CN220394748U - 一种暗装盒的安装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暗装盒的安装板,其设有第一安装槽、和垂直于前后方向的第一安装面和第二安装面;所述暗装盒安装于所述安装板并适于置于所述第一安装槽内;所述第一安装面、所述第一安装槽的底面、所述第二安装面由前到后依次设置;所述第一安装面和所述第二安装面面朝后方;所述第一安装槽的底面面朝前方;所述第一安装面适于贴合于所述实心墙的外表面,所述第二安装面适于贴合于所述展板的外表面。以解决实心墙、展板的安装中的装配问题及展板对于不同的暗装盒还需开不同的槽,开槽成本大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及暗装盒安装领域,具体涉及一种暗装盒的安装板。
背景技术
在现有技术中,暗装盒的安装通常会安装于实心墙和假墙和展板,在实心墙、展板的安装中,通常需要在实心墙和展板上挖出槽,然后将暗装盒锁付于槽的底面,在安装于实心墙时,最后还往槽内填浆以遮蔽水管和暗装盒的大部分,仅使暗装盒的面板露出于墙面,这样保证美观,又不使填浆过厚浪费浴室的使用空间,然而,在施工时,若槽的底面不竖直,则会导致暗装盒也不平,使得与暗装盒连接的水管也不竖直,呈现倾斜状,并最终导致与水管装配的顶喷等出水件歪斜或者顶喷等出水件无法与水管装配等问题,而对于实心墙,最终还将导致封浆时,浆体受压容易掉落的问题;虽然在展板上无需填浆,但是,水管倾斜,导致顶喷等出水件歪斜会影响展示效果。
而对于安装于实心墙,虽然在现有技术中,可以采用万向接头来解决装配的问题,但倾斜过大时,万向接头也无法保证安装;对于安装于实心墙和展板,还可在暗装盒上安装水平仪,或者安装时多次用水平仪对暗装盒进行校准,以最终保证暗装盒的安装姿态,然而该装配方式较为麻烦,装配效率低下;并且对于展板来说,对于不同的暗装盒还需开不同的槽,开槽成本大的问题;而假墙虽然在后表面也开槽,但其后表面开槽大、竖直度易保证,则安装时,不会出现这个问题。而实心墙和展板开槽很大则会增加大量成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种暗装盒的安装板。
为达成上述目的,本实用新型及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案:
方案一,一种暗装盒的安装板,
其设有第一安装槽、和均垂直于前后方向的第一安装面和第二安装面;所述暗装盒安装于所述安装板并适于置于所述第一安装槽内;所述第一安装面、所述第一安装槽的底面、所述第二安装面由前到后依次设置;所述第一安装面和所述第二安装面面朝后方;所述第一安装槽的底面面朝前方。
方案二,基于方案一,其还设有平行于所述第一安装面的第三安装面,所述第三安装面、所述第一安装面、所述第一安装槽的底面、所述第二安装面由前到后依次设置;所述第三安装面面朝前方。
方案三,基于方案二,其还设有第二安装槽,所述第二安装槽的底面面朝前方,所述第一安装面、所述第二安装槽的底面、所述第二安装面由前到后依次设置,所述第二安装槽位于所述第一安装槽沿竖直方向上的上方。
方案四,基于方案三,其包括第一板体、第二板体、第三板体,所述第二板体与所述第一板体和所述第三板体呈夹角;所述第二板体的两相互背离的表面分别连接所述第一板体和所述第三板体,所述第二板体与所述第三板体围合形成所述第一安装槽;所述第一安装面和所述第三安装面设于所述第一板体,所述第二安装面设于所述第三板体;所述第一板体设有所述第二安装槽。
方案五,基于方案三,其包括两第一板体、两第二板体、第三板体,两所述第一板体沿上下方向间隔布设,两所述第二板体沿上下方向布设,所述第二板体与所述第一板体和所述第三板体呈夹角;所述第三板体沿上下方向的两端分别与两所述第二板体连接,各所述第一板体靠近另一所述第一板体的一端分别与所述第二板体背离所述第三板体的一端连接,两所述第二板体与所述第三板体围合形成所述第一安装槽;所述第一安装面和所述第三安装面设于所述第一板体,所述第二安装面设于所述第三板体;两所述第一板体中位于上方的所述第一板体设有所述第二安装槽。
方案六,基于方案四或方案五,所述第一板体设有沿上下方向延伸并开口于所述第一板体前表面的第一让位孔,所述第二板体设有与所述第一让位孔连通并沿上下方向贯通所述第二板体的第二让位孔。
方案七,基于方案四或方案五,具有所述第二安装槽的所述第一板体还设有所述第二安装面。
方案八,基于方案四或方案五,具有所述第二安装槽的所述第一板体包括两第一部、两第二部、第三部,两所述第一部沿垂直于上下方向和前后方向的左右方向间隔布设,两所述第二部沿左右方向布设,所述第二部与所述第一部和所述第三部呈夹角;所述第三部沿左右方向的两端分别与两所述第二部连接,各所述第一部靠近另一所述第一部的一端分别与所述第二部背离所述第三部的一端连接,两所述第二部与所述第三部围合形成所述第二安装槽;所述第一安装面和所述第三安装面设于所述第一部,所述第二安装面设于所述第三部。
