CN220396095U - 一种出水单向止水叶轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出水单向止水叶轮泵，包括泵头体，泵头体内设有进水口、第一出水口以及将进水口的源水泵至第一出水口的泵水组件，所述泵头体上卡接有用于控制第一出水口处水路通断的力锁式止水机构。本实用新型使得叶轮泵的出水端具备止水功能，叶轮泵不易出现滴水现象。

Description

一种出水单向止水叶轮泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送设备技术领域，具体涉及一种出水单向止水叶轮泵。

背景技术

泵是一种用于输送流体或使流体增压的机械，叶轮泵属于泵的一种，其工作时通过叶轮带动液体高速旋转，把机械能传递给液体，并利用液体转动时的离心运动达到输送液体的目的。现有叶轮泵都是通过线圈通电产生磁场带动磁铁柱旋转，磁铁柱旋转带动带有叶轮的转轴转动，达到将液体输出的目的。

目前的叶轮泵在停止作业时，叶轮泵出水口为有止水功能，使得叶轮泵内部残留的水易从出水口流出，导致出水口的容易产生滴水的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出水单向止水叶轮泵，使得叶轮泵的出水端具备止水功能，叶轮泵不易出现滴水现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种出水单向止水叶轮泵，包括泵头体，泵头体内设有进水口、第一出水口以及将进水口的源水泵至第一出水口的泵水组件，所述泵头体上卡接有用于控制第一出水口处水路通断的力锁式止水机构。

由于采用上述技术方案，在现有叶轮泵的基础上，在泵头体上卡接有力锁式止水机构，该力锁式止水机构通过力来控制第一出水口处的水路通断，叶轮泵泵水时，第一出水口的水压力大于力锁式止水机构内部的锁紧力，第一出水口处的水路导通，实现泵水；当叶轮泵停止作业时，第一出水口水压基本没有，无法克服力锁式止水机构内部的锁紧力，第一出水口处的水路被阻断，第一出水口处及叶轮泵内部残留的水无法流出，使得叶轮泵具备止水功能，不会出现滴水现象。

进一步的，所述泵头体还包括上盖、下盖，进水口位于上盖顶部，第一出水口位于上盖侧面，力锁式止水机构卡接于上盖侧面，泵水组件安装与上盖、下盖围成的腔体内。

进一步的，所述力锁式止水机构包括与上盖侧面密封卡接的侧盖，侧盖上设有第二出水口，第二出水口与第一出水口接通的水路上构成有封水套环以及控制封水套环处水路通断的锁水组件。

进一步的，所述锁水组件包括感压隔膜、复位弹簧，感压隔膜周向压紧于侧盖与上盖之间，感压隔膜中部设有与第二出水口接通的过水口，复位弹簧一端作用于侧盖内壁，另一端作用于感压隔膜，感压隔膜在出水口水压、复位弹簧共同作用下构成控制封水套环处水路通断的锁水组件。

进一步的，所述封水套环设置与上盖侧面且与上盖一体成形。

进一步的，所述泵水组件包括电机组件及叶轮，电机组件驱动叶轮转动将进水口的源水泵至第一出水口，第一出水口水平设置且位于叶轮转动形成圆周的切线方向。

进一步的，所述电机组件包括转轴、线圈及磁铁柱，磁铁柱设置于转轴周向，转轴上端与叶轮连接，线圈绕设于磁铁柱外侧。

进一步的，所述线圈与磁铁柱之间设有隔板，隔板中部具有安装磁铁柱的腔体，隔板上部周向压紧于上盖、下盖之间，隔板上部卡接有适配的封板，封板位于叶轮下方，转轴上端向上贯穿封板，转轴下端与隔板底壁转动连接。

进一步的，所述上盖与隔板之间压紧有第一密封圈，转轴与叶轮之间压紧有第二密封圈。

进一步的，所述封板底面嵌入有轴承，轴承内圈套接于转轴上。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型中，与现有的叶轮泵相比，本方案在现有叶轮泵的泵头体上卡接有力锁式止水机构，该力锁式止水机构通过力来控制第一出水口处的水路通断，叶轮泵泵水时，第一出水口的水压力大于力锁式止水机构内部的锁紧力，第一出水口处的水路导通，实现泵水；当叶轮泵停止作业时，第一出水口水压基本没有，无法克服力锁式止水机构内部的锁紧力，第一出水口处的水路被阻断，第一出水口处及叶轮泵内部残留的水无法流出，使得叶轮泵具备止水功能，不会出现滴水现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：01-下盖，02-上盖，03-侧盖，04-感压隔膜，05-封水套环，06-复位弹簧，07-过水口，08-第二出水口，09-第一出水口，10-叶轮，11-第二密封圈，12-进水口，13-第一密封圈，14-封板，15-轴承，16-转轴，17-磁铁柱，18-线圈，19-隔板，20-泵头体。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

