CN220399229U - 一种胶带生产用胶带粘度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶带粘度检测装置领域，公开了一种胶带生产用胶带粘度测试装置，包括检测箱，检测箱连接有箱门，检测箱连接有第一安装台和第二安装台，第一安装台可拆卸连接有检测粘片，第二安装台连接有固定粘片，检测箱连接有第一气缸，第一气缸连接有拉力传感器，拉力传感器连接有拉杆，固定粘片与拉杆连接，固定粘片连接有转动杆，转动杆连接有压板，转动杆连接有蜗轮，检测箱连接有伺服电机，伺服电机输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；本技术方案测试时直接将胶带两端粘结在固定粘片和检测上即可，操作更加方便，检测完毕后只需转开压板即可将胶带撕下，方便快捷，使用性大大提高。

Description

一种胶带生产用胶带粘度测试装置

技术领域

本实用新型涉及胶带粘度检测装置领域，尤其涉及一种胶带生产用胶带粘度测试装置。

背景技术

目前胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带在生产加工后需要用到粘度测试装置来对胶带粘度进行测试，以便避免劣质胶带流入市场，

如中国实用新型(公开号CN215931634U)公开了一种胶带生产用胶带粘度测试装置，包括粘度检测箱，顶部粘合块，限位滑杆，配重连接块，胶带粘合块等结构，该技术方案通过砝码的重量判断交代的粘度，使得胶带的粘度方便被监测，使得胶带的质量得到有效的保证。

但上述技术方案在实际使用时还存在以下技术问题：在对胶带进行粘结时，需要转动连接杆穿过胶带与使其贴合连接块连接，胶带由于本身材料的原因较难穿破，进而导致胶带不方便粘结，且由于设置了多组转动连接杆，一根转动连接杆转动的同时需要同时带动其他几根转动连接杆转动才能完成连接，检测完毕后也不方便将胶带从贴合连接块上取下，操作比较繁琐，使用不便。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种胶带生产用胶带粘度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶带生产用胶带粘度测试装置，包括检测箱，所述检测箱连接有箱门，所述检测箱连接有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台可拆卸连接有检测粘片，所述第二安装台连接有固定粘片，所述检测箱连接有第一气缸，所述第一气缸连接有拉力传感器，所述拉力传感器连接有拉杆，所述固定粘片与拉杆连接，所述固定粘片连接有转动杆，所述转动杆连接有压板，所述转动杆连接有蜗轮，所述检测箱连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选地，所述检测箱连接有第二气缸，所述第二气缸连接有安装框，所述安装框转动连接有压实辊。

优选地，所述检测粘片设有刻度线。

优选地，所述第二安装台转动连接有转动辊，所述固定粘片与转动辊抵触。

优选地，所述第一安装台连接有限位杆，所述检测粘片与限位杆滑动连接。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

(1)本技术方案通过固定粘片和固定粘片对胶带的两端进行粘结，通过气缸拉动固定粘片以及拉力传感机即可对胶带的粘度进行检测，测试时直接将胶带两端粘结在固定粘片和检测上即可，操作更加方便；设置了压板，通过伺服电机带动蜗杆转动即可带动压板转动进而将胶带与固定粘片连接的位置进行压紧夹持固定，避免在检测过程中胶带还未从检测粘片上掉出就先从固定粘片上掉出的情况出现，提高检测效率和检测质量，同时操作简单，检测完毕后只需转开压板即可将胶带撕下，方便快捷，使用性大大提高。

(2)本技术方案设置了压实辊，通过第二气缸带动压实辊移动进而使胶带更好的与检测粘片粘结，提高检测数据的准确度，方便使用；通过刻度线可快速确定胶带在检测粘片上的张贴长度，进一步提高检测准确度和操作便捷性；通过转动辊抵触固定检测板，避免在张贴胶带时下压固定粘片导致拉杆倾斜，同时减小固定粘片与第二安转台之间的摩擦力，提高装置检测稳定性和同时提高数据准确度；检测粘片与第一安装台可拆卸连接，可快速将检测粘片取下清洗，避免胶带残留胶附着在检测粘片上影响后续检测。

