CN220395134U - 一种高层建筑物高空悬挑支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，属于建筑施工技术领域，具体包括安装在混凝土结构外侧面的多个三角钢桁架，所述三角钢桁架的顶部安装有工字钢，所述工字钢通过U形固定锁扣固定在三角钢桁架上，所述三角钢桁架主要由三个槽钢焊接而成的三角形结构，且该三角形结构内焊接有三个支撑钢管，本实用新型采用三角形支撑体系，保证了悬挑钢平台的刚度及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，属于建筑施工技术领域。
背景技术
现有的型钢悬挑式脚手架通常采用工字钢悬挑，利用钢丝绳、钢拉杆进行上斜拉结，型钢进行下斜支撑。这种悬挑支撑方式，对工字钢的长度有严格要求，悬挑距离较小，耗费的材料多，施工不方便，且能够承受的上部荷载相对较小。若悬挑过长，悬挑端头可能会出现下弯，影响结构安全和成型质量。
同时，对于现代高层建筑高空悬挑结构，传统的高支模架体不但耗费人力、材料，延缓施工工期，且根本无法满足超高空悬挑结构施工；普通的型钢悬挑平台虽然能够满足高空小跨度悬挑结构施工，但对于大跨度的悬挑结构施工也无能为力；传统的施工方案适用于结构平面简单、规则的工程，当结构平面凹凸不规则，各处悬挑长度不同时，各个悬挑钢梁受力不同，平面长度不同，导致支模体系过于复杂，传统的施工方案不再适用；传统的悬挑钢梁需要的预埋件数量多，且需对埋件定位严格把控，防止浇筑混凝土时移位。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种采用三角形支撑体系，保证了悬挑钢平台的刚度及稳定性的高层建筑物高空悬挑支撑结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，包括安装在混凝土结构外侧面的多个三角钢桁架，所述三角钢桁架的顶部安装有工字钢，所述工字钢通过U形固定锁扣固定在三角钢桁架上，所述三角钢桁架主要由三个槽钢焊接而成的三角形结构，且该三角形结构内焊接有三个支撑钢管。
优选的，所述U形固定锁扣包括U形固定杆、钢压板和固定螺母，所述U形固定杆内用于放置三角钢桁架的槽钢和工字钢，所述钢压板上设置有两个通孔，所述钢压板通过通孔安装在U形固定杆上，且位于工字钢的上方，所述U形固定杆上分别安装有固定螺母。
优选的，所述混凝土结构内埋设有两个预埋件，所述预埋件之间通过定位钢板相连接，所述预埋件包括预埋高强螺杆、爬锥、定位螺母，所述预埋高强螺杆的端部安装有预埋板，所述预埋高强螺杆上还安装有爬锥，且爬锥位于定位钢板的一侧，所述定位钢板的另一侧设置有定位螺母，所述定位螺母安装在预埋高强螺杆上，所述定位钢板位于混凝土结构结构钢筋的一侧，所述预埋高强螺杆的另一端安装在三角钢桁架上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
（1）本实用新型由于采用三角形支撑体系，利用结构特点，将悬挑结构的竖向荷载通过支撑着力点，传递至下层结构，很好的保证了悬挑钢平台的刚度及稳定性，从而更好的控制悬挑结构施工的变形，使施工安全性和结构质量得到极大保证。
（2）本实用新型采用装配式悬挑桁架模架支撑体系进行混凝土悬挑构建施工，采用标准化设计，工厂化加工，现场进行拼装，操作简便、周转容易、施工速度快。
（3）本实用新型与传统预埋件施工相比，爬锥预埋件承载能力高，大幅度减少了预埋件数量，节约了施工材料；爬锥、受力螺栓可周转使用，减少了材料费用的投入；爬锥预埋件施工简单，与传统预埋件相比，可大幅度减少人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中三角钢桁架与混凝土结构的连接结构示意图。
图3为本实用新型中工字钢的固定结构示意图。
