CN220405838U - 一种原料球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转炉用喷补料生产技术领域，具体涉及一种原料球磨装置，包括外壳、出料斗、电机、转动轴、若干初磨连接轴、初磨过滤网、若干初磨研磨球和精度研磨机构，精度研磨机构包括粗磨组件和精磨组件，初磨过滤网呈空心状，且初磨过滤网的空心与转动轴相互转动适配，出料斗呈漏斗状，外壳与出料斗拆卸连接，初磨过滤网的外围与外壳拆卸连接，转动轴与初磨过滤网转动连接，若干初磨连接轴分别与转动轴拆卸连接，若干初磨研磨球与初磨连接轴拆卸连接，粗磨组件与外壳拆卸连接，精磨组件与外壳拆卸连接，精磨组件与所述转动轴拆卸连接，通过增加精度研磨机构，解决了坚硬的原料无法有效研磨的问题，提高了研磨质量。

Description

一种原料球磨装置

技术领域

本实用新型涉及转炉用喷补料生产技术领域，尤其涉及一种原料球磨装置。

背景技术

喷补料是由一定颗粒级配的耐火原料、结合剂和缓凝剂等组分所形成的一类不定形耐火材料，广泛应用于高炉、转炉、电炉和水泥回转窑等高温工业窑炉的施工与修补，喷补料是将混合料与水混合成型，经热处理后，再破碎、研磨、筛分得到的颗粒大小在一定范围内的粉料。研磨这一工艺大多是使用球磨机，现有的球磨机在研磨速度慢，效率低。

现有技术中在申请号为(CN202221324494.5)的专利申请中公开了一种转炉用喷补料生产用滚筒组件，滚筒组件包括滚筒、两个电机和若干磨珠，两个电机分别与底座拆卸连接，并呈对称设置，滚筒与两个电机转动连接，并位于电机的上方，若干磨珠设置于滚筒内部，当原料通过入料口进入滚筒中后，启动电机，将滚筒滚动起来，带动磨珠与原料，以此达到自动研磨的效果。

由于在增加了滚筒后，人工无法干预滚筒内的工作，所以导致了较为坚硬的原料无法有效研磨，虽然提高了研磨效率，但是研磨质量下降严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料球磨，解决了在现有技术中由于在增加了滚筒后，人工无法干预滚筒内的工作，所以导致了较为坚硬的原料无法有效研磨，虽然提高了研磨效率，但是研磨质量下降严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种原料球磨装置，包括外壳、出料斗、电机、转动轴、若干初磨连接轴、初磨过滤网、若干初磨研磨球和精度研磨机构，所述精度研磨机构包括粗磨组件、精磨组件和支撑组件，所述初磨过滤网具有中心孔，且所述中心孔与所述转动轴相互转动适配，所述出料斗呈漏斗状结构设置，所述外壳与所述出料斗拆卸连接，并位于所述出料斗的上方，所述初磨过滤网的外围与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内部，若干所述初磨连接轴分别与所述转动轴拆卸连接，并位于所述初磨过滤网的上方，若干所述初磨研磨球与所述初磨连接轴拆卸连接，并位于所述初磨连接轴的下方，且所述初磨研磨球位于所述初磨过滤网的上方所述粗磨组件与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内部，且所述粗磨组件与所述转动轴拆卸连接，并位于所述初磨过滤网的下方，所述精磨组件与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内部，且所述精磨组件与所述转动轴拆卸连接，并位于所述粗磨组件的下方，所述支撑组件与所述电机拆卸连接，且所述支撑组件与所述外壳的外部拆卸连接。

其中，所述粗磨过滤网与所述外壳拆卸连接，并位于所述初磨过滤网的下方，所述粗磨连接轴与所述转动轴拆卸连接，并位于所述初磨过滤网与所述粗磨过滤网之间，若干所述粗磨研磨球分别与所述粗磨连接轴拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网与所述粗磨连接轴之间。

