CN2732376Y

CN2732376Y - 带钢轧线热卷箱的钢卷无芯移送机构

Info

Publication number: CN2732376Y
Application number: CN 200420060251
Authority: CN
Inventors: 漆小虎; 邱东; 施海滨; 汤有本; 何万明; 叶洪生
Original assignee: CHINA NO 2 HEAVY MACHINERY GRO
Current assignee: China Second Heavy Machinery Group Co
Priority date: 2004-07-14
Filing date: 2004-07-14
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2014-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种带钢轧线热卷箱的新型钢卷无芯移送机构。它设置在热卷箱卷取部分的下游，用于将钢卷在从卷取位置采用无芯轴的方式移送至放卷位置；主要解决现有移送机构移送钢卷不很稳定、可靠的问题。特征是将托卷辊(3)设计为两根既可单动也可联动的摆动升降辊，将托卷辊(4)增加了一根辊子，并加大了托卷辊相互之间的距离，同时也加大了辊子升降行程。其优点是：在整个移送过程中，钢卷均被稳定支承在两根或三根辊子上，且钢卷被托卷辊支承的支点距离较大，提高了钢卷移送的稳定性、可靠性；并能实现多种工位，满足各种直径锅卷的移送要求；加大了检修空间，使设备维护简单、省时；移送过程中可继续放卷。

Description

带钢轧线热卷箱的钢卷无芯移送机构

技术领域

本实用新型涉及带钢轧线上的配套设备，具体地说，是一种带钢轧线热卷箱上使用的钢卷无芯移送机构。它设置在热卷箱卷取部分的下游，用于将钢卷在从卷取位置采用无芯轴的方式移送至放卷位置，并在移送过程中可继续放卷。

背景技术

传统的热卷箱，采用移送芯轴插入钢卷内孔进行移送和放卷，芯轴长时间接触钢卷内圈，不仅导致内圈带钢降温并产生“黑印”，使成品带材全长机械性能与厚度尺寸不一致，亦使芯轴受热变形。

为解决上述问题，本专利申请人(中国第二重型机械集团公司)已于2001年提出了“钢卷无芯移送式热卷箱”，并于2002年5月29日获得专利权(专利号为ZL01206244.8)该热卷箱采用的钢卷无芯移送机构(参见图6)，包括托卷辊1’、推卷器2’、托卷辊3’、托卷辊4’和底座，由于其技术方案针对某一用户的特殊要求，移送机构受到空间限制，结构设计较特殊。它的托卷辊3’一根是摆动升降辊，另一根是固定辊；托卷辊4’只有一根辊子，其缺点是：参与移送的辊子升降行程富余量较小，导致钢卷移送的稳定性、可靠性受到一定影响，尤其是钢卷移送至托卷辊3’时，由于有一根是固定托卷辊，与相邻的托卷辊不能很好配合，会出现由一根辊子支承钢卷的情况，移送不很稳定、可靠；而且托卷辊相互之间的距离较小，不仅支承钢卷的稳定性较差，也使设备维修空间小，增加了设备的检修维护难度。

实用新型内容

本实用新型的目的意在克服上述钢卷无芯移送机构的缺点，提供一种具有更高稳定性、可靠性，维护检修方便的带钢轧线热卷箱的钢卷无芯移送机构。

本实用新型的目的通过将托卷辊3的两根辊子设计为既可单动也可联动的摆动升降辊，托卷辊4设计为两根摆动升降辊；并加大各托卷辊相互之间的距离，同时也加大辊子升降行程即液压缸行程等手段来实现。其技术方案是：

一种带钢轧线热卷箱的钢卷无芯移送机构，包括托卷辊1、推卷器2、托卷辊3、托卷辊4和底座5，其特征在于：托卷辊3由摆动升降辊3A、摆动升降辊3B、辊架3C、辊架3D、液压缸3E和液压缸3F组成，安装摆动升降辊3A的辊架3C铰接在摆动升降辊子3B上，液压缸3E铰接在辊架3C、3D上，安装摆动升降辊3B的辊架3D铰接在底座5上，液压缸3F铰接在辊架3D和底座5上；托卷辊4由摆动升降辊4A、摆动升降辊4B、辊架4C及液压缸4D组成，摆动升降辊4A、4B均固定在辊架4C上，辊架4C铰接在底座5上，液压缸4D一端铰接在辊架4C上、另一端铰接在底座5上。

