CN220405478U - 硅藻土自动加土防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅藻土自动加土防尘装置,包括防尘箱，通过第二电动液压杆和第三电动液压杆的配合，便于刀具对硅藻土袋进行切割破袋，通过两组转动组件中的第一驱动电机输出轴转动带动转动板同步反向转动，便于硅藻土下落的更加彻底，有利于提高硅藻土的利用率，避免投料不完全需二次投料，通过搅拌组件中的第二驱动电机输出轴转动带动搅拌轴和搅拌叶片转动对硅藻土进行粉碎过滤，有效避免了部分硅藻土结块影响后续上料操作，同时也防止破袋后部分硅藻土袋子的碎屑脱落混在硅藻土中随硅藻土一起被真空泵抽取至溶解罐本体内，影响啤酒质量，上述操作均在密闭设备中操作，可以有效防止硅藻土在上料过程中造成的扬尘。

Description

硅藻土自动加土防尘装置

技术领域

本实用新型涉及硅藻土加土防尘技术领域，具体为硅藻土自动加土防尘装置。

背景技术

硅藻土一般是由统称为硅藻的单细胞藻类死亡以后的硅酸盐遗骸形成的，其本质是含水的非晶质SiO2。硅藻土涂料添加剂产品，具有空隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。

目前在啤酒酿造完成后，通常采用硅藻土对啤酒中的酵母进行过滤，为了便于混合均匀，使用的硅藻土大部分为粉尘状物质，这使得人工将袋装的硅藻土与液体混合的过程中，会使粉尘扩散，影响环境，进而影响操作者的健康，因此我们需要提出硅藻土自动加土防尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅藻土自动加土防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

硅藻土自动加土防尘装置，包括防尘箱，所述防尘箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述防尘箱的两侧内壁上均固定安装有电动滑台，两组所述电动滑台滑动平台之间固定连接有矩形框，所述矩形框的内部呈对称安装有两组转动组件，两组所述转动组件的底部呈两两对称安装有四组第一电动液压杆，四组所述第一电动液压杆活塞杆的一端贯穿转动组件固定连接有限位杆，所述防尘箱位于矩形框的下方安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端固定安装有固定环管，所述固定环管的内部固定连接有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆活塞杆的一端固定连接有刀具；

所述防尘箱位于第三电动液压杆的下方固定安装有隔板，所述隔板的底部贯穿连通有安装框，所述安装框的内部固定安装有筛板，所述筛板的顶部固定安装有搅拌组件，所述防尘箱的内底部固定安装有落料板，所述落料板的底部固定连通有管道，所述管道的一端贯穿防尘箱固定连通有过滤仓，所述过滤仓的内顶部固定连通有真空泵，所述过滤仓的底部通过管道固定连通有溶解罐本体。

优选的，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆的转动安装于矩形框的内部，所述转动杆的一端贯穿矩形框固定连接有第一驱动电机，所述转动杆的外壁上固定套设有转动块，所述转动块的顶部表面固定连接有转动板，所述第一电动液压杆固定安装于转动板的底部。

优选的，两组所述第一驱动电机均固定安装于矩形框的同一侧，且两组第一驱动电机设置为同步反向转动。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于筛板的顶部，所述搅拌轴的一端贯穿筛板固定连接有第二驱动电机，所述搅拌轴的外壁上固定安装有若干组搅拌叶片。

优选的，若干组所述搅拌叶片均呈设置为弧形，且若干组搅拌叶片的远离搅拌轴的一侧均与安装框的内部相贴合。

优选的，所述限位杆呈U型设置，且所述限位杆远离第一电动液压杆的一端设置为锥形。

优选的，所述第二电动液压杆固定安装于防尘箱的一侧内壁上，且所述第二电动液压杆与第三电动液压杆呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二电动液压杆和第三电动液压杆的配合，便于刀具对硅藻土袋进行切割破袋，通过两组转动组件中的第一驱动电机输出轴转动带动转动板同步反向转动，便于硅藻土下落的更加彻底，有利于提高硅藻土的利用率，避免投料不完全需二次投料，通过搅拌组件中的第二驱动电机输出轴转动带动搅拌轴和搅拌叶片转动对硅藻土进行粉碎过滤，有效避免了部分硅藻土结块影响后续上料操作，同时也防止破袋后部分硅藻土袋子的碎屑脱落混在硅藻土中随硅藻土一起被真空泵抽取至溶解罐本体内，影响啤酒质量，上述操作均在密闭设备中操作，可以有效防止硅藻土在上料过程中造成的扬尘，有利于保护作业人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防尘箱剖视的结构示意图；

