CN220394994U - 一种节能保温墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温墙板技术领域,具体公开了一种节能保温墙板,包括墙板本体,墙板本体内套设有墙板空腔,墙板本体的一侧设有装配凸起,相对一侧设有与装配凸起相配合的装配凹槽,装配凹槽内设有至少一个相配合的装配结构,装配结构与设置在装配凹槽两侧的调节滑槽相配合,装配结构包括设置在调节滑槽内的装配板,装配板的中心上设有装配轴,装配轴与设置在装配凸起内的装配套筒相配合。本实用新型通过在墙板本体的装配凹槽内设置与装配凸起相配合的装配结构实现对相邻墙板本体的连接及固定,从而能够有效降低墙板本体的装配难度,提升墙板本体的装配效率,能够提升墙板本体的减震性能,提升墙板本体的使用安全性及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于保温墙板技术领域,具体涉及一种节能保温墙板。
背景技术
现有保温墙板采用工厂预制件的方式来提高保温墙板的生产效率,通过预制生产的保温墙板尺寸大小一致,便于生产及运输,预制的保温墙板在安装使用过程中需要分割后再通过装配连接来应对复杂的建筑结构,现有保温墙板上预设了固定结构,方便对保温墙板进行安装,但在保温墙板需要分割后再装配连接时,预设的固定结构难以完整的保留在保温墙板上,需要在保温墙板上重新开孔安装固定结构,这不仅增加了保温墙板的装配难度,延长了保温墙板的施工时间,还难以保证保温墙板的施工质量,并且,开孔过程中产生的大量粉尘等悬浮物还会严重危害施工人员的身体健康。
另外,在保温墙板受到震动等的影响时,现有保温墙板的固定结构会与保温墙板产生相互作用力,容易导致保温墙板在固定结构处损坏,影响保温墙板的使用寿命,还容易导致保温墙板出现脱落等问题,影响建筑的使用安全性。
授权公告号为CN217325935U的中国专利公开了一种节能保温墙板,包括墙体,墙体的一侧设置有插件,插件的内壁中横穿设置有螺纹槽,安装槽内穿设有螺栓,密封盖板的一端设置有供转动部件,密封盖板的另一端设置有固定部件;本实用新型通过密封盖板和固定部件的设置,在人员完成对两组墙体的装配,插件通过螺栓锁定于插口内时,人员仅需要简易的转动密封盖板,使得密封盖板稳固地将安装槽的敞口密封,为螺栓提供良好的密封环境,由此即便安装槽敞口在大,密封盖板可有效地减少水汽对螺栓的影响。该节能保温墙板通过密封盖板和固定部件完成对两组墙体的装配,但在保温墙板分割后再装配连接时,密封盖板和固定部件会被分割掉,影响保温墙板的装配施工效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本专利提供了一种提升墙板本体装配效率、提升墙板本体减震性能的节能保温墙板。
基于上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现:
一种节能保温墙板,包括墙板本体,墙板本体内套设有墙板空腔,墙板本体的一侧设有装配凸起,相对一侧设有与装配凸起相配合的装配凹槽,装配凹槽内设有至少一个相配合的装配结构,装配结构与设置在装配凹槽两侧的调节滑槽相配合,装配结构包括设置在调节滑槽内的装配板,装配板的中心上设有装配轴,装配轴与设置在装配凸起内的装配套筒相配合,装配轴的一端设有圆台筒,圆台筒与设置在装配套筒内的减震环板相配合。
优选地,减震环板内设有至少一对相对减震环板中心对称的卡位板,卡位板通过卡位轴与减震环板靠近装配套筒内端的一侧侧面相连接,卡位板的活动端设置在靠近装配套筒内端的一侧;卡位板上设有与减震环板相配合的限位卡块。
优选地,装配套筒内套设有与装配轴相配合的减震弹簧,减震弹簧的活动端与减震环板相连接;卡位轴上套设有与卡位板相配合的卡位弹簧。
优选地,减震环板上设有导向凸起,导向凸起与设置在装配套筒内的导向滑槽相配合;卡位轴上套设有与卡位板相配合的卡位弹簧;导向滑槽内设有减震凸点。
