CN106975965A - 一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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Abstract

本发明公开了一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，包括一种线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置，其特征在于，所述自动上料工艺流程为：将管棒型材原料装入两个料仓→根据所需管棒型材原料选取料仓→启动目标料仓的上料动力→软带绞盘收绞上料软带将管棒型材原料传送到分拣轮→启动分拣轮动力→分拣轮转动将管棒型材原料传送到中间待料装置→对齐装置将管棒型材原料对齐→取料机械手臂抓取管棒型材原料移动到切割工位。合理地解决了现有技术的管棒型材线下切割上料装置缺乏自动化的问题。本发明流程简单明了、自动化成度高、上料效率高，有效地保障了切割设备的连续工作。克服了现有技术的不足。

Description

一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程
技术领域
本发明涉及一种切割机上料技术领域，尤其涉及一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程。
背景技术
随着国民经济的快速发展，管材和棒材的需求量迅速增加，由于受到线上切削设备定尺长度的限制,致使线下短管加工行业发展迅速。现有技术的线下切割上料装置，使用的是单料仓上料台，或者人工单根上料形式。随着需要的管型越来越多。不同管型的交替切割也越来越多，对不同的管型，在切割时，需要人工不断的更替上料，不仅浪费人力，对生产的连续性也无法保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，合理地解决了现有技术的管棒型材线下切割上料装置缺乏自动化的问题。
本发明采用如下技术方案：
一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，包括一种线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置，所述线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置包括中间待料装置及其两侧对称设置的料仓、上料软带、软带绞盘、上料动力、分拣轮、分拣动力、对齐装置和取料机械手臂，其特征在于，所述自动上料工艺流程为：
将管棒型材原料装入两个料仓→根据所需管棒型材原料选取料仓→启动目标料仓的上料动力→软带绞盘收绞上料软带将管棒型材原料传送到分拣轮→启动分拣轮动力→分拣轮转动将管棒型材原料传送到中间待料装置→对齐装置将管棒型材原料对齐→取料机械手臂抓取管棒型材原料移动到切割工位。
进一步地，所述将管棒型材原料装入两个料仓的步骤中，两种不同规格的管棒型材原料分别装入两个料仓，或同一规格的管棒型材原料分别装入两个料仓。
进一步地，所述自动上料工艺流程应用于一种线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置。
本发明的有益技术效果是：
本发明公开了一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，合理地解决了现有技术的管棒型材线下切割上料装置缺乏自动化的问题。本发明流程简单明了、自动化成度高、上料效率高，有效地保障了切割设备的连续工作。克服了现有技术的不足。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
实施例
一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，包括一种线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置，所述线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置包括中间待料装置及其两侧对称设置的料仓、上料软带、软带绞盘、上料动力、分拣轮、分拣动力、对齐装置和取料机械手臂，其特征在于，所述自动上料工艺流程为：
将管棒型材原料装入两个料仓→根据所需管棒型材原料选取料仓→启动目标料仓的上料动力→软带绞盘收绞上料软带将管棒型材原料传送到分拣轮→启动分拣轮动力→分拣轮转动将管棒型材原料传送到中间待料装置→对齐装置将管棒型材原料对齐→取料机械手臂抓取管棒型材原料移动到切割工位。
当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，包括一种线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置，所述线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置包括中间待料装置及其两侧对称设置的料仓、上料软带、软带绞盘、上料动力、分拣轮、分拣动力、对齐装置和取料机械手臂，其特征在于，所述自动上料工艺流程为：
将管棒型材原料装入两个料仓→根据所需管棒型材原料选取料仓→启动目标料仓的上料动力→软带绞盘收绞上料软带将管棒型材原料传送到分拣轮→启动分拣轮动力→分拣轮转动将管棒型材原料传送到中间待料装置→对齐装置将管棒型材原料对齐→取料机械手臂抓取管棒型材原料移动到切割工位。
2.根据权利要求1所述一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，其特征在于，所述将管棒型材原料装入两个料仓的步骤中，两种不同规格的管棒型材原料分别装入两个料仓，或同一规格的管棒型材原料分别装入两个料仓。
3.根据权利要求1所述一种线下定尺切割设备的自动上料工艺流程，其特征在于，所述自动上料工艺流程应用于一种线下定尺切割设备的双料仓自动上料装置。
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