其中，所述精磨过滤网与所述外壳拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网的下方，所述精磨连接轴与所述转动轴拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网与所述精磨过滤网之间，若干所述精磨研磨球分别与所述精磨连接轴拆卸连接，并位于所述精磨过滤网与所述精磨连接轴之间。

其中，所述支撑组件包括两个电机连接杆、两个支撑连接柱、两个支撑柱和四个弧形连接板，两个所述电机连接杆的一端分别与所述电机的外部拆卸连接，并呈对称设置，两个所述支撑连接柱的顶部分别与两个所述支撑连接柱拆卸连接，并位于所述电机连接杆远离所述电机的一端，两个所述支撑柱分别与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的外部表面，且两个所述支撑柱呈对称设置，四个所述弧形连接板的两端与所述支撑连接柱和所述支撑柱拆卸连接，且四个弧形连接板两两之间呈垂直设置。

其中，所述原料球磨装置还包括清洗组件，所述清洗组件与所述支撑连接柱拆卸连接，并位于所述支撑连接柱的表面。

其中，所述清洗组件包括水箱、喷头、转压阀、连接水管和置地水管，所述喷头与所述支撑连接柱拆卸连接，并位于所述支撑连接柱的上方，所述连接水管与所述喷头的一端拆卸连接，并位于所述喷头的输入口，所述转压阀的一端与所述连接水管拆卸连接，并位于所述连接水管远离所述喷头的一端，所述置地水管与所述转压阀拆卸连接，并位于所述转压阀远离所述连接水管的一端，所述水箱与所述置地水管拆卸连接，并位于所述置地水管远离所述转压阀的一端。

其中，所述原料球磨装置还包括物料箱和顶盖，所述顶盖呈半圆形，所述顶盖与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的顶部，且所述顶盖的圆心部位与所述转动轴转动连接，所述物料箱设置于所述出料斗的下方。

本实用新型的一种原料球磨装置，当原料进入外壳中后，将进入所述初磨过滤网中，有所述电机带动所述转动轴，所述转动轴带动所述初磨连接轴，而所述初磨连接轴带动所述初磨研磨球，对原料进行研磨，当原料研磨至可通行所述初磨过滤网时，原料沿着所述初磨过滤网进入所述粗磨过滤网上，而由所述电机带动的所述粗磨研磨球将所述粗磨过滤网上的原料进行二次研磨，当原料经过二次研磨达到所述粗磨过滤网的过滤标准后，将进入所述精磨过滤网中由所述精磨研磨球进行精磨，而原料彻底达到研磨标准后将穿过所述精磨过滤网，进入所述出料斗中有所述出料斗将原料送进物料箱中，由此解决了坚硬的原料无法有效研磨，研磨质量下降严重的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图3是本实用新型图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-外壳、102-出料斗、103-物料箱、104-电机、105-转动轴、106-初磨连接轴、107-顶盖、108-初磨研磨球、109-初磨过滤网、110-粗磨过滤网、111-精磨过滤网、112-粗磨连接轴、113-精磨连接轴、114-粗磨研磨球、115-精磨研磨球、116-弧形连接板、117-支撑连接柱、118-支撑柱、119-电机连接杆、201-水箱、202-喷头、203-转压阀、204-连接水管、205-置地水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图，图3是本实用新型图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种原料球磨装置，包括外壳101、出料斗102、电机104、转动轴105、若干初磨连接轴106、初磨过滤网109、若干初磨研磨球108、精度研磨机构、物料箱103和顶盖107，所述精度研磨机构包括粗磨组件、精磨组件和支撑组件，所述支撑组件包括两个电机连接杆119、两个支撑连接柱117、两个支撑柱118和四个弧形连接板116，所述粗磨组件包括粗磨连接轴112、若干粗磨研磨球114和粗磨过滤网110，所述精磨组件包括精磨连接轴113、若干精磨研磨球115和精磨过滤网111。通过前述方案解决了坚硬的原料无法有效研磨，研磨质量下降严重的问题，可以理解的是，前述方案可以在当原料进入外壳101中后，将进入所述初磨过滤网109中，有所述电机104带动所述转动轴105，所述转动轴105带动所述初磨连接轴106，而所述初磨连接轴106带动所述初磨研磨球108，对原料进行研磨，当原料研磨至可通行所述初磨过滤网109时，原料沿着所述初磨过滤网109进入所述粗磨过滤网110上，而由所述电机104带动的所述粗磨研磨球114将所述粗磨过滤网110上的原料进行二次研磨，当原料经过二次研磨达到所述粗磨过滤网110的过滤标准后，将进入所述精磨过滤网111中由所述精磨研磨球115进行精磨，而原料彻底达到研磨标准后将穿过所述精磨过滤网111，进入所述出料斗102中有所述出料斗102将原料送进物料箱103中，由此解决了坚硬的原料无法有效研磨，研磨质量下降严重的问题。

