CN210058051U - 混合装置 - Google Patents

Abstract

一种混合装置，它包括支撑架、混合罐和锥形斗，通过混合罐两端连接锥形斗，混合罐和锥形斗相互联通，通过混合罐上的转轴与支撑架配合支撑，通过驱动转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转混合其内部的固体培养基。本实用新型克服了原微生物菌培养前培养基混合采用人工搅拌混合劳动强度高，混合不均匀，效率低的问题，具有结构简单，劳动强度低，混合均匀，混合效率高，操作简单方便的特点。

Description

混合装置

技术领域

本实用新型属于微生物制备技术领域，涉及一种混合装置。

背景技术

微生物的种类较多，涉及一种用于土壤改良、适用于农作物生长的微生物菌肥，制备过程中的工序较多，其中涉及微生物菌的培养，培养前，需要将多种不同的固体培养基进行混合，混合越均匀，培养的微生物菌越好，目前采用的混合方法为人工搅拌混合，存在的问题是：劳动强度高，混合不均匀，混合效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混合装置，结构简单，采用锥形斗与混合罐两端连接，混合罐和锥形斗相互联通，混合罐上的转轴与支撑架配合支撑，转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转混合其内部的固体培养基，劳动强度低，混合均匀，混合效率高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混合装置，它包括支撑架、混合罐和锥形斗；所述锥形斗与混合罐连接，截面较小的锥顶位于两端，混合罐的转轴与支撑架配合，混合罐和锥形斗相互联通，转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转。

所述支撑架包括与底板两侧垂直连接的侧板，侧板上端的轴承孔内设置轴承与混合罐的转轴配合。

所述混合罐为中空的圆筒结构，两端的第一封板为镂空结构，筒体外壁上设置转轴。

所述锥形斗为中空的锥形结构，开口的锥底与混合罐两端连接，锥顶设置加料口与旋盖配合。

所述混合罐和锥形斗的腔体内设置由多个滤板分隔的料仓，位于料仓对应的外壁设置仓口。

所述仓口包括与仓门、配合的第二封板、位于仓门两侧的支架，与支架配合与第二封板抵触锁紧把手。

所述转轴的一端伸出支撑架的侧板外与电机的输出轴连接。

所述转轴的一端伸出支撑架的侧板外，为方形的端头与摇臂套接。

一种混合装置，它包括支撑架、混合罐和锥形斗；锥形斗与混合罐连接，截面较小的锥顶位于两端，混合罐的转轴与支撑架配合，混合罐和锥形斗相互联通，转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转。结构简单，通过混合罐两端连接锥形斗，混合罐和锥形斗相互联通，通过混合罐上的转轴与支撑架配合支撑，通过驱动转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转混合其内部的固体培养基，劳动强度低，混合均匀，混合效率高，操作简单方便。

在优选的方案中，支撑架包括与底板两侧垂直连接的侧板，侧板上端的轴承孔内设置轴承与混合罐的转轴配合。结构简单，安装时，轴承安装于支撑架的侧板内侧的轴孔内，与混合罐的转轴配合，使用时，支撑架用于支撑混合罐和锥形斗，在其旋转时起到稳定作用，混合罐旋转时灵活可靠，省力。

在优选的方案中，混合罐为中空的圆筒结构，两端的第一封板为镂空结构，筒体外壁上设置转轴。结构简单，使用时，不同的培养基位于与混合罐两端连接的锥形斗内，当混合罐和锥形斗绕转轴旋转翻滚时，锥形斗内的培养基在翻滚过程中不断穿过第一封板从锥形斗进入到混合罐内，又从混合罐再次进入到锥形斗内，如此反复进行混合，混合均匀。

在优选的方案中，锥形斗为中空的锥形结构，开口的锥底与混合罐两端连接，锥顶设置加料口与旋盖配合。结构简单，混合前，打开旋盖，从锥形斗锥顶的加料口灌入培养基，之后封闭加料口。

在优选的方案中，混合罐和锥形斗的腔体内设置由多个滤板分隔的料仓，位于料仓对应的外壁设置仓口。结构简单，混合罐和锥形斗内设置多个滤板将其腔体分隔成多个料仓，可以从仓口灌入不同的培养基进行混合，增加了培养基的种类。

在优选的方案中，仓口包括与仓门、配合的第二封板、位于仓门两侧的支架，与支架配合与第二封板抵触锁紧把手。结构简单，仓口封闭时，第二封板从轴向侧滑入仓门两侧的支架之间与其对应后，旋转锁紧把手与第二封板抵触锁紧，仓口开启则反之。

