CN113472167B - 一种单向双动力输出电机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单向双动力输出电机，包括机壳、第一转子、第一定子、第二转子、第二定子及第一输出轴、第二输出轴，第一输出轴能转动地设于机壳的中心位置且竖向延伸，第二输出轴成形为套筒状且能转动地支承在第一输出轴上部的外周，机壳中部设置有上下间隔布置的第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板与机壳内壁之间形成相对密封的集水腔，第二隔板上开有能将集水腔中的水排至机壳外的排水口。本发明在机壳中设置了能收集自第一输出轴与第二输出轴之间进入机壳中的水的集水腔，并通过该集水腔及时将水排出，避免积水长期存在而浸入转子区域，从而保持电机内部干燥，提高电机使用寿命；并且，本发明对于密封结构要求降低，可节约相应成本。

Description

一种单向双动力输出电机
技术领域
本发明涉及一种单向双动力输出电机。
背景技术
电机等驱动机构具有动力输出轴，在动力输出轴上安装相应的结构，即可通过动力输出轴的旋转带动相应的结构旋转。
目前，常见的驱动机构的一端一般具有一根动力输出轴，如果需要在动力输出轴上设置上下间隔布置的两个或多个部件，则这些部件都要随动力输出轴同步转动，而同步转动的多个部件可能会在空间上发生干涉，无法满足目前功能越来越多的电器需求。
为了解决上述问题，授权公告号为CN206149077U的中国实用新型专利《双输出轴单向无刷电机》(申请号：CN201621199676.9)披露了一种结构，其包括第一电机和第二电机，其中第一电机和第二电机设置在同一壳体内；第一电机上设有第一输出轴，该第一输出轴为一空心圆管体；第二电机上设有第二输出轴，该第二输出轴为一实心圆管体；第一输出轴与第二输出轴位于壳体横向中间位置的同一轴心线上，其中第一输出轴套设于第二输出轴外侧；第一输出轴的内径与第二输出轴外径之间设有间隙。上述电机通过使用双输出轴的双重动力实现了两个输出轴同向或反向转动。
本申请人的在先申请CN202010075087.4《一种清洗机》提供了一种设置有垃圾处理结构的清洗机，清洗机的喷淋臂旋转与垃圾处理由同一个电机完成，这就需要采用单向双动力输出电机。而受使用环境影响，不可避免的会有部分水入侵到电机内，长期如此会发生腐蚀、甚至短路，影响电机使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能及时将电机中入侵的水排出从而保持电机内部干燥、提高电机使用寿命的单向双动力输出电机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单向双动力输出电机，包括机壳、第一转子、第一定子、第二转子、第二定子及第一输出轴、第二输出轴，所述第一输出轴能转动地设于机壳的中心位置且竖向延伸，所述第一转子、第一定子设于机壳下部且对应第一输出轴下部布置，所述第二输出轴成形为套筒状且能转动地支承在第一输出轴上部的外周，所述第二转子、第二定子设于机壳上部且对应第二输出轴布置，其特征在于：所述机壳中部设置有上下间隔布置的第一隔板、第二隔板，该第一隔板、第二隔板与所述机壳内壁之间形成相对密封的集水腔，所述第一隔板的中央部位开有对应第二输出轴下端布置的开口，所述第二隔板上开有能将集水腔中的水排至机壳外的排水口。
优选地，所述第一输出轴的外周壁与第二输出轴的内周壁之间具有间隙，该间隙的下端口对应开口布置，所述集水腔中能转动地设置有用于将间隙下端口流出的水向集水腔下部引导的叶轮。现有技术中，此类电机一般会在机壳中设置密封垫，以避免自上述间隙中进入机壳中的水渗入转子处，但长期使用后也无法避免漏水问题；但由于上述间隙较小，即使本发明不设置密封垫，进入集水腔中的水量也较少，因此，需要设置叶轮对进水快速进行引导，避免进水自间隙下端口处向上进入第二转子区域。
优选地，所述叶轮套置在第一输出轴的外周并随第一输出轴同步转动。上述叶轮随第一输出轴旋转，无需提供额外动力，使用方便。
进一步优选，所述叶轮包括位于中心的轴套及设于该轴套外周壁上的叶片，该叶片的上部为轴流叶片、下部为离心叶片。采用这样的结构，轴流叶片便于将水向下引导，离心叶片便于将集水腔中的水分散并自排水口排出。
优选地，所述轴套的底部还设置有贴紧第二隔板上壁面布置的底板，所述叶片为L形结构，该L形结构的横行部分设于底板上并构成所述的离心叶片，该L形结构的竖向部分自下而上沿叶轮的旋转方向弯曲构成所述的轴流叶片。设置上述底板，底板可对集水腔中的水起到阻挡作用，防止积水向下沿第一输出轴渗入第一转子区域。
为了便于装配，所述机壳包括用于安装第一转子、第一定子的上壳体及用于安装第二转子、第二定子的下壳体，所述第一隔板构成上壳体的下端盖，所述第二隔板构成下壳体的上端盖，所述第二隔板的外边缘向上延伸形成与第一隔板外边缘的下壁面相抵的侧环壁，第二隔板通过螺钉脱卸式连接在第一隔板上。
