CN101722212B - 一种钢管收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢管收集装置，包括料篮、缓冲装置、导向轮、收放卷筒、传动机构和弹簧箱，料篮通过地脚螺栓固定在基础上，两个导向轮分别通过固定轴安装在料篮的侧板上，料篮一侧设有传动机构、收放卷筒和弹簧箱，传动机构分别与收放卷筒和弹簧箱相连接，料篮另一侧的底板上安装吊耳，缓冲装置一端固定在吊耳上，另一端绕过两个导向轮并缠绕固定在收放卷筒上。本实用新型装置结构设计合理，有效的提高了钢管成品的表面质量，极大的减轻了噪音对操作人员身体的影响。

Description

一种钢管收集装置
技术领域
本发明涉及一种钢管收集装置。
背景技术
目前无缝钢管厂生产中使用的钢管收集设备，都是采用固定式料篮，钢管从检查台架上直接滚入料篮。固定料篮是焊接结构件，由于下落的落差较大，钢管落入料篮时，钢管与料篮、钢管与钢管之间会产生强烈撞击，造成钢管表面划伤等问题，对表面质量有很大影响；另外撞击时发出的巨大噪音对工人的健康造成损害。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，能够有效减轻钢管碰撞摩擦的钢管收集装置。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种钢管收集装置，包括料篮、缓冲装置、导向轮、收放卷筒、传动机构和弹簧箱，料篮通过地脚螺栓固定在基础上，两个导向轮分别通过固定轴安装在料篮的侧板上，料篮一侧设有传动机构、收放卷筒和弹簧箱，传动机构分别与收放卷筒和弹簧箱相连接，料篮另一侧的底板上安装吊耳，缓冲装置一端固定在吊耳上，另一端绕过两个导向轮并缠绕固定在收放卷筒上。
所述的传动机构包括大齿轮一、大齿轮二、小齿轮一、小齿轮二和小卷筒，小齿轮一与大齿轮一啮合，大齿轮一与小齿轮二同轴，小齿轮二与大齿轮二啮合，小齿轮二与小卷筒同轴，大齿轮一与收放卷筒同轴。
弹簧箱内安装传感器和弹簧，传感器和弹簧相连接，弹簧与小卷筒连接；料篮底板上焊接卷筒支座，弹簧箱安装在卷筒支座底板上，传动机构安装在卷筒支座侧板上；料篮为钢结构件，料篮中心为收集槽，收集槽侧壁采用斜坡式结构，收集槽入口侧斜度大于另一侧的斜度；缓冲装置采用钢绳，缓冲装置穿过吊耳，其末端用绳夹固定；收放卷筒、传动机构和弹簧箱采用一体式结构或分体式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、钢管收集时，首先落在缓冲装置上，落差小，避免了钢管与收集装置直接发生碰撞，减轻了钢管之间的摩擦，有效的提高了钢管成品表面质量。
2、噪音小，有效改善了工作环境，减轻了噪音对操作人员身体的损害。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明俯视图；
图4为导向轮安装结构示意图。
具体实施方式
为了满足钢管表面质量要求、减小噪音、改善作业区工作环境，本发明公开了一种钢管收集装置。
见图1，该装置包括料篮1、缓冲装置3、导向轮5、收放卷筒7、传动机构8和弹簧箱9，料篮1为钢结构件，料篮1通过地脚螺栓固定在基础上，料篮1中心为收集槽，为了满足钢管打捆要求，收集槽侧壁采用斜坡式设计，收集槽入口侧斜度大于另一侧的斜度，有利于钢管顺利进入料篮1。料篮1底板上焊接卷筒支座11，弹簧箱9安装在卷筒支座11的底板上，传动机构8安装在卷筒支座11的侧板上。两个导向轮5分别通过固定轴6安装在料篮1的侧板上，传动机构8中布置两对齿轮传动。
见图2、图3，所述的传动机构8包括大齿轮一13、大齿轮二15、小齿轮一12、小齿轮二14和小卷筒10，小齿轮一12与大齿轮一13啮合，大齿轮一13与小齿轮二14同轴，小齿轮二14与大齿轮二15啮合，小齿轮二14与小卷筒10同轴，收放卷筒7通过轴承安装在传动齿轮轴上并与大齿轮一13同轴。弹簧箱9内安装传感器和弹簧，传感器和弹簧相连接，弹簧与安装在传动齿轮轴上的小卷筒10连接，根据工作负荷大小和弹簧在工作负荷下的变形量计算出齿轮传动比。弹簧的最大变形量取决于钢绳的最大行程。传动机构8分别与收放卷筒7和弹簧箱9相连接。料篮1另一侧的底板上安装吊耳2，缓冲装置3采用钢绳制成，缓冲装置3一端穿过吊耳2，其末端用绳夹4固定，另一端绕过两个导向轮5并缠绕固定在收放卷筒7上，导向轮5在钢绳起落时起导向作用，保证缓冲装置3有初始位置高度和支撑钢管垛重量。固定轴6用挡板16、螺栓、垫圈固定在料篮1侧板上，两个隔套17和两个铜套18分别安装在固定轴6上，导向轮5安装在铜套18上，隔套17与料篮1侧板在轴向上留有间隙，导向轮5可在固定轴6上作轴向移动，以防止因钢管垛重心偏移使缓冲装置3与导向轮5间发生卡阻现象，使缓冲装置3收放自如。
收放卷筒7、传动机构8和弹簧箱9可以是采用一体式结构设计，也可以采用分体式结构设计。
利用本发明装置收集钢管的过程为：
运载装置将钢管运到本发明装置上方，钢管下落到缓冲装置3上，由于钢管重力作用，钢绳下落，收放卷筒7转动开始放钢绳，当下落的钢管捆外径达到要求时，检查台架上的钢管停止下落，装在弹簧箱9内的传感器给弹簧发信号，让卷筒继续转动放绳，收放卷筒7停止放绳，缓冲装置3停止下降，钢管打捆，然后由吊车吊走，运到成品库。钢管打捆吊运后，弹簧恢复原始长度，缓冲装置3回到安装位置。一次作业完成。

