CN217481839U - 一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，涉及阻尼器技术领域，解决现有阻尼器改变阻尼力时，需要对活塞进行二次加工或重新加工活塞，造成资源浪费的技术问题，包括活塞杆组件、活塞主体、调节块以及紧固件，所述活塞杆组件与活塞主体套接，所述活塞主体内嵌接有调节块，该调节块通过紧固件与活塞主体紧固连接；本实用新型通过紧固件调节调节块活塞有效接触面积，从而实现阻尼力自由调节，其结构简单、稳定，可不用对阻尼器拆卸便可以调节活塞有效面积从而实现阻尼力可调，降低了阻尼器的研发、生产成本。

Description

一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器

技术领域

本实用新型涉及阻尼器技术领域，更具体的是涉及一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器。

背景技术

黏滞阻尼器是一种耗能减震装置，具有耗能能力强，行程大等特点，广泛应用于大跨桥梁、高层建筑等结构减震领域；黏滞阻尼器的基本工作原理是通过活塞挤压阻尼介质，使其高速流过缸体内的流道，在流动过程中产生能量损失，将外界的动能转化为阻尼介质的热能，从而减轻地震、强风等外力对结构的破坏；常见的黏滞阻尼器为液压油缸孔隙式阻尼器，由套筒、活塞、油封、阻尼孔、导杆和黏滞流体等组成，作用机理是当活塞在缸筒内作轴向往复运动，由于活塞前后的压力差使黏滞流体从油室穿过节流孔的减速作用产生黏滞阻尼力做功，将机械能转化为热能，从而达到吸收外界能量的目的，因此可广泛应用于减震、缓冲和耗能的场合。

但是目前的黏滞阻尼器仍存在一定的不足，如阻尼器需要实现不同阻尼力时，需要对活塞进行二次加工或重新加工活塞，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决阻尼器改变阻尼力时，需要对活塞进行二次加工或重新加工活塞，造成资源浪费的技术问题，本实用新型提供一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，包括活塞杆组件、活塞主体、调节块以及紧固件，所述活塞杆组件与活塞主体套接，所述活塞主体内嵌接有调节块，该调节块通过紧固件与活塞主体紧固连接。

所述活塞主体的周长外侧均匀设置有三个调节块安装座，该调节块安装座的左、右两侧均设置有回弹螺栓安装座，调节块安装座的上、下两侧均开有打通台面的腰形孔，调节块安装座的内侧开有打通活塞主体内壁的导向槽；腰形孔的设置，当阻尼器需要实现不同阻尼力时，可通过调节调节块改变活塞有效面积，来改变阻尼力。

所述调节块包括调节块主体、连接耳、导向柱，所述调节块主体的两侧均与连接耳连接，调节块主体的内侧与导向柱连接，所述调节块主体的中部开有阻尼螺孔，所述连接耳上开有螺纹孔；其中，连接耳插入回弹螺栓安装座中，用回弹装置紧固，导向柱插入导向槽中与中心调节杆的渐开线调节面触接。

所述活塞杆组件包括第一活塞杆、中心调节杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、活塞杆端盖、第二活塞杆、垫片、紧固螺栓，所述中心调节杆的一端分别通过第一轴承、第二轴承与第一活塞杆连接，中心调节杆的另一端分别通过第三轴承、第四轴承与第二活塞杆连接，所述第一活塞杆与中心调节杆连接的末端通过垫片密封后，用紧固螺栓固定，所述第二活塞杆与中心调节杆连接的末端通过活塞杆端盖密封，所述中心调节杆中部设置有渐开线调节面。

所述紧固件为阻尼螺钉或回弹装置，即可改变阻尼螺钉与腰形孔的连接位置来改变活塞的有效面积，又可通过中心调节杆的转动来改变活塞的有效面积。

所述阻尼螺钉通过穿过活塞主体的腰形孔与调节块的阻尼螺孔螺纹连接，通过阻尼螺钉的调整来改变阻尼力，此结构简单、稳定，可不用对活塞进行二次加工或重新加工活塞，降低了阻尼器的研发、生产成本。

所述回弹装置包括挡块、拉力弹簧、螺栓，所述挡块的内侧与拉力弹簧的一端连接，所述螺栓依次穿过挡块、拉力弹簧，其中，中心调节杆中部设置有渐开线调节面，活塞调节块通过回弹装置固定在活塞主体上，活塞调节块通过导向槽在主体中滑动，调节块的一端穿过活塞主体与中心调节杆渐开线调节面接触，调节杆左右转动就可以调节活塞有效面积，从而实现阻尼力自由调节。