方案九,基于方案八,所述第三部包括板部和支撑件,所述板部与所述第二部连接,所述支撑件与所述板部可拆卸固接,所述支撑件背离所述板部的表面形成所述第二安装面。
方案十,基于方案八,两所述第一部均与所述第二板体连接,所述第二部、所述第三部与所述第二板体间隔设置。
方案十一,基于方案八,所述第一部包括第一段、第二段和第三段,所述第一段和所述第三段有后向前布设,所述第二段连接所述第一段和所述第三段,所述第三段连接所述第二部,所述第一段设有所述第一安装面,所述第三段设有所述第三安装面。
方案十二,基于方案四或方案五,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体均具有弯折段。
方案十三,基于方案二,所述安装板还设有若干沿前后方向贯穿所述安装板的第一螺钉过孔、第二螺钉过孔和第三螺钉过孔,所述第一螺钉过孔一端开口于所述第一安装面,所述第二螺钉过孔一端开口于所述第二安装面;所述第三螺钉过孔一端开口于所述第三安装面。
方案十四,基于方案二,所述安装板还设有若干沿前后方向贯穿所述安装板的第二螺钉过孔和第四螺钉过孔,所述第二螺钉过孔一端开口于所述第二安装面;所述第四螺钉过孔两端开口分别开设于所述第一安装面和所述第三安装面。
方案十五,基于方案二,所述第一螺钉过孔、所述第二螺钉过孔和所述第三螺钉过孔均为条形孔。
方案十六,基于方案三,所述第二安装槽的槽底壁设有固定孔。
方案十七,基于方案一,所述安装板由至少两个板拼接而成。
由上述对本实用新型及其优选实施例的描述可知,相对于现有技术,本实用新型的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果:
1、方案一及其优选实施例中,为解决实心墙、展板的安装中的装配问题及展板对于不同的暗装盒还需开不同的槽,开槽成本大的问题,本方案提出一种暗装盒的安装板,暗装盒安装于安装板;安装板与实心墙或展板安装固定,从而将暗装盒相对安装板与实心墙或展板固定;当安装板与实心墙安装固定时,相比于实心墙的底面,实心墙的外表面加工时通过铅锤确定竖直度,因此竖直度有保证,安装时以实心墙的外表面为基准,安装板的第一安装面贴合于实心墙的外表面进行安装,安装完成后安装板竖直度就有保证,从而保证暗装盒的竖直度,保证装配;由于第一安装槽的底面在第一安装面的后方,因此第一安装槽和暗装盒大部分藏于实心墙的槽内,防止占用过多的淋浴空间;无需大幅度改变实心墙的槽的大小,只需实心墙的槽能容纳第一安装槽即可。
同理,当安装板与展板安装固定时,安装时可以以展板的外表面为基准,安装板的第二安装面贴合于展板的外表面后进行安装,安装完成后安装板竖直度就有保证,从而保证暗装盒的竖直度,保证装配;由于第二安装面在第一安装槽的底面的后方,因此第一安装槽和暗装盒位于展板前方,展板上可以无需开槽以隐藏第一安装槽和暗装盒,减少展板开槽成本;而第一安装槽的底面朝前,能够保证安装完成后,暗装盒的正面在前方,便于用户使用。
2、方案二及其优选实施例中,假墙的外表面竖直度有保证,第三安装面面朝前方,第三安装面适于贴合于假墙的外表面,安装完成后安装板竖直度就有保证,从而保证暗装盒的竖直度,而第一安装面、第一安装槽的底面、第二安装面均在第三安装面的后方,不会对安装有影响。
3、方案三及其优选实施例中,第二安装槽位于第一安装槽沿竖直方向上的上方,暗装盒上通常都安装有顶喷水管,顶喷水管置于第二安装槽内,由于第二安装槽的底面在第一安装面后方,因此安装板装于实心墙时,第二安装槽也可大部分位于实心墙的槽内,防止占用过多的淋浴空间;第二安装槽的底面面朝前方,即第二安装槽开口向前,可使顶喷水管由前方装于第二安装槽内。
4、方案四及其优选实施例中,其包括一第一板体、一第二板体、一第三板体,第二板体与第一板体和第三板体呈夹角;第二板体的两相互背离的表面分别连接第一板体和第三板体,第二板体与第三板体围合形成第一安装槽,因此第一安装槽的左右两端和下方镂空,暗装盒上的左右水管和下方水管可由镂空处伸出;第一安装面和第三安装面设于第一板体,第二安装面设于第三板体;第一板体设有第二安装槽,该结构更加省料,能够实现安装于假墙、实心墙、展板的安装。
5、方案五及其优选实施例中,安装板包括两第一板体、两第二板体、第三板体,两第一板体沿上下方向间隔布设,两第二板体沿上下方向布设,第二板体与第一板体和第三板体呈夹角;第三板体沿上下方向的两端分别与两第二板体连接,各第一板体靠近另一第一板体的一端分别与第二板体背离第三板体的一端连接,两第二板体与第三板体围合形成第一安装槽,因此第一安装槽的左右两端镂空,暗装盒上的左右水管可由镂空处伸出,两第一板体中位于上方的第一板体设有第二安装槽,从而可安装顶喷水管;第一安装面和第三安装面设于第一板体,第二安装面设于第三板体,该结构简单方便,能够实现安装于假墙、实心墙、展板的安装。第一板体数量为两个,增加强度。