图3为本实用新型转动组件及其连接件的结构示意图；

图4为本实用新型第二电动液压杆及其连接件的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

图中：1、防尘箱；2、箱门；3、电动滑台；4、矩形框；5、转动组件；6、溶解罐本体；7、第二电动液压杆；8、第一电动液压杆；9、限位杆；10、固定环管；11、第三电动液压杆；12、刀具；13、隔板；14、安装框；15、筛板；16、搅拌组件；17、落料板；18、管道；19、过滤仓；20、真空泵；51、转动杆；52、第一驱动电机；53、转动块；54、转动板；161、搅拌轴；162、第二驱动电机；163、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

硅藻土自动加土防尘装置，包括防尘箱1，防尘箱1的一侧通过合页铰接有箱门2，防尘箱1的两侧内壁上均固定安装有电动滑台3，两组电动滑台3滑动平台之间固定连接有矩形框4，矩形框4的内部呈对称安装有两组转动组件5，两组转动组件5的底部呈两两对称安装有四组第一电动液压杆8，四组第一电动液压杆8活塞杆的一端贯穿转动组件5固定连接有限位杆9，便于通过限位杆9对硅藻土袋进行固定限位，防尘箱1位于矩形框4的下方安装有第二电动液压杆7，第二电动液压杆7活塞杆的一端固定安装有固定环管10，固定环管10的内部固定连接有第三电动液压杆11，第三电动液压杆11活塞杆的一端固定连接有刀具12；

防尘箱1位于第三电动液压杆11的下方固定安装有隔板13，隔板13的底部贯穿连通有安装框14，安装框14的内部固定安装有筛板15，筛板15的顶部固定安装有搅拌组件16，防尘箱1的内底部固定安装有落料板17，落料板17呈弧形设置，有利于更加充分的出料，落料板17的底部固定连通有管道18，管道18的一端贯穿防尘箱1固定连通有过滤仓19，过滤仓19的内顶部固定连通有真空泵20，过滤仓19的底部通过管道固定连通有溶解罐本体6；

转动组件5包括转动杆51，转动杆51的转动安装于矩形框4的内部，转动杆51的一端贯穿矩形框4固定连接有第一驱动电机52，转动杆51的外壁上固定套设有转动块53，转动块53的顶部表面固定连接有转动板54，第一电动液压杆8固定安装于转动板54的底部，通过设置转动板54，便于对硅藻土袋进行辅助支撑；

两组第一驱动电机52均固定安装于矩形框4的同一侧，且两组第一驱动电机52设置为同步反向转动，便于通过两组第一驱动电机输出轴反向转动对硅藻土袋的两端进行相对翻转，便于下料；

搅拌组件16包括搅拌轴161，搅拌轴161转动安装于筛板15的顶部，搅拌轴161的一端贯穿筛板15固定连接有第二驱动电机162，搅拌轴161的外壁上固定安装有若干组搅拌叶片163，便于通过第二驱动电机162输出轴转动带动搅拌轴161和搅拌叶片163转动对硅藻土进行粉碎；

若干组搅拌叶片163均呈设置为弧形，且若干组搅拌叶片163的远离搅拌轴161的一侧均与安装框14的内部相贴合，便于对硅藻土进行更加充分的搅拌；

限位杆9呈U型设置，且限位杆9远离第一电动液压杆8的一端设置为锥形，通过第一电动液压杆8伸缩杆伸缩带动限位杆9的锥形端扎入硅藻土袋中，对硅藻土袋进行辅助限位固定；

第二电动液压杆7固定安装于防尘箱1的一侧内壁上，且第二电动液压杆7与第三电动液压杆11呈垂直设置，便于通过第二电动液压杆7和第三电动液压杆11的配合对刀具12进行移动。