针对本具体实施方式，所述初磨过滤网109呈空心状，且所述初磨过滤网109的空心与所述转动轴105相互转动适配，所述出料斗102呈漏斗状，所述外壳101与所述出料斗102拆卸连接，并位于所述出料斗102的上方，所述初磨过滤网109的外围与所述外壳101拆卸连接，并位于所述外壳101的内部，所述转动轴105与所述初磨过滤网109转动连接，并位于所述初磨过滤网109的中空部位，若干所述初磨连接轴106分别与所述转动轴105拆卸连接，并位于所述初磨过滤网109的上方，若干所述初磨研磨球108与所述初磨连接轴106拆卸连接，并位于所述初磨连接轴106的下方，且所述初磨研磨球108位于所述初磨过滤网109的上方，所述粗磨组件与所述外壳101拆卸连接，并位于所述外壳101内部，且所述粗磨组件与所述转动轴105拆卸连接，并位于所述初磨过滤网109的下方，所述精磨组件与所述外壳101拆卸连接，并位于所述外壳101的内部，且所述精磨组件与所述转动轴105拆卸连接，并位于所述粗磨组件的下方，当原料进入外壳101中后，将进入所述初磨过滤网109中，有所述电机104带动所述转动轴105，所述转动轴105带动所述初磨连接轴106，而所述初磨连接轴106带动所述初磨研磨球108，对原料进行研磨，当原料研磨至可通行所述初磨过滤网109时，原料将进入所述粗磨组件中进行二次研磨，当原料完成二次研磨后，将通过所述粗磨组件进入所述精磨组件中，由所述精磨组件进行精磨，当原料进行精磨后，就通过所述精磨组件完成研磨任务。

其中，所述粗磨过滤网110与所述外壳101拆卸连接，并位于所述初磨过滤网109的下方，所述粗磨连接轴112与所述转动轴105拆卸连接，并位于所述初磨过滤网109与所述粗磨过滤网110之间，若干所述粗磨研磨球114分别与所述粗磨连接轴112拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网110与所述粗磨连接轴112之间，当原料研磨至可通行所述初磨过滤网109时，原料沿着所述初磨过滤网109进入所述粗磨过滤网110上，而由所述电机104带动的所述粗磨研磨球114将所述粗磨过滤网110上的原料进行二次研磨，当原料经过二次研磨达到所述粗磨过滤网110的过滤标准后，将通过所述粗磨过滤网110进入下一研磨环节。

其次，所述精磨过滤网111与所述外壳101拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网110的下方，所述精磨连接轴113与所述转动轴105拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网110与所述精磨过滤网111之间，若干所述精磨研磨球115分别与所述精磨连接轴113拆卸连接，并位于所述精磨过滤网111与所述精磨连接轴113之间，当原料进过二次研磨后，将进入所述精磨过滤网111中由所述精磨研磨球115进行精磨，当原料经过精磨达到研磨标准后，整个研磨任务完成，原料将通过所述精磨过滤网111进入出料斗102。