6、方案六及其优选实施例中,第一板体设有沿上下方向延伸并开口于第一板体前表面的第一让位孔,第二板体设有与第一让位孔连通并沿上下方向贯通第二板体的第二让位孔,从而使得顶喷水管和下方水管随暗装盒安装于第一安装槽时,能由前方装入第一让位孔和第二让位孔内,并由第二让位孔向上或向下伸出,以便于埋墙安装和降低整体占用空间。
7、方案七及其优选实施例中,具有第二安装槽的第一板体还设有第二安装面,在展板上安装安装板时,上端悬空,那么在锁付顶喷水管时,该端受力会导致第一板体弯折,影响使用和顶喷水管的安装,因此通过第一板体也设置第二安装面起到支撑作用。
8、方案八及其优选实施例中,具有第二安装槽的第一板体包括两第一部、两第二部、第三部,两第一部沿垂直于上下方向和前后方向的左右方向间隔布设,两第二部沿左右方向布设,第二部与第一部和第三部呈夹角;第三部沿左右方向的两端分别与两第二部连接,各第一部靠近另一第一部的一端分别与第二部背离第三部的一端连接,两第二部与第三部围合形成第二安装槽,该第二安装槽上下镂空,从而能容置顶喷水管;第一安装面和第三安装面设于第一部,第二安装面设于第三部,从而实现多场景的安装,并在锁付顶喷水管时具有支撑。
9、方案九及其优选实施例中,由于仅有在安装板安装于展板时,才需要第一板体具有第二安装面,在安装板安装于假墙和实心墙时不需要,而为在第一板体设置第二安装面,就会导致与第三部连接的第二部沿前后方向上的长度更长,增加了成本,因此通过支撑件与板部可拆卸,仅在有展板的时候才使用该安装板,假墙和实心墙使用可使用去除支撑件的安装板,降低成本,并且在安装板安装于实心墙时,第二安装槽的槽深更浅,可容纳顶喷水管即可,在实心墙上对应第一板体开槽时,槽深可更小,减少加工成本。
10、方案十及其优选实施例中,两第一部均与第二板体连接,第二部、第三部与第二板体间隔设置,减少与第二板体的连接,节省成本。
11、方案十一及其优选实施例中,第一部包括第一段、第二段和第三段,第一段和第三段有后向前布设,第二段连接第一段和第三段,第三段连接第二部,第一段设有第一安装面,第三段设有第三安装面,通过第一部设置弯折段,增加强度,抗弯折。
12、方案十二及其优选实施例中,第一板体、第二板体、第三板体均具有弯折段,通过设置弯折段,增加强度,抗弯折。
13、方案十三及其优选实施例中,安装板还设有若干沿前后方向贯穿安装板的第一螺钉过孔、第二螺钉过孔和第三螺钉过孔,第一螺钉过孔一端开口于第一安装面,第二螺钉过孔一端开口于第二安装面;第三螺钉过孔一端开口于第三安装面,各自均具有螺钉过孔,防止第一安装面、第二安装面、第三安装面投影不重合时影响装配。
14、方案十四及其优选实施例中,安装板还设有若干沿前后方向贯穿安装板的第二螺钉过孔和第四螺钉过孔,第二螺钉过孔一端开口于第二安装面;第四螺钉过孔两端开口分别开设于第一安装面和第三安装面,该实施例中,第一安装面和第三安装面投影具有重合,第四螺钉过孔可两端开口分别开设于第一安装面和第三安装面,结构更加简单。
15、方案十五及其优选实施例中,第一螺钉过孔、第二螺钉过孔和第三螺钉过孔均为条形孔,安装位置可调节,降低装配精度。
16、方案十六及其优选实施例中,第二安装槽的槽底壁设有固定孔,用于供顶喷水管锁付。
17、方案十七及其优选实施例中,安装板由至少两个板拼接而成,从而便于安装板的运输、包装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中安装板的立体图;
图2为实施例一中安装板的侧视图;
图3为实施例二中安装板的侧视图;
图4为实施例三中安装板的侧视图;
图5为实施例三中支撑件的立体图;
图6为实施例三中安装板的立体图;
图7为实施例四中安装板的立体图;
图8为实施例五中安装板的立体图;
图9为实施例四中安装板与实心墙的爆炸图;
图10为实施例四中安装板与实心墙的立体图;
图11为图10所示的剖面图;
图12为实施例四中安装板与展板的爆炸图;
图13为实施例四中安装板与展板的立体图;
图14为图13所示的剖面图;
图15为实施例四中安装板与假墙的爆炸图;
图16为实施例四中安装板与假墙的立体图;
图17为图16所示的剖面图;
图18为实施例六中安装板的立体图;
图19为实施例六中安装板的侧视图。
图20为实施例七中安装板的侧视图
主要附图标记说明:
