CN2203925Y

CN2203925Y - 塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机

Info

Publication number: CN2203925Y
Application number: CN 94237605
Authority: CN
Inventors: 刘美莲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-06-22
Filing date: 1994-06-22
Publication date: 1995-07-26
Anticipated expiration: 2004-06-22

Abstract

塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机，是在一机架上垂直于机架设有若干个导向槽，在导向槽上部，通过卡板卡装有凹版辊或凸版辊，在导向槽下部，通过卡板卡装有凸版着墨辊，并设有油墨盘，本实用新型不仅可以单独使用凹版印刷或单独使用凸版印刷，还可实现凹凸版混合印刷，并且一边印刷一边制袋，该机套色准确稳定，一机多用且结构简单、制造容易、成本低，是一种适于中小企业使用的塑料薄膜凹凸版多色混印制袋设备。

Description

本实用新型涉及一种塑料印刷制袋机，特指系一种塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机。

现有塑料薄膜凹版印刷机或凸版印刷机，一般具有精度较高，质量较稳定，但由于其结构所致，无法在同一机器上实现凹版与凸版混合套印，且设备成本高结构复杂，故障率高，维修保养费用高，一般中小企业没有实力购买该设备，使其推广应用受到较大的限制。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，性能稳定、套印精度较高、设备成本低的塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机。

本实用新型是采用下述方案实现的，在一机架上垂直于机架设有若干个导向槽，在导向槽上部，通过卡板卡装有凹版辊或凸版辊，且在凹版辊上面至少卡装有二个压辊，在凸版辊上面至少卡装有三个压辊，在导向槽下部，通过卡板卡装有凸版着墨辊，并设有油墨盘。在导向槽一侧，设有凹版刮墨装置。在相邻导向槽中的凹版辊或凸版辊之间通过链条或齿轮相互传动，在同一导向槽内，压辊、凹版辊或凸版辊、凸版着墨辊之间通过摩擦传动。在机架上设有若干个用以改变塑料薄膜走向的过渡轮及调节塑料薄膜张力的张力调节轮，在机架底部联体安装有两台用以风干塑料薄膜上的油墨的鼓风机，在机架顶部设有两台排风扇，用以抽除印刷时油墨挥发出的苯毒气体。同时，在机架的一端还设有切烙制袋装置，在机架的底部设有一电动机和一减速箱，减速箱的输出一路通过链条至第一级印模辊；另一路以同样速率输出至设于机架上的切烙制袋的控制装置凸轮，由凸轮控制制袋机构中的停车、切、烙装置工作；第三路输出至制袋机构中的摩擦压辊组，使其牵引制袋机构中的薄膜。

本实用新型的具体结构下面结合附图详细说明：

附图1为本实用新型主剖视图。

附图2为本实用新型俯视图。

附图3为本实用新型卡板结构示意图：

参见附图1、2、3本实用新型由机架1、电机2、减速机3、风机4、切烙制袋机构5、凸版辊6、凹版辊7、油墨盘8、凹版刮墨装置9、压辊10、过渡轮11、张力调节轮15，凸版着墨辊12，同步压辊25，排风扇26组成。所述机架1为一角钢焊接成的长方形架，电机2、减速机3联体安装在机架1底部，风机4也安装在机架1底部，在机架1上垂直于机架设有若干导向槽13，其内通过卡板14卡装有凸版辊6、凹版辊7、压辊10、凸版着墨辊12，在凹版辊7上面至少装有二个压辊10，在凸版辊6上面至少装有三个压辊10，在导向槽13的下部设有二个凸版着墨辊12，油墨盘8安装在凹版辊7和凸版着墨辊12的下面，凹版刮墨装置9设于机架1上且处于导向槽13一侧，同一导向槽13内的压辊10、凹版辊7或凸版辊6、凸版着墨辊12之间通过摩擦传动，相邻导向槽13内的凸版辊6、凹版辊7之间通过齿轮或链条传动，且凹版辊7、凹版刮墨装置9与凸版辊6、凸版着墨辊12之间的距离在0.3～2米之间。过渡轮11、张力调节轮15安装在机架1上，风机4安装在机架1底部，排风扇26安装在机架1顶部，且排风扇26与印模版辊的距离在1.5米以内。切烙制袋机构5由摩擦压辊组16、17，烙辊18、切刀19、烙刀20、电磁铁21、凸轮22、刹车杆23、行程开关24组成且安装在机架1的一端，其结构与申请号为“94237220.4”的专利申请的结构一样，刹车杆23、切刀19、烙刀20的动作由凸轮22控制。同步压辊25安装在切烙制袋机构5与印模版辊之间，且同步压辊和印模版辊与烙刀20的距离在1.5米以内。减速机3的输出，一路通过链条驱动印模版辊工作；一路以相同速率驱动设于机架1上的切烙制袋的控制装置凸轮22工作，凸轮22则驱动行程开关24，行程开关24则驱动电磁铁21动作进而驱动刹车杆23、切刀19、烙刀20工作；第三路输出驱动摩擦压辊组16，摩擦压辊组16又驱动摩擦压辊组17、烙辊18工作。