在优选的方案中，转轴的一端伸出支撑架的侧板外与电机的输出轴连接。结构简单，使用时，由电机驱动转轴旋转，带动混合罐和锥形斗翻滚混合培养基，混合效率高，混合均匀，省力。

在优选的方案中，转轴的一端伸出支撑架的侧板外，为方形的端头与摇臂套接。结构简单，使用时，当培养基混合完成后，通过将摇臂与转轴套接，驱动转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转一定角度，便于打开仓口将混合均匀后的培养基排出，也可以通过旋转摇臂驱动转轴带动混合罐和锥形斗翻滚混合培养基。

一种混合装置，它包括支撑架、混合罐和锥形斗，通过混合罐两端连接锥形斗，混合罐和锥形斗相互联通，通过混合罐上的转轴与支撑架配合支撑，通过驱动转轴旋转带动混合罐和锥形斗翻转混合其内部的固体培养基。本实用新型克服了原微生物菌培养前培养基混合采用人工搅拌混合劳动强度高，混合不均匀，效率低的问题，具有结构简单，劳动强度低，混合均匀，混合效率高，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图3的俯视示意图。

图5为图3的A-A处剖视示意图。

图6为本实用新型锥形斗的结构示意图。

图7为本实用新型混合罐的结构示意图。

图8为图7的主视示意图。

图9为图8的B-B处剖视示意图。

图中：支撑架1，侧板11，轴承12，混合罐2，第一封板21，转轴22，电机23，摇臂24，锥形斗3，旋盖31，滤板4，仓口5，仓门51，第二封板52，支架53，锁紧把手54。

具体实施方式

如图1~图9中，一种混合装置，它包括支撑架1、混合罐2和锥形斗3；所述锥形斗3与混合罐2连接，截面较小的锥顶位于两端，混合罐2的转轴22与支撑架1配合，混合罐2和锥形斗3相互联通，转轴22旋转带动混合罐2和锥形斗3翻转。结构简单，通过混合罐2两端连接锥形斗3，混合罐2和锥形斗3相互联通，通过混合罐2上的转轴22与支撑架1配合支撑，通过驱动转轴22旋转带动混合罐2和锥形斗3翻转混合其内部的固体培养基，劳动强度低，混合均匀，混合效率高，操作简单方便。

优选的方案中，所述支撑架1包括与底板两侧垂直连接的侧板11，侧板11上端的轴承孔内设置轴承12与混合罐2的转轴22配合。结构简单，安装时，轴承12安装于支撑架1的侧板11内侧的轴孔内，与混合罐2的转轴22配合，使用时，支撑架1用于支撑混合罐2和锥形斗3，在其旋转时起到稳定作用，混合罐2旋转时灵活可靠，省力。

优选的方案中，所述混合罐2为中空的圆筒结构，两端的第一封板21为镂空结构，筒体外壁上设置转轴22。结构简单，使用时，不同的培养基位于与混合罐2两端连接的锥形斗3内，当混合罐2和锥形斗3绕转轴22旋转翻滚时，锥形斗3内的培养基在翻滚过程中不断穿过第一封板21从锥形斗3进入到混合罐2内，又从混合罐2再次进入到锥形斗3内，如此反复进行混合，混合均匀。

优选的方案中，所述锥形斗3为中空的锥形结构，开口的锥底与混合罐2两端连接，锥顶设置加料口与旋盖31配合。结构简单，混合前，打开旋盖31，从锥形斗3锥顶的加料口灌入培养基，之后封闭加料口。

优先地，加料口为圆形口与旋盖31螺纹配合，旋盖31为圆形板，外沿设置挡边，上侧面设置凸起的旋把。

优选的方案中，所述混合罐2和锥形斗3的腔体内设置由多个滤板4分隔的料仓，位于料仓对应的外壁设置仓口5。结构简单，混合罐2和锥形斗3内设置多个滤板4将其腔体分隔成多个料仓，可以从仓口5灌入不同的培养基进行混合，增加了培养基的种类。

优选的方案中，所述仓口5包括与仓门51、配合的第二封板52、位于仓门51两侧的支架53，与支架53配合与第二封板52抵触锁紧把手54。结构简单，仓口5封闭时，第二封板52从轴向侧滑入仓门51两侧的支架53之间与其对应后，旋转锁紧把手54与第二封板52抵触锁紧，仓口5开启则反之。

