CN2210781Y - 轮转式塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机 - Google Patents

Abstract

轮转式塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机，是在一 大型压印滚筒周围，设有若干个导向座，在导向座上 安装有凸版辊、凹版辊，凸版着墨辊、凹版刮墨装置及 油墨盘，本实用新型不仅可以单独使用凹版印刷或单 独使用凸版印刷，还可实现凹凸版混合印刷，并且一 边印刷一边制袋还一边随机抽除有害气体保护人体 健康。该机套色准确稳定，一机多用，是一种适于中 型企业使用的塑料薄膜凹凸版多色混印制袋设备。

Description

本实用新型涉及一种轮转式塑料薄膜印刷机，特指系一种塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机。

现有的轮转式塑料薄膜凹版印刷机，一般具有精度较高，质量较稳定，但由于其结构所致，无法在同一机器上实现凹版与凸版混合套印，且设备成本高，结构复杂，故障率高，维修保养费用高，一般中小企业没有实力购买该设备，使其推广应用受到较大的限制。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种轮转式塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机。

本实用新型是采用下述方案实现的：在一大型压印滚筒周围设有若干导向座，在导向座上安装有凹版辊、凸版辊、凹版刮墨装置、凸版着墨装置、油墨盘，凸版辊与凸版着墨辊之间及凹版辊、凸版辊与压印滚筒之间通过摩擦传动，相邻导向座上的凸版辊、凹版辊之间通过链条或齿轮传动，在大型压印滚筒的顶部设有一排风扇，而在其一侧则设有切烙制袋机构，在大型压印滚筒与切烙制袋机构之间设有一同步压辊及若干过渡轮，在切烙制袋机构上还设有电机、减速机、反齿轮组，以驱动印模辊、切烙制袋机构工作。

本实用新型的具体结构下面结合附图详细说明：

附图为本实用新型结构示意图。

参见附图，本实用新型由大型压印滚筒1、电机2、减速机3、排风扇4、切烙制袋机构5、凸版辊6、凹版辊7、油墨盘8、凹版刮墨装置9、反齿轮组10、过渡轮11、凸版着墨辊12、导向座13及同步压辊15组成。所述大型压印滚筒1周围设有若干导向座13，在导向座13上安装有凹版辊7、凸版辊6、凹版刮墨装置9、凸版着墨辊12、油墨盘8。凸版辊6与凸版着墨辊12之间及凹版7、凸版辊6与大型压印滚筒1之间通过摩擦传动，相邻导向座的凸版辊6、凹版辊7之间通过链条或齿轮相互传动。且凹版辊7、凹版刮墨装置9与凸版辊6、凸版着墨辊12的距离在0.3～2米之间。在大型压印滚筒1的顶部设有用以抽除有害气体的排风扇4，且排风扇4与印模版辊的距离在1.5米以内，切烙制袋机构5由摩擦压辊组16、17、烙辊组18、切刀19、烙刀20、拨杆21、凸轮22、刹车杆23、支架24组成且设在大型压印滚筒1的一侧，刹车杆23，烙刀20、切刀19、拨杆21均固装在支架24上，且刹车杆23、烙刀20、切刀19、拨杆21、支架24的动作均由凸轮22控制。同步压辊15设在切烙制袋机构5与大型压印滚筒1之间，且印模版辊或同步压辊与烙刀20的距离在1.5米以内。同时，在大型压印滚筒1与切烙制袋机构5之间设有若干过渡轮11，反齿轮组10、电动机2、减速机3均设在切烙制袋机构5上。减速机3的输出，一路通过链条驱动印模版辊工作；另一路以相同速率驱动凸轮22工作，凸轮22则顶动拨杆21，使支架24动作，进而驱动刹车杆23，烙刀20、切刀19工作；减速机3的第三路输出则驱动反齿轮组10，反齿轮组10进而驱动摩擦压辊组16、17及烙辊组18工作。

