CN220397819U - 一种风冷热泵机组的降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种风冷热泵机组的降噪装置，涉及风冷热泵机的降噪技术领域。包括装置本体，装置本体包括风冷热泵机组排风箱和两个进风箱；风冷热泵机组排风箱内通过气流隔板分隔为风冷热泵机组腔和排风腔，排风腔位于风冷热泵机组腔的上方；进风箱的顶部开设有进风口，进风口内竖向或折向排列有若干进风降噪消声片；排风腔的顶部开设有排风口，排风口内竖向或折向排列有若干排风降噪消声片。通过开创性地设计空调主机顶面消音进风和顶面消音排风的散热气流组织形式和降噪模式，可以避免直传音的扩散，形成隔音吸音围合噪音衰减功能箱体，能够最大限度地降低噪音的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷热泵机的降噪技术领域，具体而言，涉及一种风冷热泵机组的降噪装置。
背景技术
风冷热泵，是空调行业内区别于风冷冷水机组的一种空调机组；除具备风冷冷水机组制取冷水的功能外，风冷热泵还能切换到制热工况制取热水。风冷热泵的基本原理是基于压缩式制冷循环，利用冷媒做为载体，通过风机的强制换热，从大气中吸取热量或者排放热量，以达到制冷或者制热的需求。
现有的风冷热泵空调机组工作时主要的噪声来源于进风和排风管道处气流噪声，以及机械设备(压缩机和风机等)震动产生的噪音，当多个泵机组在同一个区域进行工作时，多个泵机组会不断的产生噪音，导致区域噪音超标，而噪音的产生不仅对人们的生活带来了影响同时也会影响工作人员正常工作与工作人员的身体健康。
传统的风冷热泵机组排风箱采用侧面进风和顶部排风的机构进行降噪，尽管对侧面和顶部分别进行消音处理，但侧面消音进风和顶面消音排风的散热气流组织形式，会导致直传音的扩散，因此不能做到以合理的结构实现全方位的消音，如专利号为CN202121514815.3，名称为一种新型低噪音变频风冷热泵机组的发明专利，均从机组的侧面进行消音处理，无法实现完全理想达标的消音；并且风冷热泵机组设备周围管路布置复杂，传统的侧面进风消音通道的尺寸受机组周围管线等设施的影响选择范围窄，无法满足大型设备在局促狭小空间布置。
针对现有技术的不足，提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的风冷热泵机组的降噪装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风冷热泵机组的降噪装置，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，能够避免直传音的扩散，形成隔音吸音围合噪音衰减功能箱体，能够最大限度地降低噪音的排放，顶面消音进风通道不受设备周围复杂管路布置的影响，设计进风消音通道的尺寸选择范围宽，可以满足大型设备在局促狭小空间布置达标1类或0类噪音标准的方案选型设计。
本实用新型的实施例提供一种风冷热泵机组的降噪装置，包括装置本体，所述装置本体包括风冷热泵机组排风箱和两个进风箱，两个所述进风箱设于所述风冷热泵机组排风箱的两侧；
所述风冷热泵机组排风箱内通过气流隔板分隔为风冷热泵机组腔和排风腔，所述排风腔位于所述风冷热泵机组腔的上方，所述风冷热泵机组腔内安装有风冷热泵机组；
所述进风箱的顶部开设有进风口，所述进风口内竖向或折向排列有若干进风降噪消声片，所述进风降噪消声片的底部与所述进风箱之间形成进风气流空间；所述排风腔的顶部开设有排风口，所述排风口内竖向或折向排列有若干排风降噪消声片，所述排风降噪消声片的底部与所述排风腔之间形成排风气流空间。
在本实用新型的一些实施例中，所述风冷热泵机组排风箱的高度高于两侧的所述进风箱的高度。
在本实用新型的一些实施例中，所述风冷热泵机组排风箱与两侧的所述进风箱之间通过降噪隔声墙和支撑钢架分隔，所述支撑钢架对应设置于所述进风气流空间的侧壁；所述进风箱的外侧壁采用降噪隔声墙与外部隔离。
在本实用新型的一些实施例中，所述支撑钢架采用防腐处理后的钢材制成。
在本实用新型的一些实施例中，所述排风降噪消声片的底部设有锥形的排风导流尖。
在本实用新型的一些实施例中，所述进风降噪消声片与所述排风降噪消声片分别沿所述风冷热泵机组的气流方向依次平行排列。
在本实用新型的一些实施例中，所述进风降噪消声片和所述排风降噪消声片采用吸音玻纤棉和镀锌/铝合金穿孔板复合材料制成。
在本实用新型的一些实施例中，所述风冷热泵机组排风箱内设有安装基础台，所述风冷热泵机组安装于所述安装基础台上。
在本实用新型的一些实施例中，所述风冷热泵机组排风箱的一侧设有隔音检修门。
在本实用新型的一些实施例中，所述风冷热泵机组排风箱的消音片底部内壁与所述风冷热泵机组之间具有一定距离以形成检修空间。