优先地，仓门51设置凹进的台阶，第二封板52与台阶抵触与仓门51配合，与锁紧把手54抵触，在旋转混合过程中不易脱出，安全可靠。

优选的方案中，所述转轴22的一端伸出支撑架1的侧板11外与电机23的输出轴连接。结构简单，使用时，由电机23驱动转轴22旋转，带动混合罐2和锥形斗3翻滚混合培养基，混合效率高，混合均匀，省力。

优选的方案中，所述转轴22的一端伸出支撑架1的侧板11外，为方形的端头与摇臂24套接。结构简单，使用时，当培养基混合完成后，通过将摇臂24与转轴22套接，驱动转轴22旋转带动混合罐2和锥形斗3翻转一定角度，便于打开仓口5将混合均匀后的培养基排出，也可以通过旋转摇臂24驱动转轴22带动混合罐2和锥形斗3翻滚混合培养基。

如上所述的射流搅拌装置，安装使用时，混合罐2两端连接锥形斗3，混合罐2和锥形斗3相互联通，混合罐2上的转轴22与支撑架1配合支撑，驱动转轴22旋转带动混合罐2和锥形斗3翻转混合其内部的固体培养基，劳动强度低，混合均匀，混合效率高，操作简单方便。

安装时，轴承12安装于支撑架1的侧板11内侧的轴孔内，与混合罐2的转轴22配合，使用时，支撑架1用于支撑混合罐2和锥形斗3，在其旋转时起到稳定作用，混合罐2旋转时灵活可靠，省力。

使用时，不同的培养基位于与混合罐2两端连接的锥形斗3内，当混合罐2和锥形斗3绕转轴22旋转翻滚时，锥形斗3内的培养基在翻滚过程中不断穿过第一封板21从锥形斗3进入到混合罐2内，又从混合罐2再次进入到锥形斗3内，如此反复进行混合，混合均匀。

混合前，打开旋盖31，从锥形斗3锥顶的加料口灌入培养基，之后封闭加料口。

混合罐2和锥形斗3内设置多个滤板4将其腔体分隔成多个料仓，可以从仓口5灌入不同的培养基进行混合，增加了培养基的种类。

仓口5封闭时，第二封板52从轴向侧滑入仓门51两侧的支架53之间与其对应后，旋转锁紧把手54与第二封板52抵触锁紧，仓口5开启则反之。

使用时，由电机23驱动转轴22旋转，带动混合罐2和锥形斗3翻滚混合培养基，混合效率高，混合均匀，省力。

使用时，当培养基混合完成后，通过将摇臂24与转轴22套接，驱动转轴22旋转带动混合罐2和锥形斗3翻转一定角度，便于打开仓口5将混合均匀后的培养基排出，也可以通过旋转摇臂24驱动转轴22带动混合罐2和锥形斗3翻滚混合培养基。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合装置，其特征是：它包括支撑架（1）、混合罐（2）和锥形斗（3）；所述锥形斗（3）与混合罐（2）连接，截面较小的锥顶位于两端，混合罐（2）的转轴（22）与支撑架（1）配合，混合罐（2）和锥形斗（3）相互联通，转轴（22）旋转带动混合罐（2）和锥形斗（3）翻转。

2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征是：所述支撑架（1）包括与底板两侧垂直连接的侧板（11），侧板（11）上端的轴承孔内设置轴承（12）与混合罐（2）的转轴（22）配合。

3.根据权利要求1所述的混合装置，其特征是：所述混合罐（2）为中空的圆筒结构，两端的第一封板（21）为镂空结构，筒体外壁上设置转轴（22）。

4.根据权利要求1所述的混合装置，其特征是：所述锥形斗（3）为中空的锥形结构，开口的锥底与混合罐（2）两端连接，锥顶设置加料口与旋盖（31）配合。

5.根据权利要求1所述的混合装置，其特征是：所述混合罐（2）和锥形斗（3）的腔体内设置由多个滤板（4）分隔的料仓，位于料仓对应的外壁设置仓口（5）。

6.根据权利要求5所述的混合装置，其特征是：所述仓口（5）包括与仓门（51）、配合的第二封板（52）、位于仓门（51）两侧的支架（53），与支架（53）配合与第二封板（52）抵触锁紧把手（54）。

7.根据权利要求1~3任一项所述的混合装置，其特征是：所述转轴（22）的一端伸出支撑架（1）的侧板（11）外与电机（23）的输出轴连接。

8.根据权利要求1~3任一项所述的混合装置，其特征是：所述转轴（22）的一端伸出支撑架（1）的侧板（11）外，为方形的端头与摇臂（24）套接。

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