实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，包括安装在混凝土结构1外侧面的多个三角钢桁架2，三角钢桁架2的顶部安装有工字钢3，工字钢3通过U形固定锁扣4固定在三角钢桁架2上，三角钢桁架2主要由三个槽钢5焊接而成的三角形结构，且该三角形结构内焊接有三个支撑钢管6。混凝土结构1内埋设有两个预埋件，预埋件之间通过定位钢板10相连接，预埋件包括预埋高强螺杆11、爬锥12、定位螺母13，预埋高强螺杆11的端部安装有预埋板14，预埋高强螺杆11上还安装有爬锥12，且爬锥12位于定位钢板10的一侧，定位钢板10的另一侧设置有定位螺母13，定位螺母13安装在预埋高强螺杆11上，定位钢板10位于混凝土结构1结构钢筋的一侧，预埋高强螺杆11的另一端安装在三角钢桁架2上。
其中，U形固定锁扣4包括U形固定杆7、钢压板8和固定螺母9，U形固定杆7内用于放置三角钢桁架的槽钢5和工字钢3，钢压板8上设置有两个通孔，钢压板8通过通孔安装在U形固定杆7上，且位于工字钢3的上方，U形固定杆7上分别安装有固定螺母9。
在具体施工时，预埋件安装：预埋件埋在混凝土结构外侧面时，采用定位钢板+定位螺母的方式定位。定位钢板需要选用薄钢板，开孔位置与锚板相同，通过定位螺母固定在高强螺杆与爬锥间。预埋件可直接固定在结构内结构钢筋上。
三角钢桁架安装：在下层混凝土浇筑完成并且强度达到80%以上，开始进行三角钢桁架的安装。采用塔吊将工厂预制好的三角钢桁架吊至预定位置后，人工进行调整，将高强螺栓拧紧后，缓慢松开钢丝绳，若钢桁架稳固，方可进行下一榀钢桁架的安装工作。
工字钢搭设安装：放置在三角钢桁架上的工字钢，采用塔吊吊装，放置在相应位置后，采用U形环、配套钢压板、固定螺母与每一榀钢桁架进行固定，完全固定以后再进行下一道工字钢的安装。
模架体系搭设：在联梁工字钢上根据立杆位置焊接150mm长定位钢筋，防止立杆位移，根据要求设置立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件和脚手板、安全网等防护措施，严格控制钢平台上部荷载，严禁集中堆放模板、方木、钢管等。
拆除模架体系：当悬挑结构混凝土强度达到设计强度的100%后，才允许进行模架拆除，遵循“自上而下，逐步拆除”的原则，连墙件、剪刀撑随层拆除，拆除后的杆件集中堆放在楼内，严禁随意抛掷。
拆除三角钢桁架：用人工配合塔吊将三角钢桁架拆除，拆下的螺栓和爬锥进行表面清理和涂油防锈，分类存放以便周转使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，其特征在于：包括安装在混凝土结构外侧面的多个三角钢桁架，所述三角钢桁架的顶部安装有工字钢，所述工字钢通过U形固定锁扣固定在三角钢桁架上，所述三角钢桁架主要由三个槽钢焊接而成的三角形结构，且该三角形结构内焊接有三个支撑钢管。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，其特征在于：所述U形固定锁扣包括U形固定杆、钢压板和固定螺母，所述U形固定杆内用于放置三角钢桁架的槽钢和工字钢，所述钢压板上设置有两个通孔，所述钢压板通过通孔安装在U形固定杆上，且位于工字钢的上方，所述U形固定杆上分别安装有固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑物高空悬挑支撑结构，其特征在于：所述混凝土结构内埋设有两个预埋件，所述预埋件之间通过定位钢板相连接，所述预埋件包括预埋高强螺杆、爬锥、定位螺母，所述预埋高强螺杆的端部安装有安装有预埋板，所述预埋高强螺杆上还安装有爬锥，且爬锥位于定位钢板的一侧，所述定位钢板的另一侧设置有定位螺母，所述定位螺母安装在预埋高强螺杆上，所述定位钢板位于混凝土结构结构钢筋的一侧，所述预埋高强螺杆的另一端安装在三角钢桁架上。
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