安装板10;第一板体1;第一安装面11;第三安装面12;第一让位孔13;第二安装槽14;第一部15;第一段151;第二段152;第三段153;第二部16;第三部17;固定孔171;板部172;支撑件173;第二板体2;第二让位孔21;第三板体3;螺柱31;第二安装面32;第一安装槽4;第二螺钉过孔5;第四螺钉过孔6;第一螺钉过孔7;第三螺钉过孔8;
上下方向91;左右方向92;前后方向93;
实心墙20;展板30;假墙40。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
实施例一
参考图1-图2,一种暗装盒的安装板10,其适于贴合于实心墙20、展板30、假墙40的外表面并与实心墙20、展板30、假墙40安装固定。
安装板10包括两第一板体1、两第二板体2、第三板体3,两第一板体1沿上下方向91间隔布设,两第二板体2沿上下方向91布设,第二板体2与第一板体1和第三板体3呈夹角,在本实施例中,第二板体2与第一板体1和第三板体3相垂直。上下方向为垂直于地面的方向。
两第二板体2和两第一板体1均位于第三板体3的前侧,前后方向93垂直于上下方向91,以安装板10安装于实心墙为例,朝向实心墙的墙面的方向为后,背离实心墙的墙面的方向为前。
第三板体3沿上下方向91的两端分别与两第二板体2连接,以使两第二板体2与第三板体3围合形成第一安装槽4,第一安装槽4的底面面朝前方,暗装盒安装于安装板10并适于置于第一安装槽4内,由于第一安装槽4仅有三块板形成,因此其左右两端镂空,适于水管通出,如冷热水管,其中,左右方向92垂直于前后方向93和上下方向91。在本实施例中,第三板体3向前凸出有若干螺柱31,暗装盒上设有第一过孔,螺柱31贯穿第一过孔并与螺母螺接实现暗装盒的安装,当然除了上述方式,还可以是第三板体3上设有螺纹孔,或第二板体2上设有卡接部等方式,采用可拆卸连接的方式有助于拆卸更换暗装盒,如在展板30上使用时,可通过从安装板10上拆卸更换不同暗装盒来实现不同暗装盒的展示。当然也可通过不可拆卸的方式固定,如暗装盒粘接于第三板体3上。第二板体2设有第二让位孔21,第二让位孔21沿上下方向91贯穿第二板体2。
参考图2,第三板体3还设有垂直于前后方向93的第二安装面32,第二安装面32为第三板体3的后表面,面朝后方,第二安装面32适于贴合于展板30的外表面。
各第一板体1靠近另一第一板体1的一端分别与第二板体2背离第三板体3的一端连接,即位于上方的第一板体1的下端与位于上方的第二板体2连接,位于下方的第一板体1的上端与位于下方的第二板体2连接。
参考图2,第一板体1设有垂直于前后方向93的第一安装面11和第三安装面12,第一安装面11为第一板体1的后表面,面朝后方,第一安装面11适于贴合于实心墙20的外表面,第三安装面12为第一板体1的前表面,面朝前方,第三安装面12适于贴合于假墙40的外表面。并且,第三安装面12、第一安装面11、第一安装槽4的底面、第二安装面32由前到后依次设置。第一板体1设有沿上下方向91延伸并开口于第一板体1前表面的第一让位孔13,第一让位孔13与第二让位孔21连通,第一让位孔13为通孔的形式时,更加省料,第一让位孔13也可为沉孔的形式,在该形式下,由于水管要从较深的第一安装槽4伸出,水管可能需要做成一定的弯折。从而使得顶喷水管和下方水管随暗装盒安装于第一安装槽4时,能由前方装入第一让位孔13和第二让位孔21内,并由第二让位孔21向上或向下伸出,向上伸出的可以是顶喷水管,向下伸出的可以是龙头水管,以便于埋墙安装和降低整体占用空间。
位于上方的第一板体1还设有第二安装槽14,第二安装槽14的底面面朝前方,即第二安装槽14开口向前,可使顶喷水管由前方装于第二安装槽14内。第二安装槽14的底面位于第一安装面11的后方,因此安装板10装于实心墙20时,第二安装槽14也可大部分位于实心墙20的槽内,防止占用过多的淋浴空间。第二安装槽14位于第一安装槽4沿竖直方向上的上方。第二安装槽14的底面位于第二安装面32的前方,这样,当安装板10安装于展板30时,第二安装槽14的底壁位于展板30前方,展板30上无需开槽以隐藏第二安装槽14,减少展板30开槽成本;如上所述,当第一让位孔13也为沉孔的形式时,第一让位孔13的孔底可与第二安装槽14的底面齐平。
参考图1,具有第二安装槽14的第一板体1包括两第一部15、两第二部16、第三部17,两第一部15沿左右方向92间隔布设使得两第一部15间形成第一让位孔13,两第二部16沿左右方向92布设,第一部15和第二部16均位于第三部17的前方,第二部16与第一部15和第三部17呈夹角,在本实施例中,第二部16与第一部15和第三部17相垂直;
第三部17沿左右方向92的两端分别与两第二部16连接,各第一部15靠近另一第一部15的一端分别与第二部16背离第三部17的一端连接,两第二部16与第三部17围合形成第二安装槽14,由于第二安装槽14由两第二部16与第三部17围合形成,因此第二安装槽14上下镂空,适于供由暗装盒出向上延伸出的顶喷水管安装。第一安装面11和第三安装面12设于第一部15,第一部15的前后表面分别形成第三安装面12和第一安装面11。