附图说明

图1为本实用新型的正视部分剖视图；

图2为本实用新型提供的检测粘片处的俯视图；

图3为本实用新型提供的固定粘片处的俯视图；

图4为本实用新型提供的蜗轮处的正视剖视图；

附图标记：检测箱1、第一安装台2、检测粘片3、限位杆4、第二安装台5、转动辊6、固定粘片7、转动杆8、拉杆9、第一气缸10、拉力传感器11、蜗轮12、压板13、蜗杆14、压实辊15、安装框16、第二气缸17、箱门18、刻度线19、伺服电机20。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1至图4所示的一种胶带生产用胶带粘度测试装置，包括检测箱1，检测箱1顶部连接有箱门18，铜鼓箱门18能有效防尘，检测箱1内侧连接有第一安装台2和第二安装台5，第一安装台2可拆卸连接有检测粘片3，第一安装台2连接有限位杆4，检测粘片3与限位杆4滑动连接，取出检测粘片3时直接将其向上取出即可，检测粘片3上表面设有刻度线19；第二安装台5顶部连接有固定粘片7，第二安装台5顶部转动连接有若干组转动辊6，固定粘片7底部与转动辊6抵触，检测箱1连接有第一气缸10，第一气缸10连接有拉力传感器11，拉力传感器11连接有拉杆9，固定粘片7与拉杆9连接，固定粘片7顶部与检测粘片3顶部位于同一水平面，固定粘片7转动连接有转动杆8，转动杆8固定连接有压板13，转动杆8连接有蜗轮12，检测箱1连接有伺服电机20，伺服电机20输出轴连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮12啮合；检测箱1连接有第二气缸17，第二气缸17连接有安装框16，安装框16呈凵字形安装框16转动连接有压实辊15。

伺服电机20带动蜗杆14转动，进而带动蜗轮12和转动杆8转动，进而带动压板13与转动杆8一起转动；拉力传感器11的使用原理为本领域从业人员公知的技术，在此不再赘述。

具体实施过程如下：

检测胶带时控制伺服电机20将压板13转起至图1所述位置，然后将待检测的胶带两端分别粘结在检测粘片3和固定粘片7上，在粘结到检测粘片3上时可根据刻度线19确定胶带在检测粘片3上的粘结长度，胶带粘结完毕后控制伺服电机20带动压板13逆时针转动，进而通过压板13将胶带与固定粘片7粘结的一端压紧夹持，启动第二气缸17带动压实辊15移动，压实辊15移动抵触检测粘片3上的胶带的同时转动进而将胶带压实在检测粘片3上，然后即可控制第一气缸10拉动拉杆9进而拉动固定粘片7对胶带粘度进行检测，通过拉力传感器11实时监测拉力大小；当胶带无法承受第一气缸10的拉力时从检测粘片3上脱落，完成检测，然后即可转开压板13，将检测完毕的胶带撕下即可，同时可以向上取出检测粘片3对其进行清洗。

本技术方案通过固定粘片7和固定粘片7对胶带的两端进行粘结，通过气缸拉动固定粘片7以及拉力传感机即可对胶带的粘度进行检测，测试时直接将胶带两端粘结在固定粘片7和检测上即可，操作更加方便；设置了压板13，通过伺服电机20带动蜗杆14转动即可带动压板13转动进而将胶带与固定粘片7连接的位置进行压紧夹持固定，避免在检测过程中胶带还未从检测粘片3上掉出就先从固定粘片7上掉出的情况出现，提高检测效率和检测质量，同时操作简单，检测完毕后只需转开压板13即可将胶带撕下，方便快捷，使用性大大提高；通过第二气缸17带动压实辊15移动进而使胶带更好的与检测粘片3粘结，提高检测数据的准确度，方便使用；通过刻度线19可快速确定胶带在检测粘片3上的张贴长度，进一步提高检测准确度和操作便捷性；通过转动辊6抵触固定检测板，避免在张贴胶带时下压固定粘片7导致拉杆9倾斜，同时减小固定粘片7与第二安转台之间的摩擦力，提高装置检测稳定性和同时提高数据准确度；检测粘片3与第一安装台2可拆卸连接，可快速将检测粘片3取下清洗，避免胶带残留胶附着在检测粘片3上影响后续检测。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种胶带生产用胶带粘度测试装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)连接有箱门(18)，所述检测箱(1)连接有第一安装台(2)和第二安装台(5)，所述第一安装台(2)可拆卸连接有检测粘片(3)，所述第二安装台(5)连接有固定粘片(7)，所述检测箱(1)连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)连接有拉力传感器(11)，所述拉力传感器(11)连接有拉杆(9)，所述固定粘片(7)与拉杆(9)连接，所述固定粘片(7)连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)连接有压板(13)，所述转动杆(8)连接有蜗轮(12)，所述检测箱(1)连接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)输出轴连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(12)啮合。

2.如权利要求1所述的一种胶带生产用胶带粘度测试装置，其特征在于：所述检测箱(1)连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)连接有安装框(16)，所述安装框(16)转动连接有压实辊(15)。

3.如权利要求1所述的一种胶带生产用胶带粘度测试装置，其特征在于：所述检测粘片(3)设有刻度线(19)。

4.如权利要求1所述的一种胶带生产用胶带粘度测试装置，其特征在于：所述第二安装台(5)转动连接有转动辊(6)，所述固定粘片(7)与转动辊(6)抵触。

5.如权利要求1所述的一种胶带生产用胶带粘度测试装置，其特征在于：所述第一安装台(2)连接有限位杆(4)，所述检测粘片(3)与限位杆(4)滑动连接。