CN220392800U - 一种应用于剖布机的自动卷布头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于剖布机的自动卷布头机构，包括安装在剖布机上的驱动辊，所述驱动辊的两端设置有摆动臂，两个摆动臂之间连接有转移杆，所述摆动臂连接有驱动装置。本实用新型通过控制摆动臂带动转移杆转动到与卷布辊接触的位置，然后将布料转移到卷布辊上，然后控制卷布辊掉落到驱动辊处进行转动，从而实现对布头的自动卷绕。本实用新型能够实现布料的自动卷绕，而不用人工将布头预先卷绕进卷布辊，结构简单且可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及大圆机自动下布设备的技术领域，更具体涉及一种应用于剖布机的自动卷布头机构。
背景技术
利用大圆机生产针织面料的生产过程中，当完成一个卷装后，下布需要人工进行。对于剖布机而言，一个卷装的重量较重，人力搬运较为困难，尤其是对于女工来说。因此，需要设计一种自动下布设备以取代人工搬运。一个下布过程主要可分为落卷、剪布、放辊和卷布四个步骤。但现有的剖布机，并不能满足自动化生产的需求，本发明主要解决的就是四个步骤中的最后一步-卷布的自动化。
大圆机加工布料时，当完成一个布卷后，需要在剪布位置将布料剪断。然后放上卷布辊，将剪断后的布头卷绕到卷布辊上后，大圆机才能开始重新开机加工布料。这个过程完全需要人工完成。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于剖布机的自动卷布头机构,旨在将布头卷绕到卷布辊上这一动作实现自动化。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于剖布机的自动卷布头机构，包括安装在剖布机上的驱动辊，所述驱动辊的两端设置有摆动臂，两个摆动臂之间连接有转移杆，所述摆动臂连接有驱动装置。摆动臂内圈上装上滚针轴承后，套在最外侧的驱动辊上。通过驱动装置控制摆动臂的翻转，带动布料到达方便转移的位置。
进一步，所述转移杆采用方管，所述转移杆设置有气管接头，并在转移杆一侧沿长度方向设置有若干间隔的气孔。方管与高压气管通过气管接头连接，通过电磁阀控制高压气的导通。当方管旋转与卷布辊接触后，接通高压气，方管上的气孔喷出高压气，将布料吹动转移到卷布辊上。
进一步，所述驱动辊的上方设置有卷布辊，所述卷布辊的下方设置有对其进行支撑限位的限位气缸。在剖布机的驱动箱外侧，安装限位气缸，用于限制卷布辊的位置。限位气缸设置在卷布辊的下方，初始伸缩状态时，卷布辊位于驱动辊的上方，当限位气缸回缩，卷布辊方可下落与驱动辊接触。
进一步，所述摆动臂之间与所述转移杆相对的一侧设置有连接杆，所述驱动装置采用与所述摆动臂铰接的驱动气缸。用L型连接杆将两个摆动臂连接起来，有助于实现两端摆动臂的同步运动。摆动臂的一端设置有滑槽，驱动气缸的伸缩端铰接在滑槽内，当驱动气缸伸缩时，实现摆动臂的转动。
进一步，所述摆动臂和所述转移杆之间设置有限位板，限位板安装于摆动臂上，用于限制转移杆（方管）转动。
综上所述，本实用新型通过控制摆动臂带动转移杆转动到与卷布辊接触的位置，然后将布料转移到卷布辊上，然后控制卷布辊掉落到驱动辊处进行转动，从而实现对布头的自动卷绕。本实用新型能够实现布料的自动卷绕，而不用人工将布头预先卷绕进卷布辊，结构简单且可靠。
附图说明
图1为现有技术中剖布机结构示意图；
图2为现有技术中卷布原理示意图；
图3为本实用新型在剖布机使用状态示意图；
图4、图5为本实用新型结构示意图；
图6、图7为本实用新型中限位气缸和卷布辊安装示意图；
图8为本实用新型中驱动气缸安装示意图；
图9为本实用新型工作原理示意图。
标注说明：1、转移杆；2、气管接头；3、摆动臂；4、驱动辊；5、连接杆；6、限位气缸；7、驱动气缸；8、气孔；9、限位板；10、滚针轴承；11、卷布辊。
