CN210935598U - 一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，包括底座，所述底座顶部的一端设置有喷涂仓，且喷涂仓的顶部设置有蓄液仓，所述蓄液仓的一端连通有水泵，且水泵的输出端连通有导管，所述喷涂仓内部的一端设置有环形导管，且环形导管和导管相连通，所述环形导管的一侧均匀设置有雾化喷头，所述底座顶部的另一端设置有烘干仓。本实用新型安装有烘干管道、导热层、安装孔、鼓风机和制热器，通过热烘干的方式提高晾干的效率，缩短喷涂和烘干所耗时间，且该装置通过鼓风机进行吹风降温，两种方式相结合，根据喷涂液种类、厚度挑选合适方式进行烘干，进一步提高了烘干效率和效果，且节约了电能消耗。

Description

一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，而金属丝在完成各道加工后都需要对其进行喷涂加工，以提高其耐腐蚀能力和使用寿命。

现有的喷涂方式一般是操作工人通过手持设备对金属丝进行喷涂，不仅喷涂不均匀，喷涂效率低，且液体会带有各种异味，操作工人吸入肺部会影响身体健康，且现有的喷涂设备无法辅助烘干，需要大量时间晾置，不仅周期过长，且容易沾附灰尘，因此，本实用新型设计一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

1.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，包括底座，所述底座顶部的一端设置有喷涂仓，且喷涂仓的顶部设置有蓄液仓，所述蓄液仓的一端连通有水泵，且水泵的输出端连通有导管，所述喷涂仓内部的一端设置有环形导管，且环形导管和导管相连通，所述环形导管的一侧均匀设置有雾化喷头，所述底座顶部的另一端设置有烘干仓，且烘干仓的内侧设置有烘干管道，所述烘干管道的内侧皆设置有导热层，所述烘干管道外侧的一端均匀开设有安装孔，且安装孔的内侧皆设置有鼓风机，所述喷涂仓和烘干仓的两端皆开设有通孔，且通孔的内侧皆设置有金属丝，所述烘干管道的外侧均匀设置有制热器，且制热器和导热层的位置相适合，所述烘干仓一侧的一端设置有控制面板，且控制面板通过导线和水泵、鼓风机、制热器电连接。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮带有自锁功能。

优选的，所述喷涂仓的内侧设置有固定环，且雾化喷头皆固定在固定环的内侧。

优选的，所述蓄液仓的外侧设置有刻度尺。

优选的，所述烘干仓和喷涂仓的外侧皆设置有仓门，且仓门上皆设置有隐藏把手。

优选的，所述制热器远离烘干管道的一侧设置有保护仓，且保护仓皆固定在烘干管道的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备安装有底座、喷涂仓、蓄液仓、水泵、导管、环形导管和雾化喷头，水泵将蓄液仓中的喷涂液抽出，并通过环形导管和雾化喷头对金属丝的外侧进行均匀喷涂，实现多角度、自动化喷涂，提高了喷涂的效率和均匀度，从而提高了金属丝的强度和耐腐蚀特性，且该带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备安装有烘干管道、导热层、安装孔、鼓风机和制热器，通过热烘干的方式提高晾干的效率，缩短喷涂和烘干所耗时间，且该装置通过鼓风机进行吹风降温，两种方式相结合，根据喷涂液种类、厚度挑选合适方式进行烘干，进一步提高了烘干效率和效果，且节约了电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

图中：1、底座；2、喷涂仓；3、蓄液仓；4、水泵；5、导管；6、环形导管；7、雾化喷头；8、固定环；9、烘干仓；10、烘干管道；11、导热层；12、安装孔；13、鼓风机；14、通孔；15、金属丝；16、控制面板；17、制热器；18、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