所述托卷辊1由一根固定辊1A 一根摆动升降辊1B、辊架1C及摆动升降用液压缸1D组成。固定辊1A固定在上游的卷取部分框架上；摆动升降辊1B通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架1C上，辊架1C铰接在上游的卷取部分框架上；液压缸1D一端铰接在辊架1C上、另一端铰接在底座5上。

所述推卷器2由一根摆动升降的推卷辊2A、辊架2B及摆动升降用液压缸2C组成。推卷辊2A通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架2B上，辊架2B铰接在底座5上，液压缸2C一端铰接在辊架2B上、另一端铰接在底座5上。

所述各托卷辊相互之间及每个托卷辊两根辊子之间的距离比现有移送机构的距离大，各托卷辊液压缸的行程也比现有移送机构液压缸行程大，其行程增量与托卷辊距离增量相适应。

这样，钢卷在托卷辊1上开卷后，由推卷器2、摆动升降辊1B相互配合，将钢卷推至托卷辊3之上；再经过摆动升降辊3A、3B和摆动升降辊4A、4B的有序升降，最终将钢卷移送至放卷位置托卷辊4之上，继续放卷。

采用上述结构的新型钢卷无芯移送机构，其优点在于：

(1)在整个移送过程中，钢卷均被稳定支承在两根或三根辊子上，避免了由一根辊子支承钢卷的现象；且钢卷被托卷辊支承的支点距离较大，提高了钢卷移送的稳定性、可靠性。

(2)托卷辊3的摆动升降辊3A既可单独升降，又可随摆动升降辊3B同时升降，托卷辊3能实现多种工位，满足了各种直径钢卷的移送要求。

(3)采用底座5来支承移送机构各单元，从而加大了检修空间，使设备维护简单、省时。

附图说明

图1是本实用新型钢卷无芯移送机构结构简图。

图2是图1中托卷辊1结构示意图。

图3是图1中推卷器2结构示意图。

图4是图1中托卷辊3结构示意图。

图5是图1中托卷辊4结构示意图。

图6是原钢卷无芯移送式热卷箱结构简图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详述本钢卷移送机构。

参见图1：本无芯移送机构由托卷辊1、推卷器2、托卷辊3、托卷辊4和底座5组成。图1中箭头所示为钢卷移送方向。

参见图2：托卷辊1由固定辊1A、摆动升降辊1B、辊架1C、液压缸1D组成。固定辊1A和摆动升降辊1B均由电机经减速机通过万向接轴传动；固定辊1A固定在上游的卷取部分框架上；摆动升降辊1B通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架1C上，辊架1C铰接在上游的卷取部分框架上；液压缸1D一端铰接在辊架1C上、另一端铰接在底座5上。液压缸1D驱动辊架1C绕其固定铰接点作弧线摆动，即摆动升降辊1B就实现了摆动升降。

参见图3：推卷器2由推卷辊2A、辊架2B、液压缸2C组成。推卷辊2A通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架2B上，辊架2B铰接在底座5上，液压缸2C一端铰接在辊架2B上、另一端铰接在底座5上；液压缸2C驱动推卷辊2A绕辊架2B的固定铰接点作摆动升降。

以上部分与现有的无芯移送机构结构相同，不同之处如下：

参见图4：托卷辊3由摆动升降辊3A、摆动升降辊3B、辊架3C、辊架3D、液压缸3E和液压缸3F组成。摆动升降辊3A、3B均由电机经减速机通过万向接轴传动；摆动升降辊3A通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架3C上，辊架3C铰接在摆动升降辊3B上；摆动升降辊3B通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架3D上，辊架3D铰接在底座5上；液压缸3E一端铰接在辊架3C上、另一端铰接在辊架3D上，这样，摆动升降辊3A在液压缸3E的驱动下可绕摆动升降辊3B作摆动升降；液压缸3F一端铰接在辊架3D上，另一端铰接在底座5上，这样，摆动升降辊3A、3B在液压缸3F的驱动下可绕辊架3D的固定铰接点作摆动升降；可见，摆动升降辊3A既可单独绕摆动升降辊3B作摆动升降，又可随摆动升降辊3B一起共同绕辊架3D的固定铰接点作摆动升降。

参见图5：托卷辊4由摆动升降辊4A、摆动升降辊4B、辊架4C和液压缸4D组成。摆动升降辊4A、4B均由电机经减速机通过万向接轴传动；摆动升降辊4A、4B均分别通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架4C上，液压缸4D一端铰接在辊架4C上，另一端铰接在底座5上。这样，摆动升降辊4A、4B在液压缸4D的驱动下可绕辊架4C的固定铰接点作摆动升降。