两第一部15均与第二板体2连接,第二部16、第三部17与第二板体2间隔设置,从而减少第一板体1与第二板体2的连接部分,减少材料,节省成本。
第三部17(即第二安装槽14的底壁)还设有沿前后方向93贯穿第三部17的固定孔171,固定孔171有两个,分别为沿左右方向92延伸和上下方向延伸91的条形孔,以便于针对不同大小的顶喷水管进行固定,顶喷比较重,且顶喷水管向上延伸,容易歪,通过固定孔171固定后,能保证顶喷水管竖直,具体固定方式可以为,通过半环套固定,半环套套于顶喷水管的前端,螺钉贯穿半环套后贯穿固定孔171,然后通过螺母锁付。
位于下方的第一板体1也具有两第一部15和第一让位孔13,但不具有第二部16和第三部17。
安装板10还设有若干沿前后方向93贯穿安装板10的第二螺钉过孔5和第四螺钉过孔6,第二螺钉过孔5贯穿具有第二安装面32的板且第二螺钉过孔5一端开口于第二安装面32;第四螺钉过孔6两端开口分别开设于第一安装面11和第三安装面12(第一安装面11和第三安装面12投影具有重合,如一板的后前两面分别形成第一安装面11和第三安装面12,或者具有两个平行的板,位于后方的板具有第一安装面11,位于前方的板具有第二安装面32,第二螺钉过孔5同时贯穿这两个板)。螺钉贯穿第二螺钉过孔5和第四螺钉过孔6后与实心墙20、假墙40、展板30上的螺母锁付,第二螺钉过孔5和第四螺钉过孔6为沿上下方向91延伸的条形孔,从而便于调节安装板10的安装高度,也降低了螺母位置的精确度,更好装配,采用该方式可方便拆装、调整。应了解的是,如果为了方便调节安装板10的左右位置,各螺钉过孔也可以为沿左右方向92延伸的条形孔,另外,若需实现调节安装板10的左右位置和高度的调节,可以是相对左右方向92和上下方向91倾斜延伸的条形孔。
该结构简单方便,能够实现安装板10安装于假墙40、实心墙20、展板30,并且装配简单。
实施例二
在该实施例中,安装板10一体成型,在安装板10安装于展板30时,由于第二安装面32仅在第三板体3处具有,第二安装槽14处并没有设置第二安装面32,那么在通过固定孔171将顶喷水管锁于安装板10上时,该端受力会导致第一板体1弯折,影响使用和顶喷水管的安装,因此在本实施例中,在实施例一的基础上,参考图3,具有第二安装槽14的第一板体1还设有第二安装面32,具有第二安装槽14的第一板体1的后表面形成第二安装面32;即第二安装面32设于第三部17,第三部17的后表面形成第二安装面32,从而起到支撑作用。
实施例三
由于仅有在安装板10安装于展板30时,才需要第一板体1具有第二安装面32(厂商需要),在安装板10安装于假墙40和实心墙20时不需要(用户不需要),而为在第一板体1设置第二安装面32,就会导致与第三部17连接的第二部16沿前后方向93上的长度更长,增加了成本。
因此本实施例基于实施例二的基础上,参考图4-图6;将第三部17拆分,第三部17包括板部172和支撑件173,板部172与第二部16连接,并一体成型,固定孔171设于板部172,支撑件173设有第二螺钉过孔5。支撑件173与板部172可拆卸固接,在本实施例中,为通过螺钉的方式连接,板部172上用于与支撑件173连接的过孔可后期进行加工。支撑件173背离板部172的表面形成第二安装面32,第二螺钉过孔5开口于第二安装面32,因此通过支撑件173与板部172可拆卸,仅在有展板30的时候才使用该实施例三的安装板10,假墙40和实心墙20使用可使用实施例一的安装板10,降低成本,并且在安装板10安装于实心墙20时,同时由于在本实施例三中,第二安装槽14的槽深更浅,可容纳顶喷水管即可,在实心墙20上对应第一板体1开槽时,槽深可更小,减少加工成本,而顶喷水管可具有弯折管,以由较深的第一安装槽4处转折至较浅的第二安装槽14处。
实施例四
基于上述实施例一至实施例三,在安装板10使用时,由于有的顶喷的重量较大,顶喷的重量将通过顶喷水管传递至安装板10上,安装板10如果强度不够,将导致安装板10变形等问题,影响后续使用。
因此本实施例在上述实施例一至实施例三的基础上,参考图7,在第一板体1、第二板体2、第三板体3上设有向后弯折的弯折段,从而增加安装板10的强度。
参考图7,具体到第一板体1中,第一板体1的第一部15具有弯折段,第一部15包括第一段151、第二段152和第三段153,第一段151和第三段153由后向前布设,第二段152连接第一段151和第三段153,第三段153连接第二部16,第一段151设有第一安装面11,第一段151的后表面形成第一安装面11,第三段153设有第三安装面12,第三段153的前表面形成第三安装面12。
