CN220393668U - 一种果酒生产的蒸馏发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果酒生产的蒸馏发酵设备，涉及到果酒加工技术领域，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶面设有锥形筒，所述锥形筒表面下侧的四周处和蒸发罐表面上侧的四周处均共同设有车厢挂钩手扣，所述锥形筒的顶面固定连接有连接块，所述蒸发罐内壁的下侧开设有加热腔，所述加热腔的内壁设有电加热丝，所述连接块的顶面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有冷却弯管，所述冷却箱内壁的下侧开设有第一环腔，所述第一环腔的内壁设有冷却结构。本实用新型能对果酒蒸汽进行更好冷却，避免传统设备采用外接流动的水来保证冷却效果的问题，避免增大水资源的浪费，增大设备的冷却效果，保证设备的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及果酒加工技术领域，特别涉及一种果酒生产的蒸馏发酵设备。
背景技术
果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，也叫果子酒，因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用，由于果酒加工过程中需要将发酵后的果酒进行蒸馏处理，所以需要使用蒸馏装置进行完成果酒的蒸馏工作，又因为蒸馏前果酒为发酵状态，所以果酒蒸馏装置又称为果酒蒸馏发酵装置。
申请人经过检索发现中国专利公开了“一种果酒蒸馏发酵设备”，其公开(公告)号为“CN215209322U”，该专利主要通过包括离心机、蒸馏罐和后发酵罐；所述离心机通过三通阀连通蒸馏罐和后发酵罐，所述三通阀和蒸馏罐之间设有第一阀体，所述三通阀和后发酵罐之间设有第二阀体，达到能够满足同时进行两种不同品质成品果酒的制造处理，有效提高生产效率，且能够有效提高发酵出汁率，但是传统的果酒蒸馏发酵装置在使用过程中，需要先将发酵后的酒液煮沸后，在对蒸汽进行冷却后形成蒸汽凝珠进行收集，这样就是果酒的蒸馏过程中，但是在对蒸汽进行冷却的过程中，传统的设备都是采用外接流动的水来保证冷却效果的，这样采用外接流动水来进行冷却的方式，不仅会增大水资源的浪费，还会降低设备的冷却效果，影响设备的使用质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种果酒生产的蒸馏发酵设备，以解决上述背景技术中提出的对蒸汽进行冷却的过程中，传统的设备都是采用外接流动的水来保证冷却效果的，这样采用外接流动水来进行冷却的方式，不仅会增大水资源的浪费，还会降低设备的冷却效果，影响设备的使用质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果酒生产的蒸馏发酵设备，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶面设有锥形筒，所述锥形筒表面下侧的四周处和蒸发罐表面上侧的四周处均共同设有车厢挂钩手扣，所述锥形筒的顶面固定连接有连接块，所述蒸发罐内壁的下侧开设有加热腔，所述加热腔的内壁设有电加热丝，所述连接块的顶面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有冷却弯管，所述冷却箱内壁的下侧开设有第一环腔，所述第一环腔的内壁设有冷却结构。
优选的，所述冷却结构包括开设在第一环腔内壁的一侧的多个第一连接口，所述冷却箱左右两面的下侧均开设有两个制冷槽，多个所述制冷槽内壁的一侧均固定连接有半导体制冷片，多个所述半导体制冷片的一面均固定连接有多个传导铝板，所述冷却箱的内壁位于两个相应的制冷槽之间开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内壁设有搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括固定连接在搅拌腔内壁一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述冷却箱内部左侧的中心处均开设有输送腔，所述输送腔内壁的下侧固定连接有水泵，所述冷却箱内壁的上侧开设有第二环腔，所述第二环腔内壁的一侧开设有多个第二连接口，能对果酒蒸汽进行更好冷却，避免传统设备采用外接流动的水来保证冷却效果的问题，避免增大水资源的浪费，增大设备的冷却效果，保证设备的使用质量。