所述螺栓穿过调节块的连接耳与活塞主体的回弹螺栓安装座连接，当中心调节杆转动时，渐开线调节面抵触导向柱改变活塞有限面积，导向柱在回弹装置的作用下，紧触中心调节杆，从而实现阻尼力自由调节。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在活塞主体上设置有腰形孔，调节块通过阻尼螺钉螺钉在活塞主体内，当阻尼器需要实现不同阻尼力时，可通过调节调节块上的阻尼螺钉在腰形孔的位置来改变活塞有效接触面积，实现阻尼力的改变；

本实用新型中心调节杆中部设置有渐开线调节面，调节块通过回弹装置固定在活塞主体上，调节块通过导向槽在主体中滑动，调节块的一端穿过活塞主体与中心调节杆渐开线调节面接触，中心调节杆左右转动就可以调节活塞有效接触面积，从而实现阻尼力自由调节。

综上所述，本实用新型结构简单、稳定，可不用对阻尼器拆卸便可以调节活塞有效面积从而实现阻尼力可调，降低了阻尼器的研发、生产成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型活塞主体结构示意图；

图4是本实用新型调节块结构示意图；

图5是本实用新型调节块安装回弹装置状态结构示意图；

图6是本实用新型半剖结构示意图；

图7是本实用新型中心调节杆结构示意图；

图8是本实用新型活塞主体与中心调节杆通过定位轴承连接俯视结构示意图；

图中标记为：1-活塞杆组件，2-活塞主体，3-阻尼螺钉，4-调节块，5-回弹装置，10-第一活塞杆，11-渐开线调节面，12-中心调节杆，13-第一轴承，14-第二轴承，15-第三轴承，16-第四轴承，17-活塞杆端盖，18-第二活塞杆，19-垫片，110-紧固螺栓，21-台面，22-调节块安装座，23-导向槽，24-回弹螺栓安装座，25-腰形孔，41-调节块主体，42-连接耳，43-导向柱，44-阻尼螺孔，45-螺纹孔，51-挡块，52-拉力弹簧，53-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，本实施例提供一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，包括活塞杆组件1、活塞主体2、调节块4以及紧固件，所述活塞杆组件1与活塞主体2套接，所述活塞主体2内嵌接有调节块4，该调节块4通过紧固件与活塞主体紧固连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述活塞主体2的周长外侧均匀设置有三个调节块安装座22，该调节块安装座22的左、右两侧均设置有回弹螺栓安装座24，调节块安装座22的上、下两侧均开有打通台面21的腰形孔25，调节块安装座22的内侧开有打通活塞主体2内壁的导向槽23；腰形孔25的设置，当阻尼器需要实现不同阻尼力时，可通过调节调节块4改变活塞有效面积，来改变阻尼力。

实施例3

在实施例1的基础上，所述调节块4包括调节块主体41、连接耳42、导向柱43，所述调节块主体41的两侧均与连接耳42连接，调节块主体41的内侧与导向柱43连接，所述调节块主体41的中部开有阻尼螺孔44，所述连接耳42上开有螺纹孔45；其中，连接耳42插入回弹螺栓安装座24中，用回弹装置5紧固，导向柱43插入导向槽23中与中心调节杆12的渐开线调节面11触接。

实施例4

在实施例1的基础上，所述活塞杆组件1包括第一活塞杆10、中心调节杆12、第一轴承13、第二轴承14、第三轴承15、第四轴承16、活塞杆端盖17、第二活塞杆18、垫片19、紧固螺栓110，所述中心调节杆12的一端分别通过第一轴承13、第二轴承14与第一活塞杆10连接，中心调节杆12的另一端分别通过第三轴承15、第四轴承16与第二活塞杆18连接，所述第一活塞杆10与中心调节杆12连接的末端通过垫片19密封后，用紧固螺栓110固定，所述第二活塞杆18与中心调节杆12连接的末端通过活塞杆端盖17密封，所述中心调节杆12中部设置有渐开线调节面11。

实施例5

在实施例1的基础上，所述紧固件为阻尼螺钉3或回弹装置5，即可改变阻尼螺钉3与腰形孔25的连接位置来改变活塞的有效面积，又可通过中心调节杆12的转动来改变活塞的有效面积。