本实用新型工作原理及使用方法简述于下：塑料薄膜经多级套色、凹凸版混印后通过过渡轮及印模压辊返回至第一级印模辊或同步压辊的位置，而进入切烙制袋装置制袋，或者先将塑料薄膜经多级过渡轮传至最后一级压辊，再经压辊返回至第一级印模辊，进行多级套色、凹凸版混印后，进入右边切烙制袋装置制袋，通过调节张力调节轮15使相邻两印模辊之间达到精确套色，使印模辊与切烙制袋之间达到准确切烙，同时，由于将印刷前和印刷后的塑料薄膜经印模版辊或同步压辊串压在一起后，使塑料薄膜前后连为一整体，不易产生错动，使套色保持精确稳定。同时，由于将印模版辊和同步压辊与烙刀20的间距控制在1.5米以内，使印出的薄膜马上进入制袋机构制袋，积累误差小，使切烙、套色保持准确稳定。由于将排风扇26与印模版辊的距离控制在1.5米以内，使排风扇26可随时有效地抽除印刷时挥发出的有害气体。切烙制袋机构中的停车、烙合、切断装置是由凸轮22控制的，且凸轮22是由驱动印模版辊的同一动力以同一速率驱动旋转的，亦即当印模版辊旋转一圈时，凸轮22也旋转一圈，此时，凸轮22驱动行程开关24进而驱动电磁铁21动作一次，使刹车杆23，切刀19、烙刀20工作一次制出一个塑料袋。减速机的第三路输出驱动摩擦压辊组16，摩擦压辊组16又进而驱动摩擦压辊组17、烙辊18工作，使其牵引切烙制袋机构中的薄膜。本实用新型中，由于驱动印模版辊的动力，同时以1：1的速率驱动切烙制袋机构的控制装置，使印刷与制袋同步一致，且在同一机器上既装有凹版、凹版刮墨装置，又装有凸版、凸版着墨辊，加上印版辊、压辊、凸版着墨辊均采用卡装的方式，使凹凸版辊互换非常方便，因而，使凹凸版混合套印自动制袋可在同一机器实现。

本实用新型由于采用上述结构，不仅可以单独使用凹版印刷或单独使用凸版印刷，还可实现凹凸版混合印刷，并且一边印刷一边制袋，还一边随机抽除有害气体保护人体健康。该机套印、制袋准确稳定，一机多用且结构简单、制造容易、成本低，是一种适于中小企业广泛使用的塑料薄膜凹凸版多色混印制袋设备。

Claims

1、塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机，包括机架1、电机2、减速机3、风机4、切烙制袋机构5、凸版辊6、凹版辊7、油墨盘8、凹版刮墨装置9、压辊10、过渡轮11、张力调节轮15，凸版着墨辊12，同步压辊25，排风扇26，所述机架1为一角钢焊接成的长方形架，电机2、减速机3安装在机架1底部，切烙制袋机构5由摩擦压辊组16、17，烙辊18、切刀19、烙刀20、电磁铁21、凸轮22、刹车杆23、行程开关24组成且安装在机架1的一端，刹车杆23、切刀19、烙刀20的动作由凸轮22控制，其特征在于在机架1上垂直于机架设有若干导向槽13，其内通过卡板14卡装有凸版辊6、凹版辊7、压辊10、凸版着墨辊12，且在凹版辊7上面至少装有二个压辊10，在凸版辊6上面至少装有三个压辊10，在导向槽13的下部设有二个凸版着墨辊12，油墨盘8安装在凹版辊7和凸版着墨辊12的下面，凹版刮墨装置9设于机架1上且处于导向槽13一侧，同一导向槽13内的压辊10、凹版辊7或凸版辊6、凸版着墨辊12之间通过摩擦传动，相邻导向槽13内的凸版辊6、凹版辊7之间通过齿轮或链条传动，且凹版辊7、凹版刮墨装置9与凸版辊6、凸版着墨辊12之间的距离在0.3～2米之间，过渡轮11、张力调节轮15安装在机架1上，风机4安装在机架1底部，排风扇26安装在机架1顶部，且排风扇26与印模版辊的距离在1.5米以内，同步压辊25安装在切烙制袋机构5与印模版辊之间，且同步压辊和印模版辊与烙刀20的距离在1.5米以内，减速机3的输出，一路通过链条驱动印模版辊工作；一路以相同速率驱动设于机架1上的切烙制袋的控制装置凸轮22工作，凸轮22则驱动行程开关24，行程开关24则驱动电磁铁21动作进而驱动刹车杆23、切刀19、烙刀20工作；第三路输出驱动摩擦压辊组16，摩擦压辊组16又驱动摩擦压辊组17、烙辊18工作。