2.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，包括底座1，底座1顶部的一端设置有喷涂仓2，且喷涂仓2的顶部设置有蓄液仓3，蓄液仓3的一端连通有水泵4，水泵4的型号为CSP1090，且水泵4的输出端连通有导管5，喷涂仓2内部的一端设置有环形导管6，且环形导管6和导管5相连通，环形导管6的一侧均匀设置有雾化喷头7，提高喷涂均匀性，避免发生凝液，影响金属丝的耐腐蚀性能，底座1顶部的另一端设置有烘干仓9，且烘干仓9的内侧设置有烘干管道10，烘干管道10的内侧皆设置有导热层11，提高热量传导的速度和效果，避免造成热量浪费，从而影响到热烘干的效果，烘干管道10外侧的一端均匀开设有安装孔12，且安装孔12的内侧皆设置有鼓风机13，鼓风机13的型号为RBG2100D4B，喷涂仓2和烘干仓9的两端皆开设有通孔14，且通孔14的内侧皆设置有金属丝15，烘干管道10的外侧均匀设置有制热器17，制热器17的型号为DDR-U-F，且制热器17和导热层11的位置相适合，烘干仓9一侧的一端设置有控制面板16，且控制面板16通过导线和水泵4、鼓风机13、制热器17电连接，水泵4、鼓风机13和制热器17皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮带有自锁功能，便于将该装置移动到指定位置使用，提高该装置的灵活性，喷涂仓2的内侧设置有固定环8，且雾化喷头7皆固定在固定环8的内侧，提高各雾化喷头7安装使用的稳定性，避免发生松动，以至于影响喷涂的均匀性，蓄液仓3的外侧设置有刻度尺，便于对蓄液仓3中的蓄液的量进行观察，并解释对其进行添加，烘干仓9和喷涂仓2的外侧皆设置有仓门，且仓门上皆设置有隐藏把手，便于对内部进行检修和清理，提高操作便捷性，制热器17远离烘干管道10的一侧设置有保护仓，且保护仓皆固定在烘干管道10的外侧壁上，对制热器17进行保护，且提高热量传导的效率，避免造成热量浪费，从而导致浪费店里资源。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，将鼓风机13通过通孔14进入，并从另一端通孔14拉出，通过控制面板16控制水泵4运作，水泵4将蓄液仓3中的喷涂液抽出，并通过环形导管6和雾化喷头7对金属丝的外侧进行均匀喷涂，完成喷涂阶段后，控制制热器17和鼓风机13运作，制热器17持续对导热层11进行加热，从而对金属丝15进行热烘干，鼓风机13再产生气流对金属丝15进行吹风加速烘干，定时通过加液口对蓄液仓3进行涂液添加，并通过仓门18对内部进行检修和清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端设置有喷涂仓(2)，且喷涂仓(2)的顶部设置有蓄液仓(3)，所述蓄液仓(3)的一端连通有水泵(4)，且水泵(4)的输出端连通有导管(5)，所述喷涂仓(2)内部的一端设置有环形导管(6)，且环形导管(6)和导管(5)相连通，所述环形导管(6)的一侧均匀设置有雾化喷头(7)；

所述底座(1)顶部的另一端设置有烘干仓(9)，且烘干仓(9)的内侧设置有烘干管道(10)，所述烘干管道(10)的内侧皆设置有导热层(11)，所述烘干管道(10)外侧的一端均匀开设有安装孔(12)，且安装孔(12)的内侧皆设置有鼓风机(13)，所述喷涂仓(2)和烘干仓(9)的两端皆开设有通孔(14)，且通孔(14)的内侧皆设置有金属丝(15)，所述烘干管道(10)的外侧均匀设置有制热器(17)，且制热器(17)和导热层(11)的位置相适合，所述烘干仓(9)一侧的一端设置有控制面板(16)，且控制面板(16)通过导线和水泵(4)、鼓风机(13)、制热器(17)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮带有自锁功能。

3.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂仓(2)的内侧设置有固定环(8)，且雾化喷头(7)皆固定在固定环(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，其特征在于：所述蓄液仓(3)的外侧设置有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，其特征在于：所述烘干仓(9)和喷涂仓(2)的外侧皆设置有仓门，且仓门上皆设置有隐藏把手。

6.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的金属丝生产用喷涂设备，其特征在于：所述制热器(17)远离烘干管道(10)的一侧设置有保护仓，且保护仓皆固定在烘干管道(10)的外侧壁上。

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