通过上述对托卷辊3、托卷辊4的改进，在整个移送过程中，任何时刻钢卷均被支承在两根或三根辊子上，避免了由一根辊子支承钢卷的现象，提高了钢卷移送的稳定性、可靠性。

此外，各托卷辊相互之间及每个托卷辊两根辊子之间的距离比现有移送机构的距离均按比例放大，即钢卷被托卷辊支承的支点距离比现有移送机构大，这样，可进一步提高了钢卷移送的稳定性、可靠性。相应地，各托卷辊液压缸的行程也按比例放大，其行程增量与托卷辊距离增量相适应。

底座5为焊接式箱型结构，通过螺栓固定安装在基础上，用于支承设置在其上的液压缸1D、推卷器2、托卷辊3和托卷辊4。

本机构的工作过程：需要移送钢卷G时，操作液压缸1D的活塞杆收缩，驱动辊架1C绕其固定铰接点作弧线向下摆动，升降辊1B下降；操作液压缸2C的活塞杆伸出，驱动推卷辊2A绕辊架2B的固定铰接点作上升摆动，同时，升降辊3A也上升，迎接钢卷G；当推卷辊2A、升降辊3A升至上拐点、升降辊1B降至下拐点时，钢卷G由推卷辊2A、升降辊3A、升降辊1B支承。过拐点后，升降辊1B上升，升降辊3A下降，钢卷G由升降辊1B、升降辊3A支承，同时，升降辊3B上升，迎接钢卷G；当升降辊1B、升降辊3B升至上拐点、升降辊3A降至下拐点时，钢卷G由升降辊1B、升降辊3A、升降辊3B支承。过拐点后，升降辊3A上升、升降辊3B下降，钢卷G由升降辊3A、升降辊3B支承......。依此类推，一直将钢卷G移送到由升降辊4A、4B支承，当升降辊4A、4B至水平位置时，钢卷G移送到位，移送机构停止工作，保持不动。所有液压缸的动作程序由液压控制系统预先设定。由于整个移送过程钢卷G是滚动进行的，故在移送过程中可继续放卷。

Claims

1.一种带钢轧线热卷箱的钢卷无芯移送机构，包括托卷辊(1)、推卷器(2)、托卷辊(3)、托卷辊(4)和底座(5)，其特征在于：所述托卷辊(3)由摆动升降辊(3A)、摆动升降辊(3B)、辊架(3C)、辊架(3D)、液压缸(3E)和液压缸(3F)组成，安装摆动升降辊(3A)的辊架(3C)铰接在摆动升降辊子(3B)上，液压缸(3E)铰接在辊架(3C)、(3D)上，安装摆动升降辊(3B)的辊架(3D)铰接在底座(5)上，液压缸(3F)铰接在辊架(3D)和底座(5)上；所述托卷辊(4)由摆动升降辊(4A)、摆动升降辊(4B)、辊架(4C)及液压缸(4D)组成，摆动升降辊(4A)、(4B)均固定在辊架(4C)上，辊架(4C)铰接在底座(5)上，液压缸(4D)一端铰接在辊架(4C)上、另一端铰接在底座(5)上。

2.根据权利要求1所述的钢卷无芯移送机构，其特征在于：所述托卷辊(1)由一根固定辊(1A)、一根摆动升降辊(1B)、辊架(1C)及摆动升降用液压缸(1D)组成，固定辊(1A)固定在上游的卷取部分框架上，摆动升降辊(1B)通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架(1C)上，辊架(1C)铰接在上游的卷取部分框架上，液压缸(1D)一端铰接在辊架(1C)上、另一端铰接在底座(5)上。

3.根据权利要求1所述的钢卷无芯移送机构，其特征在于：所述推卷器(2)由一根摆动升降的推卷辊(2A)、辊架(2B)及摆动升降用液压缸(2C)组成；推卷辊(2A)通过带定位止口的轴承座和联接螺栓安装在辊架(2B)上，辊架(2B)铰接在底座(5)上，液压缸(2C)一端铰接在辊架(2B)上、另一端铰接在底座(5)上。

4.根据权利要求1所述的钢卷无芯移送机构，其特征在于：所述各托卷辊相互之间及每个托卷辊两根辊子之间的距离比现有移送机构的距离大，各托卷辊液压缸的行程也比现有移送机构液压缸行程大，其行程增量与托卷辊距离增量相适应。