工作原理：本实用新型使用通过控制器控制两组电动滑台3上的滑动平台同步移动带动矩形框4向前移动至矩形框4的一半漏出箱门2处，工作人员将袋装硅藻土放置在转动组件5中的两组转动板54之间，通过四组第一电动液压杆8活塞杆伸缩带动四组限位杆9下降对硅藻土包装袋的四个边角处进行固定，通过控制器控制两组电动滑台3上的滑动平台反向移动带动硅藻土移动至防尘箱1的内部，关闭箱门2，通过第二电动液压杆7活塞杆伸缩带动第三电动液压杆11和刀具12向前移动，当刀具12的后侧越过矩形框4的内侧边缘后，第三电动液压杆11活塞杆伸缩带动刀具12上升，通过第二电动液压杆7和第三电动液压杆11的配合，使刀具12对硅藻土袋进行切割破袋，通过两组转动组件5中的第一驱动电机52输出轴转动带动转动板54同步反向转动，加速硅藻土的下落，硅藻土落到筛板15的顶部，通过搅拌组件16中的第二驱动电机162输出轴转动带动搅拌轴161和搅拌叶片163转动对硅藻土进行粉碎过滤，过滤后的硅藻土由筛板15的筛孔下落到落料板17上，通过控制器控制真空泵20对落料板17上的硅藻土进行抽取至过滤仓19内，待硅藻土填满过滤仓19，真空泵20停止工作，打开过滤仓19出料仓门，硅藻土由于重力作用下落至溶解罐本体6内部，真空泵20通过反复抽取对防尘箱1中的硅藻土进行持续的上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.硅藻土自动加土防尘装置，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的一侧通过合页铰接有箱门(2)，所述防尘箱(1)的两侧内壁上均固定安装有电动滑台(3)，两组所述电动滑台(3)滑动平台之间固定连接有矩形框(4)，所述矩形框(4)的内部呈对称安装有两组转动组件(5)，两组所述转动组件(5)的底部呈两两对称安装有四组第一电动液压杆(8)，四组所述第一电动液压杆(8)活塞杆的一端贯穿转动组件(5)固定连接有限位杆(9)，所述防尘箱(1)位于矩形框(4)的下方安装有第二电动液压杆(7)，所述第二电动液压杆(7)活塞杆的一端固定安装有固定环管(10)，所述固定环管(10)的内部固定连接有第三电动液压杆(11)，所述第三电动液压杆(11)活塞杆的一端固定连接有刀具(12)；

所述防尘箱(1)位于第三电动液压杆(11)的下方固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)的底部贯穿连通有安装框(14)，所述安装框(14)的内部固定安装有筛板(15)，所述筛板(15)的顶部固定安装有搅拌组件(16)，所述防尘箱(1)的内底部固定安装有落料板(17)，所述落料板(17)的底部固定连通有管道(18)，所述管道(18)的一端贯穿防尘箱(1)固定连通有过滤仓(19)，所述过滤仓(19)的内顶部固定连通有真空泵(20)，所述过滤仓(19)的底部通过管道固定连通有溶解罐本体(6)。

2.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动杆(51)，所述转动杆(51)的转动安装于矩形框(4)的内部，所述转动杆(51)的一端贯穿矩形框(4)固定连接有第一驱动电机(52)，所述转动杆(51)的外壁上固定套设有转动块(53)，所述转动块(53)的顶部表面固定连接有转动板(54)，所述第一电动液压杆(8)固定安装于转动板(54)的底部。

3.根据权利要求2所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：两组所述第一驱动电机(52)均固定安装于矩形框(4)的同一侧，且两组第一驱动电机(52)设置为同步反向转动。

4.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述搅拌组件(16)包括搅拌轴(161)，所述搅拌轴(161)转动安装于筛板(15)的顶部，所述搅拌轴(161)的一端贯穿筛板(15)固定连接有第二驱动电机(162)，所述搅拌轴(161)的外壁上固定安装有若干组搅拌叶片(163)。

5.根据权利要求4所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：若干组所述搅拌叶片(163)均呈设置为弧形，且若干组搅拌叶片(163)的远离搅拌轴(161)的一侧均与安装框(14)的内部相贴合。

6.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述限位杆(9)呈U型设置，且所述限位杆(9)远离第一电动液压杆(8)的一端设置为锥形。

7.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述第二电动液压杆(7)固定安装于防尘箱(1)的一侧内壁上，且所述第二电动液压杆(7)与第三电动液压杆(11)呈垂直设置。