同理,第二板体2、第三板体3也具有三个弯折段,以增加强度。当然还可设置更多数量的弯折段,在此不做过多赘述。
安装时,将暗装盒安装于安装板10;安装板10与实心墙20或展板30或假墙40安装固定,从而将暗装盒相对安装板10与实心墙20或展板30或假墙40固定;
当安装板10与实心墙20安装固定时,现在实心墙20上开槽,安装板10的第一安装面11贴合于实心墙20的外表面,其余部分嵌入实心墙20的槽中,然后通过螺钉将安装板10固定于实心墙20;将暗装盒与水管装配好后安装于第一安装槽4内,然后锁固。以实心墙20的外表面作为基准进行安装,安装完成后安装板10竖直度就有保证,从而保证暗装盒的竖直度,保证装配;由于第一安装槽4的底面在第一安装面11的后方,因此第一安装槽4和暗装盒大部分藏于实心墙20的槽内,防止占用过多的淋浴空间;无需大幅度改变实心墙20的槽的大小,只需实心墙20的槽能容纳第一安装槽4即可。
当安装板10与展板30安装固定时,安装时以展板30的外表面为基准,先将支撑件173固定于展板30上,并使安装板10下方的第二安装面32贴合于展板30的外表面,并将板部172与支撑件173锁付,完成安装板10的安装,将暗装盒与水管装配好后安装于第一安装槽4内,然后锁固。安装板10的第二安装面32贴合于展板30的外表面后通过螺钉贯穿第二螺钉过孔5进行安装,安装完成后安装板10竖直度就有保证,从而保证暗装盒的竖直度,保证装配;由于第二安装面32在第一安装槽4的底面的后方,因此第一安装槽4和暗装盒位于展板30前方,展板30上无需开槽以隐藏第一安装槽4和暗装盒,减少展板30开槽成本;而第一安装槽4的底面朝前,能够保证安装完成后,暗装盒的正面在前方,便于用户使用。
当安装板10与假墙40安装固定时,将暗装盒与水管装配好后安装于第一安装槽4内,然后锁固,假墙40的墙面上开设好暗装盒孔,然后由后向前安装,使第三安装面12贴合于假墙40的外表面,并锁付,第三安装面12适于贴合于假墙40的外表面后通过螺钉贯穿第三螺钉过孔安装,安装完成后安装板10竖直度就有保证,从而保证暗装盒的竖直度,而第一安装面11、第一安装槽4的底面、第二安装面32均在第三安装面12的后方,不会对安装有影响。
实施例五
基于实施例四,为了增加强度,在一体弯折成型的情况下,第一安装面11和第三安装面12间是相错开的,螺钉过孔两端开口无法分别开设于第一安装面11和第三安装面12。若仅在第一段151设有螺钉过孔,该螺钉过孔开口于第一安装面11,则当安装板10安装于假墙40时,由于第一段151与假墙40外表面存在距离,为悬空,因此在锁付螺钉时力施加于第一段151时会导致第一段151弯折,而,若仅在第三段153上设置螺钉过孔,在安装板10安装于实心墙20时,则第三段153也容易在螺钉作用力下弯折。弯折后,会影响后续的使用。
因此,在本实施例中,参考图8,安装板10还设有若干沿前后方向93贯穿安装板10的第一螺钉过孔7、第二螺钉过孔5和第三螺钉过孔8,第一螺钉过孔7一端开口于第一安装面11,第二螺钉过孔5一端开口于第二安装面32;第三螺钉过孔8一端开口于第三安装面12,具体的,第一螺钉过孔7贯穿第一段151,第三螺钉过孔8贯穿第三段153,第二螺钉过孔5贯穿第三板体3。
当安装板10安装于假墙40上时,能够直接通过第三螺钉过孔8进行安装,由于第三段153会直接贴合于假墙40的外表面,锁付时,第三段153不会变形,各自均具有螺钉过孔,防止第一安装面11、第二安装面32、第三安装面12投影不重合时影响装配。
第一螺钉过孔7、第二螺钉过孔5和第三螺钉过孔8为沿上下方向91延伸的条形孔,从而便于调节安装板10的安装高度,也降低了螺母位置的精确度,更好装配。
当安装板10与实心墙20安装固定时,安装板10的第一安装面11贴合于实心墙20的外表面后通过螺钉贯穿第一螺钉过孔7进行安装。
当安装板10与展板30安装固定时,安装时以展板30的外表面为基准,安装板10的第二安装面32贴合于展板30的外表面后通过螺钉贯穿第二螺钉过孔5进行安装。
当安装板10与假墙40安装固定时,第三安装面12适于贴合于假墙40的外表面后通过螺钉贯穿第三螺钉过孔8安装。
实施例六
参考图18、图19,本实施例与实施例一至实施例五的区别在于,该安装板10仅包括一第一板体1、一第二板体2、一第三板体3,第二板体2与第一板体1和第三板体3呈夹角;第二板体2的两相互背离的表面分别连接第一板体1和第三板体3,第二板体2与第三板体3围合形成第一安装槽4;第一安装面11和第三安装面12设于第一板体1,第二安装面32设于第三板体3;第一板体1设有第二安装槽14,该结构更加省料,但相应的相比具有两个第一板体1,其强度会差些。
实施例七