优选的，所述冷却弯管的下端贯穿冷却箱内壁的下侧和连接块的顶面延伸至锥形筒的内壁，所述冷却弯管的右端贯穿冷却箱内壁的右侧延伸至冷却箱的右面，多个相应的所述传导铝板的一面均贯穿制冷槽内壁的一侧延伸至第一环腔的内壁，并且与第一环腔内壁的一侧固定连接，两个所述搅拌杆的一端分别贯穿搅拌腔内壁的一侧延伸至第一环腔内壁的一侧并且与第一环腔内壁的一侧转动连接，所述水泵的输入端贯穿输送腔内壁的下侧延伸至第一环腔的内壁，所述水泵的输出端贯穿输送腔内壁的上侧延伸至第二环腔的内壁。
优选的，所述冷却箱内壁的上侧卡接有箱盖，所述冷却弯管管壁下侧的右侧固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的下端与冷却箱的右面固定连接。
优选的，所述蒸发罐底面的四角处均固定连接有罐腿。
优选的，所述蒸发罐的左面固定连接有导出管，所述导出管的管壁设有阀体。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置蒸发罐、锥形筒、车厢挂钩手扣、连接块、加热腔、电加热丝、冷却箱、冷却弯管、第一环腔、第一连接口、制冷槽、半导体制冷片、传导铝板、搅拌腔、伺服电机、搅拌杆、输送腔、水泵、第二环腔、第二连接口，本设备能对果酒蒸汽进行更好冷却，避免传统设备采用外接流动的水来保证冷却效果的问题，避免增大水资源的浪费，增大设备的冷却效果，保证设备的使用质量。
2、通过设置冷却弯管、冷却箱、连接块、锥形筒、传导铝板、制冷槽、第一环腔、搅拌杆、搅拌腔、水泵、第二环腔、输送腔，保证设备的正常使用功能，增大设备内装置与装置之间的连接稳定性和安全性。
3、通过设置冷却箱、箱盖、冷却弯管、斜撑杆、蒸发罐、罐腿、导出管、阀体，保证设备的使用效果，避免设备的表面受到底面腐蚀物质的腐蚀，保证设备表面的使用年限，保证设备的基本使用功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。
图4为本实用新型的冷却箱立体结构示意图。
图5为本实用新型的车厢挂钩手扣结构示意图。
图中：1、蒸发罐；2、锥形筒；3、车厢挂钩手扣；4、连接块；5、加热腔；6、电加热丝；7、冷却箱；8、冷却弯管；9、第一环腔；10、第一连接口；11、制冷槽；12、半导体制冷片；13、传导铝板；14、搅拌腔；15、伺服电机；16、搅拌杆；17、输送腔；18、水泵；19、第二环腔；20、第二连接口；21、箱盖；22、斜撑杆；23、罐腿；24、导出管；25、阀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，包括蒸发罐1，蒸发罐1的顶面设有锥形筒2，锥形筒2表面下侧的四周处和蒸发罐1表面上侧的四周处均共同设有车厢挂钩手扣3，锥形筒2的顶面固定连接有连接块4，蒸发罐1内壁的下侧开设有加热腔5，加热腔5的内壁设有电加热丝6，连接块4的顶面固定连接有冷却箱7，冷却箱7的内壁固定连接有冷却弯管8，冷却箱7内壁的下侧开设有第一环腔9，第一环腔9的内壁设有冷却结构，冷却结构包括开设在第一环腔9内壁的一侧的多个第一连接口10，冷却箱7左右两面的下侧均开设有两个制冷槽11，多个制冷槽11内壁的一侧均固定连接有半导体制冷片12，多个半导体制冷片12的一面均固定连接有多个传导铝板13，冷却箱7的内壁位于两个相应的制冷槽11之间开设有搅拌腔14，搅拌腔14的内壁设有搅拌装置，搅拌装置包括固定连接在搅拌腔14内壁一侧的伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有搅拌杆16，冷却箱7内部左侧的中心处均开设有输送腔17，输送腔17内壁的下侧固定连接有水泵18，冷却箱7内壁的上侧开设有第二环腔19，第二环腔19内壁的一侧开设有多个第二连接口20，能对果酒蒸汽进行更好冷却，避免传统设备采用外接流动的水来保证冷却效果的问题，避免增大水资源的浪费，增大设备的冷却效果，保证设备的使用质量。
如图1所示，冷却弯管8的下端贯穿冷却箱7内壁的下侧和连接块4的顶面延伸至锥形筒2的内壁，冷却弯管8为注塑设备加工而成的管体结构，冷却弯管8的右端贯穿冷却箱7内壁的右侧延伸至冷却箱7的右面，多个相应的传导铝板13的一面均贯穿制冷槽11内壁的一侧延伸至第一环腔9的内壁，并且与第一环腔9内壁的一侧固定连接，两个搅拌杆16的一端分别贯穿搅拌腔14内壁的一侧延伸至第一环腔9内壁的一侧并且与第一环腔9内壁的一侧转动连接，水泵18的输入端贯穿输送腔17内壁的下侧延伸至第一环腔9的内壁，水泵18的输出端贯穿输送腔17内壁的上侧延伸至第二环腔19的内壁，保证设备的正常使用功能，增大设备内装置与装置之间的连接稳定性和安全性。