优选地,装配轴远离圆台筒的一端设有装配凹轮,装配凹轮与设置在装配板上的调节孔转动配合;装配凹槽上均布有间隙配合的限位槽,限位槽与设置在装配轴上的限位块相配合,限位块与装配轴螺纹连接。
优选地,装配凸起上设有与限位槽相配合的装配孔,装配孔与装配套筒可拆卸固定连接。
优选地,限位块的两侧均设有与装配轴相配合的缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型通过在墙板本体的装配凹槽内设置与装配凸起相配合的装配结构实现对相邻墙板本体的连接及固定,从而能够有效降低墙板本体的装配难度,提升墙板本体的装配效率,能够提升墙板本体的减震性能,防止墙板本体与装配结构脱离,提升墙板本体的使用安全性及稳定性;装配结构通过装配板在装配凹槽两侧的调节滑槽内移动,带动装配轴进行位置调节,通过对装配轴位置的调节,能够选择合适的装配位置与相邻的墙板本体侧面上装配凸起内的装配套筒进行装配固定,尤其适用于对分割后墙板本体的装配连接,从而有效降低分割后墙板本体的装配难度,提升墙板本体的装配效率。
(2)装配轴通过装配凹轮在装配板上的调节孔内转动,带动限位块在装配轴上移动,从而将限位块移动到限位槽内,限位块与限位槽相配合不仅将装配轴固定在装配凹槽内合适的限位槽内,防止装置轴在装配凹槽内上下移动,限位块还能够防止装配轴在装配凹槽内进行左右移动,提升装配轴的使用稳定性,提升墙板本体的装配稳定性。
(3)装配轴通过圆台筒与减震环板相配合,能够将装配轴与装配套筒固定连接;减震弹簧能够削弱装配轴传递来的作用力,提升装配轴与装配套筒的减震能力,提升墙板本体减震性能;装配轴插入到装配套筒内后,圆台筒通过减震环板后与卡位板端部接触,圆台筒继续向装配套筒内端移动,圆台筒挤压闭合的卡位板继续移动,在圆台筒完全通过卡位板后,卡位板在卡位弹簧的作用下沿卡位轴闭合,抵在圆台筒的侧平面上,从而将装配轴固定到装配套筒内,实现对相邻墙板本体的连接与固定。
(4)导向凸起与导向滑槽相配合,防止减震环板在装配套筒内转动,提升装配轴与装配套筒的连接稳定性;缓冲弹簧能够降低限位块受到的外部作用力,提升限位块在限位槽内的稳定性,提升装配结构的使用稳定性;墙板空腔能够减少墙板本体的质量,提升墙板本体的使用安全性。
附图说明
图1是实施例1中本实用新型的结构示意图;
图2是实施例1中装配轴的结构示意图;
图3是实施例1中装配套筒的结构示意图;
图4是实施例1中减震环板的结构示意图。
图中,墙板本体1,装配凸起2,调节滑槽3,装配凹槽4,限位槽5,装配结构6,装配凹轮7,装配板8,限位块9,装配轴10,圆台筒11,装配套筒12,减震弹簧13,减震环板14,卡位板15,卡位轴16,导向凸起17。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但并不限制本实用新型的范围。
实施例1
一种节能保温墙板,其结构如图1-图4所示,其中图2未表现缓冲弹簧,包括墙板本体1,墙板本体1内套设有墙板空腔,墙板本体1的一侧设有装配凸起2,相对一侧设有与装配凸起2相配合的装配凹槽4,装配凹槽4内设有至少一个相配合的装配结构6,装配结构6与设置在装配凹槽4两侧的调节滑槽3相配合,装配结构6包括设置在调节滑槽3内的装配板8,装配板8的中心上设有装配轴10,装配轴10与设置在装配凸起2内的装配套筒12相配合,装配轴10的一端设有圆台筒11,圆台筒11与设置在装配套筒12内的减震环板14相配合。
减震环板14内设有至少一对相对减震环板14中心对称的卡位板15,卡位板15通过卡位轴16与减震环板14靠近装配套筒12内端的一侧侧面相连接,卡位板15的活动端设置在靠近装配套筒12内端的一侧。
装配套筒12内套设有与装配轴10相配合的减震弹簧13,减震弹簧13的活动端与减震环板14相连接;卡位轴16上套设有与卡位板15相配合的卡位弹簧。减震环板14上设有导向凸起17,导向凸起17与设置在装配套筒12内的导向滑槽相配合。