上述实施例中安装板10大部分为一体弯折成型,实施例三中除支撑件173外也是一体成型,均会导致安装板10的长度比较长,因此在运输、包装上会比较麻烦;在本实施例中,安装板10可以由至少两个板拼接而成,拼接是将多个板连接为一体,包括但不限于下述所列举的方式:螺接、插接、卡接、铰接。
例如,以安装板10由两个板拼接而成为例,在本实施例中,参考图20,两个板的接合线为图20所示,下方的板包括第一安装槽4、第三安装面12、第一安装面11、第二安装面32,上方的板包括第二安装槽14、第三安装面12、第一安装面11;应当了解的是根据安装板10的拆分,除了上述可能,安装板10的接合位置不同,下方的板可仅具有第一安装槽4、第二安装面32,在此不做过多赘述。
安装板10通过两个板和一铰接件拼接而成,铰接件连接两个板,使得两个板可相对转动实现折叠,降低占用空间;或者安装板10通过两个板插接的方式拼接而成,为保证插接完后的稳固性,可适当用螺钉锁固两个板;再如,安装板10通过两个板卡接的方式拼接而成。或者安装板10通过两个板螺接的方式拼接而成,一个板上具有螺母,另一具有螺纹部,安装板10还可以是通过螺钉锁固两个板的方式拼接而成。在通过转动拼接时,第一安装面11、第三安装面12、第二安装面32可能会不相互平行,为解决这一问题,还可以在一板上设置止转定位面,当另一板转动至与止转定位面相抵时,即第一安装面11、第三安装面12、第二安装面32相互平行,同理为防止安装完成后,两板相对转动,也可通过螺钉锁固。上述的连接结构未在图中具体示出。
应当了解的是,可通过更多数量的板进行拼接形成安装板10,以实现运输、包装上简单的效果,但相应的,第一安装面11、第三安装面12、第二安装面32相互平行更难保证,因此本实施例优选的,采用2,3个板拼接形成安装板10,既能保证相互平行,又能方便运输和安装,在加工时也不用太过麻烦,拼接时效率也较高。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种暗装盒的安装板,其特征在于:
其设有第一安装槽(4)、和均垂直于前后方向(93)的第一安装面(11)和第二安装面(32);所述暗装盒安装于所述安装板(10)并适于置于所述第一安装槽(4)内;所述第一安装面(11)、所述第一安装槽(4)的底面、所述第二安装面(32)由前到后依次设置;所述第一安装面(11)和所述第二安装面(32)面朝后方;所述第一安装槽(4)的底面面朝前方。
2.如权利要求1所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:其还设有平行于所述第一安装面(11)的第三安装面(12),所述第三安装面(12)、所述第一安装面(11)、所述第一安装槽(4)的底面、所述第二安装面(32)由前到后依次设置;所述第三安装面(12)面朝前方。
3.如权利要求2所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:其还设有第二安装槽(14),所述第二安装槽(14)的底面面朝前方,所述第一安装面(11)、所述第二安装槽(14)的底面、所述第二安装面(32)由前到后依次设置,所述第二安装槽(14)位于所述第一安装槽(4)沿竖直方向上的上方。
4.如权利要求3所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:其包括第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3),所述第二板体(2)与所述第一板体(1)和所述第三板体(3)呈夹角;所述第二板体(2)的两相互背离的表面分别连接所述第一板体(1)和所述第三板体(3),所述第二板体(2)与所述第三板体(3)围合形成所述第一安装槽(4);所述第一安装面(11)和所述第三安装面(12)设于所述第一板体(1),所述第二安装面(32)设于所述第三板体(3);所述第一板体(1)设有所述第二安装槽(14)。
5.如权利要求3所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:其包括两第一板体(1)、两第二板体(2)、第三板体(3),两所述第一板体(1)沿上下方向(91)间隔布设,两所述第二板体(2)沿上下方向(91)布设,所述第二板体(2)与所述第一板体(1)和所述第三板体(3)呈夹角;所述第三板体(3)沿上下方向(91)的两端分别与两所述第二板体(2)连接,各所述第一板体(1)靠近另一所述第一板体(1)的一端分别与所述第二板体(2)背离所述第三板体(3)的一端连接,两所述第二板体(2)与所述第三板体(3)围合形成所述第一安装槽(4);所述第一安装面(11)和所述第三安装面(12)设于所述第一板体(1),所述第二安装面(32)设于所述第三板体(3);两所述第一板体(1)中位于上方的所述第一板体(1)设有所述第二安装槽(14)。