一种出水单向止水叶轮泵，包括泵头体20，泵头体20内设有进水口12、第一出水口09以及将进水口12的源水泵至第一出水口09的泵水组件，所述泵头体20上卡接有用于控制第一出水口09处水路通断的力锁式止水机构。

本实施例中，如图1所示，在现有叶轮10泵的基础上，在泵头体20上卡接有力锁式止水机构，该力锁式止水机构通过力来控制第一出水口09处的水路通断，叶轮10泵泵水时，泵水组件(叶轮10泵中的现有技术)动作，叶轮10泵将水从进水口12吸入，再从第一出水口09泵出，此时第一出水口09的水压力大于力锁式止水机构内部的锁紧力，第一出水口09处的水路导通，实现泵水；当叶轮10泵停止作业时，第一出水口09水压基本没有，无法克服力锁式止水机构内部的锁紧力，第一出水口09处的水路被阻断，第一出水口09处及叶轮10泵内部残留的水无法流出，使得叶轮10泵具备止水功能，不会出现滴水现象。

优选的，所述泵头体20还包括上盖02、下盖01，进水口12位于上盖02顶部，第一出水口09位于上盖02侧面，力锁式止水机构卡接于上盖02侧面，泵水组件安装与上盖02、下盖01围成的腔体内。

优选的，所述力锁式止水机构包括与上盖02侧面密封卡接的侧盖03，侧盖03上设有第二出水口08，第二出水口08与第一出水口09接通的水路上构成有封水套环05以及控制封水套环05处水路通断的锁水组件。具体的，力锁式止水机构是卡接在上盖02的左侧，同时第一出水口09也是位于上盖02的左侧，力锁式止水机构完全覆盖第一出水口09，控制第一出水口09与第二出水口08之间的水路的通断；叶轮10泵泵水时，叶轮10泵将水从进水口12吸入，再从第一出水口09泵出，此时第一出水口09的水压力大于力锁式止水机构内部的锁紧力，封水套环05处的水路导通，第一出水口09的水泵至第二出水口08，实现泵水；当叶轮10泵停止作业时，第一出水口09水压基本没有，无法克服力锁式止水机构内部的锁紧力，封水套环05处的水路被阻断，第一出水口09处及叶轮10泵内部残留的水无法从第二出水口08流出，使得叶轮10泵具备止水功能，不会出现滴水现象。

优选的，所述锁水组件包括感压隔膜04、复位弹簧06，感压隔膜04周向压紧于侧盖03与上盖02之间，感压隔膜04中部设有与第二出水口08接通的过水口07，复位弹簧06一端作用于侧盖03内壁，另一端作用于感压隔膜04，感压隔膜04在第一出水口09水压、复位弹簧06共同作用下构成控制封水套环05处水路通断的锁水组件。具体的，如图1所示，在叶轮10泵泵水时，第一出水口09处的水压克服复位弹簧06的弹力及大气压力，向左挤压感压隔膜04并同时压缩复位弹簧06，使得感压隔膜04与封水套环05处脱离，这样封水套环05侧面与上盖02之间具有间隙，第一出水口09的水便能从过水口07流向第二出水口08，实现泵水；当叶轮10泵停止泵水时，第一出水口09的水压不足以克服复位弹簧06的弹力及大气压力，无法向左顶开感压隔膜04，复位弹簧06向右的弹力及大气压力将感压隔膜04压紧在上盖02的侧面，使得封水套环05处的水路被阻断，密封性更强，这样第一出水口09的水无法流向第二出水口08，使得叶轮10泵具备止水功能，不会出现滴水现象。

