述基座1的顶部设置有烘干箱6，所述烘干箱6的左侧设置有第二气管7，所述第二气管7的外侧设置有散热管8，所述散热管8的背面设置有抽水管9，抽水管9的一端设置有水泵10，所述水泵10的外侧设置有吸口11，所述散热管8的正面设置有排水管12，所述基座1的顶部设置有前处理箱13，所述基座1的顶部设置有水箱14。
水箱14的内部放置有冷却液，加热装置3为现有结构，第一气管4的一端贯穿固化箱2内延伸至固化箱2内壁的顶部，所述第一气管4的另一端贯穿烘干箱6的顶部固定连接于扩张喷头20的顶部，散热管8为空心圆环套在第二气管7的外表面，散热管8内有冷却液，通过启动水泵10冷却液通过抽水管9进入到散热管8内进行吸收热量，在通过排水管12把吸收热量的冷却液排入到水箱14内在进行冷却形成水循环，固化箱2、喷漆箱5、烘干箱6和前处理箱13两侧均开设门，门的内部设置有隔热帘子，通过设置隔热帘子从而减少温度的流失，固化箱2、喷漆箱5、烘干箱6和前处理箱13内均设置有对应的操作系统。
所述前处理箱13的顶部设置有排气管15，所述排气管15的内部设置有第三风扇16。
通过设置排气管15从而把多次使用的热气从排气管15排出，通过设置第三风扇16从而引导前处理箱13内的热气通过排气管排出。
所述第二气管7的内部设置有第二风扇17，所述第一气管4的内部设置有第一风扇18。
通过设置第二风扇17从而引导烘干箱6内的热气到前处理箱13内，通过设置第一风扇18从而引导固化箱2内的热气到烘干箱6内。
所述第一气管4的外侧设置有保温棉19，所述第一气管4的另一端设置有扩张喷头20。
通过设置保温棉19从而保护第一气管4内的高温热气温度难以通过第一气管4的内壁造成温度流失，通过设置扩张喷头20从而均匀的在烘干箱6内喷洒热气，扩张喷头20位于烘干箱6的内部。
所述水箱14的顶部开设有加液口27，所述加液口27的顶部设置有盖子28。
通过设置加液口27从而便于往水箱14内补充冷却液，通过设置盖子28从而盖在加液口27的顶部，从而防止灰尘从加液口27进入污染冷却液。
所述水箱14的正面设置有查看窗21，所述前处理箱13的正面设置有温度计22，固化箱2的正面设置有控制装置23。
通过设置查看窗21从而查看水箱14内冷却液的多少，通过设置温度计22从而查看前处理箱13内的温度，通过设置控制装置23从而控制带电设备的工作。
所述基座1的顶部设置有传送带24，传送带24的顶部设置有若干个家电零件25，所述基座1的右侧设置有电源线26。
通过设置传送带24从而使家电零件25依次进入各个处理系统，通过设置电源线26连接电源从而对带电设备进行供电。
本实用新型提供的家电涂装线前处理余热处理系统的工作原理如下：
使用高温热气时，通过控制装置23启动加热装置3从而使固化箱2内的温度达到100～200℃，固化箱2内高温热气使用完毕时，启动第一风扇18把高温热气通过第一气管4抽入到烘干箱6内，由于固化箱2内的温度与烘干箱6内所需要的温度差不多，第一气管4又通过保温棉19进行保温，从而高温热气并不会快速损耗温度可接着在烘干箱6内使用，烘干箱6内高温热气使用完毕时，启动第二风扇17把高温热气通过第二气管7抽入到前处理箱13内，由于前处理箱13内的所需要的温度为40～60℃，从而通过控制装置23启动水泵10，水泵10内抽取冷却液通过散热管8对第二气管7的外表面进行降温，使第二气管7内的高温热气进行降温到所需要的温度在排入前处理箱13内，前处理箱13内热气使用完毕时从排气管15排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的家电涂装线前处理余热处理系统具有如下有益效果：
通过控制装置23启动加热装置3从而使固化箱2内的温度达到100～200℃，固化箱2内高温热气使用完毕时，启动第一风扇18把高温热气通过第一气管4抽入到烘干箱6内，由于固化箱2内的温度与烘干箱6内所需要的温度差不多，第一气管4又通过保温棉19进行保温，从而高温热气并不会快速损耗温度可接着在烘干箱6内使用，烘干箱6内高温热气使用完毕时，启动第二风扇17把高温热气通过第二气管7抽入到前处理箱13内，由于前处理箱13内的所需要的温度为40～60℃，从而通过控制装置23启动水泵10，水泵10内抽取冷却液通过散热管8对第二气管7的外表面进行降温，使第二气管7内的高温热气进行降温到所需要的温度在排入前处理箱13内，前处理箱13内热气使用完毕时从排气管15排出，从而解决了余热烟气难以难以收集利用的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，包括：基座；
固化箱，所述固化箱固定连接于基座的顶部，所述固化箱的内部设置有两个加热装置，所述固化箱的顶部设置有第一气管，所述基座的顶部设置有喷漆箱，所述基座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧设置有第二气管，所述第二气管的外侧设置有散热管，所述散热管的背面设置有抽水管，抽水管的一端设置有水泵，所述水泵的外侧设置有吸口，所述散热管的正面设置有排水管，所述基座的顶部设置有前处理箱，所述基座的顶部设置有水箱。
2.根据权利要求1所述的家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，所述前处理箱的顶部设置有排气管，所述排气管的内部设置有第三风扇。
3.根据权利要求1所述的家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，所述第二气管的内部设置有第二风扇，所述第一气管的内部设置有第一风扇。
4.根据权利要求1所述的家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，所述第一气管的外侧设置有保温棉，所述第一气管的另一端设置有扩张喷头。
5.根据权利要求1所述的家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，所述水箱的顶部开设有加液口，所述加液口的顶部设置有盖子。
6.根据权利要求1所述的家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，所述水箱的正面设置有查看窗，所述前处理箱的正面设置有温度计，固化箱的正面设置有控制装置。
7.根据权利要求1所述的家电涂装线前处理余热处理系统，其特征在于，所述基座的顶部设置有传送带，传送带的顶部设置有若干个家电零件，所述基座的右侧设置有电源线。
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