6.如权利要求4或5所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述第一板体(1)设有沿上下方向(91)延伸并开口于所述第一板体(1)前表面的第一让位孔(13),所述第二板体(2)设有与所述第一让位孔(13)连通并沿上下方向(91)贯通所述第二板体(2)的第二让位孔(21)。
7.如权利要求4或5所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:具有所述第二安装槽(14)的所述第一板体(1)还设有所述第二安装面(32)。
8.如权利要求4或5所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:具有所述第二安装槽(14)的所述第一板体(1)包括两第一部(15)、两第二部(16)、第三部(17),两所述第一部(15)沿垂直于上下方向(91)和前后方向(93)的左右方向(92)间隔布设,两所述第二部(16)沿左右方向(92)布设,所述第二部(16)与所述第一部(15)和所述第三部(17)呈夹角;所述第三部(17)沿左右方向(92)的两端分别与两所述第二部(16)连接,各所述第一部(15)靠近另一所述第一部(15)的一端分别与所述第二部(16)背离所述第三部(17)的一端连接,两所述第二部(16)与所述第三部(17)围合形成所述第二安装槽(14);所述第一安装面(11)和所述第三安装面(12)设于所述第一部(15),所述第二安装面(32)设于所述第三部(17)。
9.如权利要求8所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述第三部(17)包括板部(172)和支撑件(173),所述板部(172)与所述第二部(16)连接,所述支撑件(173)与所述板部(172)可拆卸固接,所述支撑件(173)背离所述板部(172)的表面形成所述第二安装面(32)。
10.如权利要求8所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:两所述第一部(15)均与所述第二板体(2)连接,所述第二部(16)、所述第三部(17)与所述第二板体(2)间隔设置。
11.如权利要求8所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述第一部(15)包括第一段(151)、第二段(152)和第三段(153),所述第一段(151)和所述第三段(153)有后向前布设,所述第二段(152)连接所述第一段(151)和所述第三段(153),所述第三段(153)连接所述第二部(16),所述第一段(151)设有所述第一安装面(11),所述第三段(153)设有所述第三安装面(12)。
12.如权利要求4或5所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述第一板体(1)、所述第二板体(2)、所述第三板体(3)均具有弯折段。
13.如权利要求2所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述安装板(10)还设有若干沿前后方向(93)贯穿所述安装板(10)的第一螺钉过孔(7)、第二螺钉过孔(5)和第三螺钉过孔(8),所述第一螺钉过孔(7)一端开口于所述第一安装面(11),所述第二螺钉过孔(5)一端开口于所述第二安装面(32);所述第三螺钉过孔(8)一端开口于所述第三安装面(12)。
14.如权利要求2所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述安装板(10)还设有若干沿前后方向(93)贯穿所述安装板(10)的第二螺钉过孔(5)和第四螺钉过孔(6),所述第二螺钉过孔(5)一端开口于所述第二安装面(32);所述第四螺钉过孔(6)两端开口分别开设于所述第一安装面(11)和所述第三安装面(12)。
15.如权利要求13所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述第一螺钉过孔(7)、所述第二螺钉过孔(5)和所述第三螺钉过孔(8)均为条形孔。
16.如权利要求3所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述第二安装槽(14)的槽底壁设有固定孔(171)。
17.如权利要求1所述的一种暗装盒的安装板,其特征在于:所述安装板由至少两个板拼接而成。
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