本实用新型的使用方法及工作原理简述于下：塑料薄膜经同步压辊15，由过渡轮11传至大型压印滚筒1，当凹版辊7、凸版辊6与大型压印滚筒1吻合转动时，薄膜即进行多级套色、凹、凸版混印。然后经过渡轮11、同步压辊15至切烙制袋机构5制袋。由于将印刷前和印刷后的塑料薄膜经同步压辊15串压在一起后，塑料薄膜前后连为整体，不易产生错动，使套色更精确稳定。同时，由于将印模版辊或同步压辊与烙刀20的间距控制在1.5米以内，使印出的薄膜马上进入制袋机构制袋，从而使切烙位置保持准确稳定。由于将排风扇4与印模版辊的距离控制在1.5米以内，使排风扇4可随时有效地抽除印刷时油墨挥发出的有害气体。切烙制袋机构中的停车、烙合、切断装置是由凸轮22控制的，且凸轮22是由驱动印模版辊的同一动力以同一速率驱动旋转的，亦即当印版辊转一圈时，凸轮22也旋转一圈，此时，凸轮22顶动拨杆21向下摆动一次，拨杆21又驱动支架24摆动，进而使固装在支架24上的刹车杆23，烙刀20、切刀19落下，使刹车杆23将摩擦压辊组16、17，烙辊组18刹住，烙刀20将薄膜烙合，切刀19将薄膜切断，从而制出一个塑料袋。减速机的第三路输出则驱动反齿轮组10，反齿轮组10进而驱动摩擦压辊组16、17，烙辊组18工作，使其牵引切烙制袋机构中的薄膜。本实用新型中，由于将驱动印模版辊的动力，同时以1：1的速率驱动切烙制袋机构，使印刷与制袋同步一致，且在同一机器上既装有凹版，凹版刮墨装置，又装有凸版，凸版着墨辊，因而使凹凸版混合套印自动制袋可在同一机器上实现。

本实用新型由于采用上述结构，不仅可以单独使用凹版印刷或单独使用凸版印刷，还可实现凹凸版混合印刷，并且一边印刷一边制袋还一边随机抽除有害气体保护人体健康。该机套色准确稳定，一机多用，是一种适于中型企业使用的塑料薄膜凹凸版多色混印制袋设备。

Claims (1)

1. 轮转式塑料薄膜凹凸版混合套印制袋机，包括大型压印滚筒(1)、电机(2)、减速机(3)、排风扇(4)、切烙制袋机构(5)、凸版辊(6)、凹版辊(7)、油墨盘(8)、凹版刮墨装置(9)、反齿轮组(10)、过渡轮(11)、凸版着墨辊(12)、导向座(13)及同步压辊(15)，其特征在于在大型压印滚筒(1)周围设有若干导向座(13)，在导向座(13)上安装有凹版辊(7)、凸版辊(6)、凹版刮墨装置(9)、凸版着墨辊(12)、油墨盘(8)，凸版辊(6)与凸版着墨辊(12)之间及凹版辊(7)、凸版辊(6)与大型压印滚筒(1)之间通过摩擦传动，相邻导向座的凸版辊(6)、凹版辊(7)之间通过链条或齿轮相互传动，且凹版辊(7)、凹版刮墨装置(9)与凸版辊(6)、凸版着墨辊(12)的距离在0.3～2米之间，在大型压印滚筒(1)的顶部设有用以抽除有害气体的排风扇(4)，且排风扇(4)与印模版辊的距离在1.5米以内，切烙制袋机构(5)由摩擦压辊组(16)、(17)、烙辊组(18)、切刀(19)、烙刀(20)、拨杆(21)、凸轮(22)、刹车杆(23)、支架(24)组成且设在大型压印滚筒(1)的一侧，刹车杆(23)，烙刀(20)、切刀(19)、拨杆(21)均固装在支架(24)上，且刹车杆(23)、(烙刀20)、切刀(19)、拨杆(21)、支架(24)的动作均由凸轮(22)控制，同步压辊(15)设在切烙制袋机构(5)与大型压印滚筒(1)之间，且印模版辊或同步压辊与烙刀(20)的距离在1.5米以内，同时，在大型压印滚筒(1)与切烙制袋机构(5)之间设有若干过渡轮(11)，反齿轮组(10)、电动机(2)、减速机(3)均设在 切烙制袋机构(5)上，减速机(3)的输出，一路通过链条驱动印模版辊工作，另一路以相同速率驱动凸轮(22)工作，凸轮(22)则顶动拨杆(21)，使支架(24)动作，进而驱动刹车杆(23)，烙刀(20)、切刀(19)工作，减速机(3)的第三路输出则驱动反齿轮组(10)，反齿轮组(10)进而驱动摩擦压辊组(16)、(17)及烙辊组(18)工作。

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