同时，两个所述电机连接杆119的一端分别与所述电机的外部拆卸连接，并呈对称设置，两个所述支撑连接柱117的顶部分别与两个所述支撑连接柱117拆卸连接，并位于所述电机连接杆119远离所述电机的一端，两个所述支撑柱118分别与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的外部表面，且两个所述支撑柱118呈对称设置，四个所述弧形连接板116的两端与所述支撑连接柱117和所述支撑柱118拆卸连接，且四个弧形连接板116两两之间呈垂直设置，所述支撑柱118与所述支撑连接柱117为本实用新型提供了必要的支撑效果，而所述弧形连接板116将所述支撑柱118与所述支撑连接柱117连接起来，将为整体提供更加优良的稳定性，而所述电机连接杆119将所述电机与所述支撑连接柱117连接起来，如此一来所述电机将稳定在所述转动杆的上方，持续且稳定的为本实用新型提供动力。

并且，所述顶盖107呈半圆形，所述顶盖107与所述外壳101拆卸连接，并位于所述外壳101的顶部，且所述顶盖107的圆心部位与所述转动轴105转动连接，所述物料箱103设置于所述出料斗102的下方，当原料经过完全研磨后，将通过所述出料后进入所述物料箱103中，而所述顶板将为原料进入所述外壳101提供一定的位置限制。

在使用本实用新型研磨原料时，原料进入外壳101中，将进入所述初磨过滤网109中，有所述电机104带动所述转动轴105，所述转动轴105带动所述初磨连接轴106，而所述初磨连接轴106带动所述初磨研磨球108，对原料进行研磨，当原料研磨至可通行所述初磨过滤网109时，原料沿着所述初磨过滤网109进入所述粗磨过滤网110上，而由所述电机104带动的所述粗磨研磨球114将所述粗磨过滤网110上的原料进行二次研磨，当原料经过二次研磨达到所述粗磨过滤网110的过滤标准后，将进入所述精磨过滤网111中有所述精磨研磨球115进行精磨，而原料彻底达到研磨标准后将穿过所述精磨过滤网111，进入所述出料斗102中有所述出料斗102将原料送进物料箱103中，由此解决了坚硬的原料无法有效研磨，研磨质量下降严重的问题。

第二实施例

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种原料球磨装置还包括清洗组件，所述清洗组件包括水箱201、水箱201、转压阀203、连接水管204和置地水管205，当随着时间的流逝，本实用新型需要清洗时，由所述水箱201开始充压，将水分传输到所述置地水管205中，由所述置地水管205将水分传入所述转压阀203中，由所述转压阀203控制水流的开关，当需要清洗时，所述转压阀203开始工作，将水分冲入所述连接水管204，由所述连接水管204将水分输入到所述水箱201中，然后将水分传输到所述外壳的内部开始清洗。

针对本具体实施方式，所述清洗组件与所述支撑连接柱117拆卸连接，并位于所述支撑连接柱117的表面，所述清洗组件将为本实用新型提供清洗功能。

其中，所述水箱201与所述支撑连接柱117拆卸连接，并位于所述支撑连接柱117的上方，所述连接水管204与所述水箱201的一端拆卸连接，并位于所述水箱201的输入口，所述转压阀203的一端与所述连接水管204拆卸连接，并位于所述连接水管204远离所述水箱201的一端，所述置地水管205与所述转压阀203拆卸连接，并位于所述转压阀203远离所述连接水管204的一端，所述水箱201与所述置地水管205拆卸连接，并位于所述置地水管205远离所述转压阀203的一端，开始清洗工作时，由所述水箱201开始充压，将水分传输到所述置地水管205中，由所述置地水管205将水分传入所述转压阀203中，所述转压阀203开始工作，将水分冲入所述连接水管204，由所述连接水管204将水分输入到所述水箱201中，然后将水分传输到所述外壳的内部开始清洗。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种原料球磨装置，包括外壳、出料斗、电机、转动轴、若干初磨连接轴、初磨过滤网和若干初磨研磨球，所述初磨过滤网具有中心孔，且所述中心孔与所述转动轴相互转动适配，所述出料斗呈漏斗状结构设置，所述外壳与所述出料斗拆卸连接，并位于所述出料斗的上方，所述初磨过滤网的外围与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内部，若干所述初磨连接轴分别与所述转动轴拆卸连接，并位于所述初磨过滤网的上方，若干所述初磨研磨球与所述初磨连接轴拆卸连接，并位于所述初磨连接轴的下方，且所述初磨研磨球位于所述初磨过滤网的上方，其特征在于，