相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本实用新型包括装置本体，所述装置本体包括风冷热泵机组排风箱和两个进风箱，两个所述进风箱设于所述风冷热泵机组排风箱的两侧；所述风冷热泵机组排风箱内通过气流隔板分隔为风冷热泵机组腔和排风腔，所述排风腔位于所述风冷热泵机组腔的上方，所述风冷热泵机组腔内安装有风冷热泵机组；所述进风箱的顶部开设有进风口，所述进风口内竖向或折向排列有若干进风降噪消声片，所述进风降噪消声片的底部与所述进风箱之间形成进风气流空间；所述排风腔的顶部开设有排风口，所述排风口内竖向或折向排列有若干排风降噪消声片，所述排风降噪消声片的底部与所述排风腔之间形成排风气流空间。通过开创性地设计空调主机顶面消音进风和顶面消音排风的散热气流组织形式和降噪模式，不同于传统的侧面消音进风顶面消音排风的散热气流组织形式，可以避免直传音的扩散，形成隔音吸音围合噪音衰减功能箱体，能够最大限度地降低噪音的排放；且顶面进风降噪消声片形成的消音进风通道不受设备周围复杂管路布置的影响，进风消音通道的尺寸选择范围宽，可以满足大型设备在局促狭小空间布置达标1类或0类噪音标准的方案选型设计，保证主机的正常通风和散热；且主机的进风和排风完全分隔开且保持一定的距离，更加有利于散热和节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中风冷热泵机组的降噪装置的俯视图；
图2为本实用新型图1中A-A截面的剖视图；
图3为本实用新型图1中B-B截面的剖视图；
图4为本实用新型图1中C-C截面的剖视图；
图5为本实用新型实施例中风冷热泵机组的降噪装置的侧视图。
附图标记：100、进风箱；101、进风降噪消声片；102、进风气流空间；200、风冷热泵机组腔；201、安装基础台；300、排风腔；301、排风降噪消声片；302、排风气流空间；303、排风导流尖；400、气流隔板；500、风冷热泵机组排风箱；600、降噪隔声墙；700、支撑钢架；800、隔音检修门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图5，示出了本实用新型实施例中一种风冷热泵机组的降噪装置的结构示意图；
一种风冷热泵机组的降噪装置，具体包括：装置本体，装置本体包括风冷热泵机组排风箱500和两个进风箱100，两个进风箱100设于风冷热泵机组500箱的两侧；
风冷热泵机组排风箱500内通过气流隔板400分隔为风冷热泵机组腔200和排风腔300，排风腔300位于风冷热泵机组腔200的上方，风冷热泵机组腔200内安装有风冷热泵机组500；
进风箱100的顶部开设有进风口，进风口内竖向或折向排列有若干进风降噪消声片101，进风降噪消声片101的底部与进风箱100之间形成进风气流空间102；排风腔300的顶部开设有排风口，排风口内竖向或折向排列有若干排风降噪消声片301，排风降噪消声片301的底部与排风腔300之间形成排风气流空间302。
下面，将对本示例性实施例中一种风冷热泵机组的降噪装置作进一步说明。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述装置本体包括风冷热泵机组排风箱500和两个进风箱100，两个进风箱100设于风冷热泵机组排风箱500的两侧，且风冷热泵机组排风箱500的高度高于两侧的进风箱100的高度，能够将风冷热泵机组500排出的气流与进风在外部隔离开，避免排风进入进风箱100内部；上述风冷热泵机组排风箱500内通过气流隔板400分隔为风冷热泵机组腔200和排风腔300，上述排风腔300位于风冷热泵机组腔200的上方，上述风冷热泵机组腔200内安装有风冷热泵机组500，风冷热泵机经其顶部的排风扇将气流向上排出，经排风腔300降噪消音后排出。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述进风箱100的顶部开设有进风口，上述进风口内竖向或折向排列有若干进风降噪消声片101，上述进风降噪消声片101的底部与进风箱100之间形成进风气流空间102，顶部进风经进风降噪消声片101进行消音后通过进风气流空间102流向风冷热泵机；上述排风腔300的顶部开设有排风口，上述排风口内竖向或折向排列有若干排风降噪消声片301，上述排风降噪消声片301的底部与排风腔300之间形成排风气流空间302，风冷热泵机的排风向上流入排风气流空间302，经排风气流空间302分流后从若干排风降噪消声片301形成的排风通道经消音后排出，其中，上述进风降噪消声片101与排风降噪消声片301分别沿风冷热泵机组500的气流方向依次平行排列。
通过将进风和排风均设置在装置的顶部，开创性地设计了空调主机顶面消音进风和顶面消音排风的散热气流组织形式和降噪模式，不同于传统的侧面消音进风顶面消音排风的散热气流组织形式，可以避免直传音的扩散，形成隔音吸音围合噪音衰减功能箱体，能够最大限度地降低噪音的排放；同时设计为顶面消音进风通道，不受设备周围复杂管路布置的影响，设计进风消音通道的尺寸选择范围宽，可以满足大型设备在局促狭小空间布置达标1类或0类噪音标准的方案选型设计。