装配轴10远离圆台筒11的一端设有装配凹轮7,装配凹轮7与设置在装配板8上的调节孔转动配合;装配凹槽4上均布有间隙配合的限位槽5,限位槽5与设置在装配轴10上的限位块9相配合,限位块9与装配轴10螺纹连接。装配凸起2上设有与限位槽5相配合的装配孔,装配孔与装配套筒12可拆卸固定连接。限位块9的两侧均设有与装配轴10相配合的缓冲弹簧。
墙板本体1的装配结构6安装过程中,根据墙板本体1选取合适的安装位置并标记,先对装配凹槽4内的装配结构6进行安装,将装配结构6的装配板8通过调节滑槽3移动到安装位置的限位槽5处,转动装配轴10,装配轴10通过装配凹轮7在调节孔内转动,通过螺纹啮合带动限位块9沿装配轴10固定到限位槽5内,缓冲弹簧对限位块9受到的外部作用力进行吸收,防止限位块9沿装配轴10松动;再将装配套筒12固定到安装位置处装配凸起2的装配孔内,装配结构6安装完成后,对相邻的墙板本体1进行装配。
墙板本体1装配过程中,通过移动墙板本体1使装配轴10插入到装配套筒12内,圆台筒11通过减震环板14后与卡位板15端部接触,圆台筒11继续向装配套筒12内端移动,圆台筒11撑开闭合的卡位板15继续移动,在圆台筒11完全通过卡位板15后,卡位板15在卡位弹簧的作用下沿卡位轴16闭合,抵在圆台筒11靠近装配轴10一侧的侧平面上,将装配轴10固定到装配套筒12内,实现对相邻墙板本体1的连接与固定;减震弹簧13能够削弱装配轴10传递来的作用力;导向凸起17与导向滑槽相配合,防止减震环板14在装配套筒12内转动,提升装配轴10与装配套筒12的连接稳定性。
实施例2
一种节能保温墙板,与实施例1的不同之处在于:导向滑槽内设有减震凸点,减震凸起能够增加减震环板14通过导向凸起17早导向滑槽内移动的阻力,从而防止装配轴10沿减震环板14在装配套筒12内快速活动,提升墙板本体1的减震效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,但不仅限于上述实例,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能保温墙板,包括墙板本体,其特征在于,所述墙板本体的一侧设有装配凸起,相对一侧设有与装配凸起相配合的装配凹槽,装配凹槽内设有至少一个相配合的装配结构,装配结构与设置在装配凹槽两侧的调节滑槽相配合,装配结构包括设置在调节滑槽内的装配板,装配板的中心上设有装配轴,装配轴与设置在装配凸起内的装配套筒相配合,装配轴的一端设有圆台筒,圆台筒与设置在装配套筒内的减震环板相配合。
2.根据权利要求1所述的节能保温墙板,其特征在于,所述减震环板内设有至少一对相对减震环板中心对称的卡位板,卡位板通过卡位轴与减震环板靠近装配套筒内端的一侧侧面相连接,卡位板的活动端设置在靠近装配套筒内端的一侧。
3.根据权利要求2所述的节能保温墙板,其特征在于,所述装配套筒内套设有与装配轴相配合的减震弹簧,减震弹簧的活动端与减震环板相连接;所述卡位轴上套设有与卡位板相配合的卡位弹簧。
4.根据权利要求3所述的节能保温墙板,其特征在于,所述减震环板上设有导向凸起,导向凸起与设置在装配套筒内的导向滑槽相配合。
5.根据权利要求1或4所述的节能保温墙板,其特征在于,所述装配轴远离圆台筒的一端设有装配凹轮,装配凹轮与设置在装配板上的调节孔转动配合;所述装配凹槽上均布有间隙配合的限位槽,限位槽与设置在装配轴上的限位块相配合,限位块与装配轴螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的节能保温墙板,其特征在于,所述装配凸起上设有与限位槽相配合的装配孔,装配孔与装配套筒可拆卸固定连接。
7.根据权利要求5所述的节能保温墙板,其特征在于,所述限位块的两侧均设有与装配轴相配合的缓冲弹簧。
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