优选地，所述第一输出轴包括上段及下段，所述下段设于下壳体中且上端位于集水腔中，所述上段设于上壳体中且下端伸入集水腔中与下段的上端脱卸式连接，所述上段的上端位于第二输出轴上方。所述第一输出轴上段的下端面上开有沿径向贯穿的卡槽，对应的，所述第一输出轴下段的上端面上设置有能与该卡槽配合卡接的凸条。该结构便于对叶轮进行安装。
在上述各方案中，所述第一转子设于机壳下部且围设在第一输出轴外周，所述第一定子设于机壳下部且位于第一转子外周；所述第二转子设于机壳上部且围设在第二输出轴的外周，所述第二定子设于机壳上部且位于第二转子外周。所述第一输出轴下部的外周通过第一轴承能转动地支承在壳体中，所述第二输出轴的外周通过第二轴承能转动地支承在壳体中，所述第一输出轴外壁与第二输出轴内壁之间设置有能支承二者相对转动的第三轴承。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在机壳中设置了能收集自第一输出轴与第二输出轴之间进入机壳中的水的集水腔，并通过该集水腔及时将水排出，避免积水长期存在而浸入转子区域，从而保持电机内部干燥，提高电机使用寿命；并且，由于本发明可将水收集并排出，对于密封结构要求降低，可节约相应成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1剖视图；
图3为本发明实施例中叶轮的结构示意图；
图4为本发明实施例中第一输出轴上段的部分结构示意图；
图5为本发明实施例中第一输出轴下段的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的单向双动力输出电机包括机壳1、第一转子1a、第一定子1b、第二转子2a、第二定子2b及第一输出轴10、第二输出轴20，第一输出轴10能转动地设于机壳1的中心位置且竖向延伸，第一转子1a、第一定子1b设于机壳1下部且对应第一输出轴10下部布置，第二输出轴20成形为套筒状且能转动地支承在第一输出轴10上部的外周，第二转子2a、第二定子2b设于机壳1上部且对应第二输出轴20布置。
上述机壳1中部设置有上下间隔布置的第一隔板11、第二隔板12，该第一隔板11、第二隔板12与机壳1内壁之间形成相对密封的集水腔100，第一隔板11的中央部位开有对应第二输出轴20下端布置的开口111，第二隔板12上开有能将集水腔10中的水排至机壳1外的排水口121。
在本实施例中，第一输出轴10的外周壁与第二输出轴20的内周壁之间具有间隙102，该间隙102的下端口对应开口111布置，集水腔10中能转动地设置有用于将间隙102下端口流出的水向集水腔10下部引导的叶轮2。现有技术中，此类电机一般会在机壳中设置密封垫，以避免自上述间隙中进入机壳中的水渗入转子处，但长期使用后也无法避免漏水问题；但由于上述间隙较小，即使本实施例不设置密封垫，进入集水腔10中的水量也较少，因此，需要设置叶轮2对进水快速进行引导，避免进水自间隙102下端口处向上进入第二转子2a区域。
上述叶轮2套置在第一输出轴10的外周并随第一输出轴10同步转动。上述叶轮2随第一输出轴10旋转，无需提供额外动力，使用方便。如图3所示，叶轮2包括位于中心的轴套21及设于该轴套21外周壁上的叶片22，该叶片22的上部为轴流叶片221、下部为离心叶片222。轴流叶片221便于将水向下引导，离心叶片222便于将集水腔100中的水分散并自排水口121排出。轴套21的底部还设置有贴紧第二隔板12上壁面布置的底板23，叶片22为L形结构，该L形结构的横行部分设于底板23上并构成上述离心叶片222，该L形结构的竖向部分自下而上沿叶轮2的旋转方向弯曲构成上述轴流叶片221。底板23可对集水腔10中的水起到阻挡作用，防止积水向下沿第一输出轴10渗入第一转子1a区域。
为了便于对叶轮2进行安装，本实施例的机壳1包括用于安装第一转子1a、第一定子1b的上壳体13及用于安装第二转子2a、第二定子2b的下壳体14，第一隔板11构成上壳体13的下端盖，第二隔板12构成下壳体14的上端盖，第二隔板12的外边缘向上延伸形成与第一隔板11外边缘的下壁面相抵的侧环壁122，第二隔板12通过螺钉脱卸式连接在第一隔板11上，排水口121开设于侧环壁122上。第一输出轴10包括上段10a及下段10b，下段10b设于下壳体14中且上端位于集水腔10中，上段10a设于上壳体13中且下端伸入集水腔10中与下段10b的上端脱卸式连接，上段10a的上端位于第二输出轴20上方。如图4、5所示，第一输出轴10上段10a的下端面上开有沿径向贯穿的卡槽101a，对应的，第一输出轴10下段10b的上端面上设置有能与该卡槽101a配合卡接的凸条101b。
本实施例的第一转子1a设于下壳体14中的内圈部分且围设在第一输出轴10外周，第一定子1b设于下壳体14中的外圈部分且位于第一转子1a外周。第二转子2a设于上壳体13中的内圈部分且围设在第二输出轴20的外周，第二定子2b设于上壳体13中的外圈部分且位于第二转子2a外周。第一输出轴10下部的外周通过第一轴承3能转动地支承在下壳体14中，第二输出轴20的外周通过第二轴承4能转动地支承在上壳体13中，第一输出轴10外壁与第二输出轴20内壁的上下端之间分别设置有能支承二者相对转动的第三轴承5。