还包括精度研磨机构，所述精度研磨机构包括粗磨组件、精磨组件和支撑组件，所述粗磨组件与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内部，且所述粗磨组件与所述转动轴拆卸连接，并位于所述初磨过滤网的下方，所述精磨组件与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内部，且所述精磨组件与所述转动轴拆卸连接，并位于所述粗磨组件的下方，所述支撑组件与所述电机拆卸连接，且所述支撑组件与所述外壳的外部拆卸连接。

2.如权利要求1所述的原料球磨装置，其特征在于，

所述粗磨组件包括粗磨连接轴、若干粗磨研磨球和粗磨过滤网，所述粗磨过滤网与所述外壳拆卸连接，并位于所述初磨过滤网的下方，所述粗磨连接轴与所述转动轴拆卸连接，并位于所述初磨过滤网与所述粗磨过滤网之间，若干所述粗磨研磨球分别与所述粗磨连接轴拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网与所述粗磨连接轴之间。

3.如权利要求2所述的原料球磨装置，其特征在于，

所述精磨组件包括精磨连接轴、若干精磨研磨球和精磨过滤网，所述精磨过滤网与所述外壳拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网的下方，所述精磨连接轴与所述转动轴拆卸连接，并位于所述粗磨过滤网与所述精磨过滤网之间，若干所述精磨研磨球分别与所述精磨连接轴拆卸连接，并位于所述精磨过滤网与所述精磨连接轴之间。

4.如权利要求3所述的原料球磨装置，其特征在于，

所述支撑组件包括两个电机连接杆、两个支撑连接柱、两个支撑柱和四个弧形连接板，两个所述电机连接杆的一端分别与所述电机的外部拆卸连接，并呈对称设置，两个所述支撑连接柱的顶部分别与两个所述支撑连接柱拆卸连接，并位于所述电机连接杆远离所述电机的一端，两个所述支撑柱分别与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的外部表面，且两个所述支撑柱呈对称设置，四个所述弧形连接板的两端与所述支撑连接柱和所述支撑柱拆卸连接，且四个弧形连接板两两之间呈垂直设置。

5.如权利要求4所述的原料球磨装置，其特征在于，

所述原料球磨装置还包括清洗组件，所述清洗组件与所述支撑连接柱拆卸连接，并位于所述支撑连接柱的表面。

6.如权利要求5所述的原料球磨装置，其特征在于，

所述清洗组件包括水箱、两个喷头、两个转压阀、两个连接水管和两个置地水管，所述喷头与所述支撑连接柱拆卸连接，并位于所述支撑连接柱的上方，所述连接水管与所述喷头的一端拆卸连接，并位于所述喷头的输入口，所述转压阀的一端与所述连接水管拆卸连接，并位于所述连接水管远离所述喷头的一端，所述置地水管与所述转压阀拆卸连接，并位于所述转压阀远离所述连接水管的一端，所述水箱与所述置地水管拆卸连接，并位于所述置地水管远离所述转压阀的一端。

7.如权利要求6所述的原料球磨装置，其特征在于，

所述原料球磨装置还包括物料箱和顶盖，所述顶盖呈半圆形，所述顶盖与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的顶部，且所述顶盖的圆心部位与所述转动轴转动连接，所述物料箱设置于所述出料斗的下方。