具体实施方式
参照图1至图9对本实用新型一种应用于剖布机的自动卷布头机构的具体实施方式进行进一步的说明。
一种应用于剖布机的自动卷布头机构，包括安装在剖布机上的驱动辊4，所述驱动辊4的两端设置有摆动臂3，两个摆动臂3之间连接有转移杆1，所述摆动臂3连接有驱动装置。摆动臂3内圈上装上滚针轴承10后，套在最外侧的驱动辊4上。通过驱动装置控制摆动臂3的翻转，带动布料到达方便转移的位置。
本实施例优选地，所述转移杆1采用方管，所述转移杆1设置有气管接头2，并在转移杆1一侧沿长度方向设置有若干间隔的气孔8。方管与高压气管通过气管接头2连接，通过电磁阀控制高压气的导通。当方管旋转与卷布辊11接触后，接通高压气，方管上的气孔8喷出高压气，将布料吹动转移到卷布辊11上。
本实施例优选地，所述驱动辊4的上方设置有卷布辊11，所述卷布辊11的下方设置有对其进行支撑限位的限位气缸6。如图7所示,在剖布机的驱动箱外侧两端安装限位气缸6，用于限制卷布辊11的位置。限位气缸6设置在卷布辊11的下方，初始伸缩状态时，卷布辊11位于驱动辊4的上方，当限位气缸6回缩，卷布辊11方可下落与驱动辊4接触。
本实施例优选地，所述摆动臂3之间与所述转移杆1相对的一侧设置有连接杆5，所述驱动装置采用与所述摆动臂3铰接的驱动气缸7。用L型连接杆5将两个摆动臂3连接起来，有助于实现两端摆动臂3的同步运动。摆动臂3的一端设置有滑槽，驱动气缸7的伸缩端铰接在滑槽内，当驱动气缸7伸缩时，实现摆动臂3的转动。
本实施例优选地，所述摆动臂3和所述转移杆1之间设置有限位板9，限位板9安装于摆动臂3上，用于限制转移杆1（方管）转动。
本实用新型具体实施过程：参照图9所示，当大圆机完成一个卷装剪断布料后，布料位置如图A所示。此时，将卷布辊11放入剖布机，由于限位气缸6的限位作用，卷布辊11并不落到驱动辊4上，而是位于驱动辊4正上方的位置。接着，底部的驱动气缸7推动摆动臂3转动，将落在转移杆1方管上的布料推至图B所示位置。方管与高压气管通过气管接头2连接，通过电磁阀控制高压气的导通。当位于图B位置时，接通高压气，方管上的小气孔8喷出高压气，将布料吹至图C所示位置。此时，使限位气缸6动作，缩进气缸杆，卷布辊11就会掉落至驱动辊4上。此时，大圆机开机，驱动辊4带动卷布辊11转动的同时，布头也会随着转动卷进卷布辊11上，实现了自动卷布的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于剖布机的自动卷布头机构，其特征在于：包括安装在剖布机上的驱动辊，所述驱动辊的两端设置有摆动臂，两个摆动臂之间连接有转移杆，所述摆动臂连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的应用于剖布机的自动卷布头机构，其特征在于：所述转移杆采用方管，所述转移杆设置有气管接头，并在转移杆一侧沿长度方向设置有若干间隔的气孔。
3.根据权利要求1所述的应用于剖布机的自动卷布头机构，其特征在于：所述驱动辊的上方设置有卷布辊，所述卷布辊的下方设置有对其进行支撑限位的限位气缸。
4.根据权利要求1所述的应用于剖布机的自动卷布头机构，其特征在于：所述摆动臂之间与所述转移杆相对的一侧设置有连接杆，所述驱动装置采用与所述摆动臂铰接的驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的应用于剖布机的自动卷布头机构，其特征在于：所述摆动臂和所述转移杆之间设置有限位板。
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- 2023-07-12 CN CN202321839858.8U patent/CN220392800U/zh active Active
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