Claims (7)

1.一种钢管收集装置，其特征在于，包括料篮(1)、缓冲装置(3)、导向轮(5)、收放卷筒(7)、传动机构(8)和弹簧箱(9)，料篮(1)通过地脚螺栓固定在基础上，两个导向轮(5)分别通过固定轴(6)安装在料篮(1)的侧板上，料篮(1)一侧设有传动机构(8)、收放卷筒(7)和弹簧箱(9)，传动机构(8)分别与收放卷筒(7)和弹簧箱(9)相连接，料篮(1)另一侧的底板上安装吊耳(2)，缓冲装置(3)一端固定在吊耳(2)上，另一端绕过两个导向轮(5)并缠绕固定在收放卷筒(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管收集装置，其特征在于，所述的传动机构(8)包括大齿轮一(13)、大齿轮二(15)、小齿轮一(12)、小齿轮二(14)和小卷筒(10)，小齿轮一(12)与大齿轮一(13)啮合，大齿轮一(13)与小齿轮二(14)同轴，小齿轮二(14)与大齿轮二(15)啮合，小齿轮二(14)与小卷筒(10)同轴，大齿轮一(13)与收放卷筒(7)同轴。
3.根据权利要求2所述的一种钢管收集装置，其特征在于，弹簧箱(9)内安装传感器和弹簧，传感器和弹簧相连接，弹簧与小卷筒(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管收集装置，其特征在于，料篮(1)底板上焊接卷筒支座(11)，弹簧箱(9)安装在卷筒支座(11)的底板上，传动机构(8)安装在卷筒支座(11)的侧板上。
5.根据权利要求1所述的一种钢管收集装置，其特征在于，料篮(1)为钢结构件，料篮(1)中心为收集槽，收集槽侧壁采用斜坡式结构，收集槽入口侧斜度大于另一侧的斜度。
6.根据权利要求1所述的一种钢管收集装置，其特征在于，缓冲装置(3)采用钢绳，缓冲装置(3)穿过吊耳(2)，其末端用绳夹(4)固定。
7.根据权利要求1所述的一种钢管收集装置，其特征在于，收放卷筒(7)、传动机构(8)和弹簧箱(9)采用一体式结构或采用分体式结构。
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