实施例6

在实施例5的基础上，所述阻尼螺钉3通过穿过活塞主体2的腰形孔25与调节块4的阻尼螺孔44螺纹连接，通过阻尼螺钉3的调整来改变阻尼力，此结构简单、稳定，可不用对活塞进行二次加工或重新加工活塞，降低了阻尼器的研发、生产成本。

实施例7

在实施例5的基础上，所述回弹装置5包括挡块51、拉力弹簧52、螺栓53，所述挡块51的内侧与拉力弹簧52的一端连接，所述螺栓53依次穿过挡块51、拉力弹簧52，其中，中心调节杆12中部设置有渐开线调节面11，活塞调节块4通过回弹装置5固定在活塞主体2上，活塞调节块4通过导向槽23在主体中滑动，调节块4的一端穿过活塞主体2与中心调节杆12渐开线调节面11接触，调节杆左右转动就可以调节活塞有效面积，从而实现阻尼力自由调节。

实施例8

在实施例7的基础上，所述螺栓53穿过调节块4的连接耳42与活塞主体2的回弹螺栓安装座24连接，当中心调节杆12转动时，渐开线调节面11抵触导向柱43改变活塞有限面积，导向柱43在回弹装置5的作用下，紧触中心调节杆12，从而实现阻尼力自由调节。

本实用新型的工作原理为：本实用新型调节块4通过阻尼螺钉3螺钉在活塞主体2内，活塞主体2上设置有腰形孔25，当阻尼器需要实现不同阻尼力时，可通过调节调节块4改变活塞有效面积，来改变阻尼力；由于活塞杆组件1采用分段设计，其中中心为空心设计，活塞杆组件1中心设置有定位轴承、中心调节杆12，中心调节杆12中部设置有渐开线调节面11，调节块4通过回弹装置5固定在活塞主体2上，调节块4通过导向槽23在活塞主体2中滑动，调节块4的一端穿过活塞主体2与中心调节杆12渐开线调节面11接触，中心调节杆12左右转动就可以调节活塞有效面积，从而实现阻尼力自由调节。

Claims (8)

1.一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，包括活塞杆组件(1)、活塞主体(2)、调节块(4)以及紧固件，其特征在于，所述活塞杆组件(1)与活塞主体(2)套接，所述活塞主体(2)内嵌接有调节块(4)，该调节块(4)通过紧固件与活塞主体(2)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述活塞主体(2)的周长外侧均匀设置有三个调节块安装座(22)，该调节块安装座(22)的左、右两侧均设置有回弹螺栓安装座(24)，调节块安装座(22)的上、下两侧均开有打通台面(21)的腰形孔(25)，调节块安装座(22)的内侧开有打通活塞主体(2)内壁的导向槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述调节块(4)包括调节块主体(41)、连接耳(42)、导向柱(43)，所述调节块主体(41)的两侧均与连接耳(42)连接，调节块主体(41)的内侧与导向柱(43)连接，所述调节块主体(41)的中部开有阻尼螺孔(44)，所述连接耳(42)上开有螺纹孔(45)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述活塞杆组件(1)包括第一活塞杆(10)、中心调节杆(12)、第一轴承(13)、第二轴承(14)、第三轴承(15)、第四轴承(16)、活塞杆端盖(17)、第二活塞杆(18)、垫片(19)、紧固螺栓(110)，所述中心调节杆(12)的一端分别通过第一轴承(13)、第二轴承(14)与第一活塞杆(10)连接，中心调节杆(12)的另一端分别通过第三轴承(15)、第四轴承(16)与第二活塞杆(18)连接，所述第一活塞杆(10)与中心调节杆(12)连接的末端通过垫片(19)密封后，用紧固螺栓(110)固定，所述第二活塞杆(18)与中心调节杆(12)连接的末端通过活塞杆端盖(17)密封，所述中心调节杆(12)中部设置有渐开线调节面(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述紧固件为阻尼螺钉(3)或回弹装置(5)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述阻尼螺钉(3)通过穿过活塞主体(2)的腰形孔(25)与调节块(4)的阻尼螺孔(44)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述回弹装置(5)包括挡块(51)、拉力弹簧(52)、螺栓(53)，所述挡块(51)的内侧与拉力弹簧(52)的一端连接，所述螺栓(53)依次穿过挡块(51)、拉力弹簧(52)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节活塞有效面积的黏滞阻尼器，其特征在于，所述螺栓(53)穿过调节块(4)的连接耳(42)与活塞主体(2)的回弹螺栓安装座(24)连接。

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