CN101929465A - 排水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种排水泵，包括泵部和驱动部，所述泵部包括涡壳和叶轮，所述驱动部包括转子和定子，所述涡壳包括入口、出口及连通入口与出口的腔室，所述转子包括转轴，所述叶轮固定安装于转轴一端并位于涡壳的腔室内，所述涡壳的入口内安装有阻尼装置，所述阻尼装置包括相对所述涡壳入口轴线倾斜的导流板。所述导流板对混合流体中的液体有导流作用，而对空气具有阻尼作用，从而可降低进入泵内的混合流体中的空气含量，从而降低排水泵产生的噪音，尤其是气和水的混合阶段的噪音。

Description

排水泵
技术领域
本发明涉及排水泵，尤其涉及一种家用洗涤设备用排水泵。
背景技术
随着人们生活水平的提高，洗衣机、洗碗机等家用洗涤设备(washingmachine，dishwasher)已逐渐进入千家万户。排水泵(drain pump)是洗衣机、洗碗机中的至关重要的一个元件。排水泵可分为三个工作阶段：启动阶段、全排水阶段、气和水的混合阶段。在气和水的混合阶段，由于大部分的水基本已经排出，只剩下少量的存水与空气混合成混合流体，因此，排水泵在此阶段产生的噪声较大。随着人们对环保要求的不断提升，降低排水泵的噪音是一直以来人们期待解决的问题。
本发明旨在提供一种能有效降低噪音的排水泵。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种排水泵，包括泵部和驱动部，所述泵部包括涡壳和叶轮，所述驱动部包括转子和定子，所述涡壳包括入口、出口及连通入口与出口的腔室，所述转子包括转轴，所述叶轮固定安装于转轴一端并位于涡壳的腔室内，所述涡壳的入口内安装有阻尼装置，所述阻尼装置包括相对所述涡壳入口轴线倾斜的导流板。
本发明进一步的改进在于：所述导流板包括连接边紧贴入口内壁和自由边，所述自由边远离入口内壁从而于两者间形成可供液体进入的通道。
本发明进一步的改进在于：所述叶轮包括轮毂及若干个从轮毂外表面沿径向延伸的叶片，所述转轴通过联轴器与轮毂相接，所述联轴器包括固定安装至转轴一端的套筒，位于套筒外壁与轮毂内壁之间的滚珠，所述套筒外壁设有驱动齿，所述叶轮内壁设有从动齿，所述驱动齿通过滚珠可驱动从动齿从而带动叶轮随转轴旋转。
本发明进一步的改进在于：所述套筒外壁与轮毂内壁之间远离滚珠处装设有弹性圈。
本发明所举实施例具有的有益效果是：所述导流板对混合流体中的液体有导流作用，而对空气具有阻尼作用，从而可降低进入泵内的混合流体中的空气含量，从而降低排水泵产生的噪音，尤其是气和水的混合阶段的噪音。
附图说明
图1所示为本发明一实施例的排水泵的立体结构示意图；
图2所示为本发明一实施例的排水泵的侧视图；
图3所示为本发明一实施例的排水泵的涡壳的立体结构示意图；
图4所示为本发明一实施例的排水泵的涡壳去除阻尼装置后的立体结构示意图；
图5所示为本发明一实施例的排水泵的阻尼装置的立体结构示意图；
图6所示为本发明一实施例的排水泵的阻尼装置于另一角度的立体结构示意图；
图7所示为本发明一实施例的排水泵的剖视图；
图8所示为本发明一实施例的排水泵的叶轮的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1与图2所示，本发明一实施例的排水泵10包括泵部20和驱动部50。所述泵部20包括涡壳30和装设于涡壳内的叶轮40。
请一并参阅图3与图4，所述涡壳30包括入口32、出口34、与入口32和出口34相通的腔室36，所述入口32为中空圆柱体，其中心轴线与腔室36的中心轴线重合，所述出口34的中心轴线与腔室36的中心轴线垂直。所述叶轮40收容于涡壳30的腔室36内，叶轮40的中心轴线与腔室36的中心轴线重合，也即：叶轮40的中心轴线与入口32的中心轴线重合，见图2。所述涡壳30的入口32与腔室36相接处形成有一圆环形台阶37，所述台阶37上设有若干个安装孔38，所述涡壳入口32的内侧壁上设有若干与入口32轴线平行的凸肋39。
所述涡壳30的入口32内安装有一阻尼装置60。
请一并参阅图5与图6，所述阻尼装置60包括导流板62，所述导流板62包括连接边紧贴涡壳30入口32的内壁和自由边，所述自由边远离入口32内壁从而于两者间形成可供液体进入的通道65。所述导流板62相对入口32轴线的倾斜角度及自由边的位置可根据具体设计需求如液体流量等因素来决定。在本实施例中，所述导流板62为半月形，其自由边越过叶轮的中心，从而使得通道65的面积小于入口32面积的一半，所述导流板62相对入口32轴线的倾斜角度范围为45度至70度。
所述导流板62的连接边与涡壳30入口32的内壁间设有至少一条排气槽62a。
所述阻尼装置60还包括从导流板62边缘沿入口轴向延伸的筒体64，筒体64的远离导流板62的一端形成环形的安装部66，所述安装部66与形成于所述涡壳入口32与腔室36处的台阶37接触。所述筒体64和安装部66外侧设有若干凹槽69，以容纳涡壳30的相应凸肋39，从而从圆周方向定位所述阻尼装置60。若干柱体68从安装部62一侧沿远离导流板62的方向延伸，所述柱体68插入涡壳30的对应安装孔38内，通过热压方式固定。
工作时，当水与空气混合成的混合流体从泵10的入口32进入时，所述导流板62对混合流体中的液体有导流作用，而对空气具有阻尼作用，从而可降低进入泵10内的混合流体中的空气含量，从而降低排水泵10产生的噪音。
请参阅图7，所述驱动部50包括转子及定子。
所述转子包括转轴62和固定套置于转轴62上的圆柱形磁铁64。
所述定子包括安装机构，所述安装机构包括空心圆筒72用于收容转轴62和磁铁64于其内、及位于圆筒72一端的安装板74，所述安装板74上设有安装孔，以供螺钉等穿过并锁固至涡壳30，从而将泵部20与驱动部50固定在一起。所述转轴62的两端通过轴承56分别安装至安装板74和圆筒72的远离安装板74的末端。所述转轴62的一末端穿过安装板74，通过联轴器80与叶轮40相接，所述联轴器80的详细结构清参考本公司的美国专利公开第2008/0080987号，该专利揭示的内容在此一并引入本专利申请中。所述联轴器80包括固定安装至转轴62末端的套筒82，位于套筒82与叶轮40轮毂42内壁之间的滚珠84，所述套筒82设有径向延伸的驱动齿，所述轮毂42内壁设有径向延伸的从动齿，驱动齿与从动齿在轴向上位于同一平面内，两者间存在径向间隙。转轴62旋转时，所述驱动齿通过滚珠84驱动从动齿运动从而驱使叶轮40旋转。所述轮毂42的远离叶片44的末端内侧开设有一环形槽，一周边带凸缘的端盖85固定至所述轮毂42的末端，所述端盖85的凸缘卡扣于所述环形槽内，从而可防止联轴器80从轮毂42内滑出。可选地，所述端盖85与套筒82之间可设置偏压弹簧。所述套筒82外壁与轮毂42内壁之间在远离滚珠84处装设有弹性圈86，用于防止叶轮40旋转时的摆动，从而降低振动。靠近安装板74处的轴承56通过密封圈88和安装架90安装至安装板74，所述密封圈88可防止泵部20内的水顺着转轴62进入驱动部50内。
所述定子还包括多数个安装于所述安装机构的空心圆筒72外侧的定子芯片76，所述芯片76上缠绕有绕组，绕组通电后可与转子磁铁64相互作用从而驱动转子旋转，绕组外侧封有密封框78，密封框78通过卡扣结构固定至安装板74。
请参阅图8，所述叶轮40包括底板41、轮毂42及若干个从轮毂42外表面沿径向延伸的叶片44。优选地，所述轮毂42为圆锥形。