需要说明的是，为了保证散热效果，进风和排风的有效面积越大越好、气流阻力越小，但是对降低噪音又很不利，造价成本也会上升，而实际工程中，设备周围的管线错综复杂空间狭小受限；为了保证设备正常使用和达到合规噪音排放标准，同时兼顾投资的经济性，通常需要根据设备的功能要求计算最小的通风散热面积(防止设备因散热不畅排气压力过高引起高压报警)，以此作为基准，根据设备噪音排放量和噪音排放标准要求，设计噪音消减量，控制风速和成本，同时满足设备正常使用及检修、噪音排放达标和造价经济；具体可根据空调主机的进风、排风、散热量、阻力、气流速度和主机临界压力报警值的要求计算进排风消音通道的有效面积，通过改变降噪消声片的厚度或长度等改变消音通道的有效面积，保证主机的正常通风和散热。风冷热泵机组500降噪方案模型根据具体主机的大小、数量、各种运行参数指标和摆放位置进行设计，建模复核主机运行检修情况和噪音排放达标情况；上述结构同样适合冷却塔设备和风机设备的降噪方案的设计。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述风冷热泵机组排风箱500与两侧的进风箱100之间通过降噪隔声墙600和支撑钢架700分隔，上述支撑钢架700对应设置于进风气流空间102的侧壁，使得进风从两侧的进风气流空间102流向中间的风冷热泵机组500；上述进风箱100的外侧壁采用降噪隔声墙600与外部隔离，通过采用降噪隔声墙600将进风箱100和排风腔300与外部进行隔离，能够进一步降低内部的风冷热泵机组500对外部产生的噪声，提高装置本体的降噪性能，避免影响人员的工作和身体健康；且通过将主机的进风和排风完全分隔开且保持一定的距离，更加有利于散热和节能。
作为一种示例，上述支撑钢架700采用防腐处理后的有一定厚度和强度钢材制成，避免支撑钢架长时间受气流冲刷发生腐坏导致断裂，通过防腐处理能够提高其使用寿命。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述排风降噪消声片301的底部设有锥形的排风导流尖303，通过将排风降噪消声片301的底部设置为锥形的导流尖，能够减小排风阻力、防止排风撞击产生噪音，进一步降噪消音。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述进风降噪消声片101和排风降噪消声片301采用吸音玻纤棉和镀锌/铝合金穿孔板复合材料制成，具有A级防火、憎水防潮、吸音性能好等特性。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述风冷热泵机组排风箱500内设有安装基础台201，风冷热泵机组500安装于安装基础台201上，风冷热泵机组排风箱500的一侧设有隔音检修门800，风冷热泵机组排风箱500的内壁与风冷热泵机组500之间具有一定距离以形成检修空间；主机进风消音通道和排风消音通道预留一定空间和隔音检修门800，便于在主机故障时检修或维保操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体包括风冷热泵机组排风箱和两个进风箱，两个所述进风箱设于所述风冷热泵机组排风箱的两侧；
所述风冷热泵机组排风箱内通过气流隔板分隔为风冷热泵机组腔和排风腔，所述排风腔位于所述风冷热泵机组腔的上方，所述风冷热泵机组腔内安装有风冷热泵机组；
所述进风箱的顶部开设有进风口，所述进风口内竖向或折向排列有若干进风降噪消声片，所述进风降噪消声片的底部与所述进风箱之间形成进风气流空间；所述排风腔的顶部开设有排风口，所述排风口内竖向或折向排列有若干排风降噪消声片，所述排风降噪消声片的底部与所述排风腔之间形成排风气流空间。
2.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述风冷热泵机组排风箱的高度高于两侧的所述进风箱的高度。
3.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述风冷热泵机组排风箱与两侧的所述进风箱之间通过降噪隔声墙和支撑钢架分隔，所述支撑钢架对应设置于所述进风气流空间的侧壁；所述进风箱的外侧壁采用降噪隔声墙与外部隔离。
4.根据权利要求3所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述支撑钢架采用防腐处理后的钢材制成。
5.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述排风降噪消声片的底部设有锥形的排风导流尖。
6.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述进风降噪消声片与所述排风降噪消声片分别沿所述风冷热泵机组的气流方向依次平行排列。
7.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述进风降噪消声片和所述排风降噪消声片采用吸音玻纤棉和镀锌/铝合金穿孔板复合材料制成。
8.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述风冷热泵机组排风箱内设有安装基础台，所述风冷热泵机组安装于所述安装基础台上。
9.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述风冷热泵机组排风箱的一侧设有隔音检修门。
10.根据权利要求1所述的风冷热泵机组的降噪装置，其特征在于，所述风冷热泵机组排风箱的内壁与所述风冷热泵机组之间具有一定距离以形成检修空间。
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| GR01 | Patent grant | ||
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