如图1和图3所示，冷却箱7内壁的上侧卡接有箱盖21，冷却弯管8管壁下侧的右侧固定连接有斜撑杆22，斜撑杆22的下端与冷却箱7的右面固定连接，蒸发罐1底面的四角处均固定连接有罐腿23，蒸发罐1的左面固定连接有导出管24，导出管24的管壁设有阀体25，保证设备的使用效果，避免设备的表面受到底面腐蚀物质的腐蚀，保证设备表面的使用年限，保证设备的基本使用功能。
本实用新型工作原理：设备在使用时，将发酵的酒液放置到蒸发罐1中，通过电加热丝6对蒸发罐1中的酒液进行加热处理，等酒液加热到沸腾后，蒸汽会通过冷却弯管8，冷却弯管8在冷却箱7中，冷却箱7中为事先设置的冷却液，这样蒸汽在冷却弯管8的冷却后，导出设备外，这样就完成蒸馏的过程中；
冷却箱7中的冷却液能通过水泵18进行循环操作，并且通过第一环腔9的冷却液会被冷却处理，通过第一连接口10进入到第一环腔9后，会被通过半导体制冷片12冷却的传导铝板13进行降温处理，再通过搅拌杆16的搅拌后，能保证第一环腔9中的冷却液被冷却，再通过水泵18输送至第二环腔19中，通过第二环腔19中的第二连接口20导出到冷却箱7中，保证设备蒸馏的效果和质量，设备蒸馏后需要再次发酵就需要而成发酵罐为现有技术，本文不做过多的赘述，本文突出创新结构。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种果酒生产的蒸馏发酵设备，包括蒸发罐(1)，其特征在于：所述蒸发罐(1)的顶面设有锥形筒(2)，所述锥形筒(2)表面下侧的四周处和蒸发罐(1)表面上侧的四周处均共同设有车厢挂钩手扣(3)，所述锥形筒(2)的顶面固定连接有连接块(4)，所述蒸发罐(1)内壁的下侧开设有加热腔(5)，所述加热腔(5)的内壁设有电加热丝(6)，所述连接块(4)的顶面固定连接有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内壁固定连接有冷却弯管(8)，所述冷却箱(7)内壁的下侧开设有第一环腔(9)，所述第一环腔(9)的内壁设有冷却结构。
2.根据权利要求1所述的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，其特征在于：所述冷却结构包括开设在第一环腔(9)内壁的一侧的多个第一连接口(10)，所述冷却箱(7)左右两面的下侧均开设有两个制冷槽(11)，多个所述制冷槽(11)内壁的一侧均固定连接有半导体制冷片(12)，多个所述半导体制冷片(12)的一面均固定连接有多个传导铝板(13)，所述冷却箱(7)的内壁位于两个相应的制冷槽(11)之间开设有搅拌腔(14)，所述搅拌腔(14)的内壁设有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接在搅拌腔(14)内壁一侧的伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有搅拌杆(16)，所述冷却箱(7)内部左侧的中心处均开设有输送腔(17)，所述输送腔(17)内壁的下侧固定连接有水泵(18)，所述冷却箱(7)内壁的上侧开设有第二环腔(19)，所述第二环腔(19)内壁的一侧开设有多个第二连接口(20)。
4.根据权利要求3所述的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，其特征在于：所述冷却弯管(8)的下端贯穿冷却箱(7)内壁的下侧和连接块(4)的顶面延伸至锥形筒(2)的内壁，所述冷却弯管(8)的右端贯穿冷却箱(7)内壁的右侧延伸至冷却箱(7)的右面，多个相应的所述传导铝板(13)的一面均贯穿制冷槽(11)内壁的一侧延伸至第一环腔(9)的内壁，并且与第一环腔(9)内壁的一侧固定连接，两个所述搅拌杆(16)的一端分别贯穿搅拌腔(14)内壁的一侧延伸至第一环腔(9)内壁的一侧并且与第一环腔(9)内壁的一侧转动连接，所述水泵(18)的输入端贯穿输送腔(17)内壁的下侧延伸至第一环腔(9)的内壁，所述水泵(18)的输出端贯穿输送腔(17)内壁的上侧延伸至第二环腔(19)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，其特征在于：所述冷却箱(7)内壁的上侧卡接有箱盖(21)，所述冷却弯管(8)管壁下侧的右侧固定连接有斜撑杆(22)，所述斜撑杆(22)的下端与冷却箱(7)的右面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，其特征在于：所述蒸发罐(1)底面的四角处均固定连接有罐腿(23)。
7.根据权利要求1所述的一种果酒生产的蒸馏发酵设备，其特征在于：所述蒸发罐(1)的左面固定连接有导出管(24)，所述导出管(24)的管壁设有阀体(25)。
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