Claims (10)

1.一种排水泵，包括泵部和驱动部，所述泵部包括涡壳和叶轮，所述驱动部包括转子和定子，所述涡壳包括入口、出口及连通入口与出口的腔室，所述转子包括转轴，所述叶轮固定安装于转轴一端并位于涡壳的腔室内，其特征在于：所述涡壳的入口内安装有阻尼装置，所述阻尼装置包括相对所述涡壳入口轴线倾斜的导流板。
2.如权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述导流板包括连接边紧贴入口内壁和自由边，所述自由边远离入口内壁从而于两者间形成可供流体进入的通道。
3.如权利要求2所述的排水泵，其特征在于：所述导流板的连接边与涡壳的入口内壁间设有至少一条排气槽。
4.如权利要求2所述的排水泵，其特征在于：所述叶轮位于腔室的中心位置，所述导流板的自由边越过叶轮的中心线。
5.如权利要求2所述的排水泵，其特征在于：所述阻尼装置还包括从导流板边缘沿入口轴向延伸的筒体，筒体的远离导流板的一端形成环形的安装部，所述安装部与形成于所述涡壳入口与腔室相接处的台阶相靠。
6.如权利要求5所述的排水泵，其特征在于：所述阻尼装置的筒体和涡壳入口内壁其中之一设有凹槽，其中之另一设有凸肋，所述凸肋对应收容于凹槽内。
7.如权利要求5所述的排水泵，其特征在于：所述阻尼装置的安装部和涡壳的台阶其中之一设有安装孔，其中之另一柱体，所述柱体插入对应安装孔内并通过热压方式固定。
8.如权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述导流板相对所述涡壳入口轴线的倾斜角度范围为45度至70度。
9.如权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述叶轮包括轮毂及若干个从轮毂外表面沿径向延伸的叶片，所述转轴通过联轴器与轮毂相接，所述联轴器包括固定安装至转轴一端的套筒，位于套筒外壁与轮毂内壁之间的滚珠，所述套筒外壁设有驱动齿，所述叶轮内壁设有从动齿，所述驱动齿通过滚珠可驱动从动齿从而带动叶轮随转轴旋转。
10.如权利要求9所述的排水泵，其特征在于：所述套筒外壁与轮毂内壁之间远离滚珠处装设有弹性圈。
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