本实施例在机壳1中设置了能收集自第一输出轴10与第二输出轴20之间进入机壳1中的水的集水腔100，并通过叶轮2旋转将该集水腔100的水及时排出，避免积水长期存在而浸入转子区域，从而保持电机内部干燥，提高电机使用寿命。

Claims (9)

1.一种单向双动力输出电机，包括机壳(1)、第一转子(1a)、第一定子(1b)、第二转子(2a)、第二定子(2b)及第一输出轴(10)、第二输出轴(20)，所述第一输出轴(10)能转动地设于机壳(1)的中心位置且竖向延伸，所述第一转子(1a)、第一定子(1b)设于机壳(1)下部且对应第一输出轴(10)下部布置，所述第二输出轴(20)成形为套筒状且能转动地支承在第一输出轴(10)上部的外周，所述第二转子(2a)、第二定子(2b)设于机壳(1)上部且对应第二输出轴(20)布置，其特征在于：所述机壳(1)中部设置有上下间隔布置的第一隔板(11)、第二隔板(12)，该第一隔板(11)、第二隔板(12)与所述机壳(1)内壁之间形成相对密封的集水腔(100)，所述第一隔板(11)的中央部位开有对应第二输出轴(20)下端布置的开口(111)，所述第二隔板(12)上开有能将集水腔(100)中的水排至机壳(1) 外的排水口(121)；
所述第一输出轴(10)的外周壁与第二输出轴(20)的内周壁之间具有间隙(102)，该间隙(102)的下端口对应开口(111)布置，所述集水腔(100)中能转动地设置有用于将间隙(102)下端口流出的水向集水腔(100)下部引导的叶轮(2)。
2.根据权利要求1所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述叶轮(2)套置在第一输出轴(10)的外周并随第一输出轴(10)同步转动。
3.根据权利要求2所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述叶轮(2)包括位于中心的轴套(21)及设于该轴套(21)外周壁上的叶片(22)，该叶片(22)的上部为轴流叶片(221)、下部为离心叶片(222)。
4.根据权利要求3所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述轴套(21)的底部还设置有贴紧第二隔板(12)上壁面布置的底板(23)，所述叶片(22)为L形结构，该L形结构的横行部分设于底板(23)上并构成所述的离心叶片(222)，该L形结构的竖向部分自下而上沿叶轮(2)的旋转方向弯曲构成所述的轴流叶片(221)。
5.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述机壳(1)包括用于安装第一转子(1a)、第一定子(1b)的上壳体(13)及用于安装第二转子(2a)、第二定子(2b)的下壳体(14)，所述第一隔板(11)构成上壳体(13)的下端盖，所述第二隔板(12)构成下壳体(14)的上端盖，所述第二隔板(12)脱卸式连接在第一隔板(11)上。
6.根据权利要求5所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述第一输出轴(10)包括上段(10a)及下段(10b)，所述下段(10b)设于下壳体(14)中且上端位于集水腔(100)中，所述上段(10a)设于上壳体(13)中且下端伸入集水腔(100)中与下段(10b)的上端脱卸式连接，所述上段(10a)的上端位于第二输出轴(20)上方。
7.根据权利要求6所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述第一输出轴(10)上段(10a)的下端面上开有沿径向贯穿的卡槽(101a)，对应的，所述第一输出轴(10)下段(10b)的上端面上设置有能与该卡槽(101a)配合卡接的凸条(101b)。
8.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述第一转子(1a)设于机壳(1)下部且围设在第一输出轴(10)外周，所述第一定子(1b)设于机壳(1)下部且位于第一转子(1a)外周；所述第二转子(2a)设于机壳(1)上部且围设在第二输出轴(20)的外周，所述第二定子(2b)设于机壳(1)上部且位于第二转子(2a)外周。
9.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的单向双动力输出电机，其特征在于：所述第一输出轴(10)下部的外周通过第一轴承(3)能转动地支承在机壳 (1)中，所述第二输出轴(20)的外周通过第二轴承(4)能转动地支承在机壳 (1)中，所述第一输出轴(10)外壁与第二输出轴(20)内壁之间设置有能支承二者相对转动的第三轴承(5)。
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