优选的，所述封水套环05设置与上盖02侧面且与上盖02一体成形。

优选的，所述泵水组件包括电机组件及叶轮10，电机组件驱动叶轮10转动将进水口12的源水泵至第一出水口09，第一出水口09水平设置且位于叶轮10转动形成圆周的切线方向。

优选的，所述电机组件包括转轴16、线圈18及磁铁柱17，磁铁柱17设置于转轴16周向，转轴16上端与叶轮10连接，线圈18绕设于磁铁柱17外侧。具体的，线圈18通电，磁铁柱17旋转带动转轴16旋转，转轴16带动上方的叶轮10转动，进而将进水口12的水从第一出水口09甩出，实现泵水。

优选的，所述线圈18与磁铁柱17之间设有隔板19，隔板19中部具有安装磁铁柱17的腔体，隔板19上部周向压紧于上盖02、下盖01之间，隔板19上部卡接有适配的封板14，封板14位于叶轮10下方，转轴16上端向上贯穿封板14，转轴16下端与隔板19底壁转动连接。

优选的，所述上盖02与隔板19之间压紧有第一密封圈13，转轴16与叶轮10之间压紧有第二密封圈11。具体的，第一密封圈13可以避免水进入到下方的线圈18内，避免电机组件发生短路的风险。第二密封圈11用于密封转轴16与叶轮10之间的安装间隙，避免水进入下方的电机组件内。

优选的，所述封板14底面嵌入有轴承15，轴承15内圈套接于转轴16上。具体的，轴承15可以提高转轴16转动的灵活性，泵水效果更佳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出水单向止水叶轮泵，包括泵头体(20)，泵头体(20)内设有进水口(12)、第一出水口(09)以及将进水口(12)的源水泵至第一出水口(09)的泵水组件，其特征在于，所述泵头体(20)上卡接有用于控制第一出水口(09)处水路通断的力锁式止水机构。

2.根据权利要求1所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述泵头体(20)还包括上盖(02)、下盖(01)，进水口(12)位于上盖(02)顶部，第一出水口(09)位于上盖(02)侧面，力锁式止水机构卡接于上盖(02)侧面，泵水组件安装与上盖(02)、下盖(01)围成的腔体内。

3.根据权利要求2所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述力锁式止水机构包括与上盖(02)侧面密封卡接的侧盖(03)，侧盖(03)上设有第二出水口(08)，第二出水口(08)与第一出水口(09)接通的水路上构成有封水套环(05)以及控制封水套环(05)处水路通断的锁水组件。

4.根据权利要求3所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述锁水组件包括感压隔膜(04)、复位弹簧(06)，感压隔膜(04)周向压紧于侧盖(03)与上盖(02)之间，感压隔膜(04)中部设有与第二出水口(08)接通的过水口(07)，复位弹簧(06)一端作用于侧盖(03)内壁，另一端作用于感压隔膜(04)，感压隔膜(04)在出水口水压、复位弹簧(06)共同作用下构成控制封水套环(05)处水路通断的锁水组件。

5.根据权利要求4所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述封水套环(05)设置与上盖(02)侧面且与上盖(02)一体成形。

6.根据权利要求1所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述泵水组件包括电机组件及叶轮(10)，电机组件驱动叶轮(10)转动将进水口(12)的源水泵至第一出水口(09)，第一出水口(09)水平设置且位于叶轮(10)转动形成圆周的切线方向。

7.根据权利要求6所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述电机组件包括转轴(16)、线圈(18)及磁铁柱(17)，磁铁柱(17)设置于转轴(16)周向，转轴(16)上端与叶轮(10)连接，线圈(18)绕设于磁铁柱(17)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述线圈(18)与磁铁柱(17)之间设有隔板(19)，隔板(19)中部具有安装磁铁柱(17)的腔体，隔板(19)上部周向压紧于上盖(02)、下盖(01)之间，隔板(19)上部卡接有适配的封板(14)，封板(14)位于叶轮(10)下方，转轴(16)上端向上贯穿封板(14)，转轴(16)下端与隔板(19)底壁转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述上盖(02)与隔板(19)之间压紧有第一密封圈(13)，转轴(16)与叶轮(10)之间压紧有第二密封圈(11)。

10.根据权利要求8所述的一种出水单向止水叶轮泵，其特征在于，所述封板(14)底面嵌入有轴承(15)，轴承(15)内圈套接于转轴(16)上。