CN220392083U - 一种蜂窝浮力元件以及蜂窝浮力元件与主梁的连接结构 - Google Patents

一种蜂窝浮力元件以及蜂窝浮力元件与主梁的连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及储罐中内浮盘技术领域,尤其是一种蜂窝浮力元件以及蜂窝浮力元件与主梁的连接结构。蜂窝浮力元件主体底面的两长度方向上均安装有角钢,角钢的竖板板面上开设有若干第二安装孔,用以通过螺栓将相邻浮力元件主体连接;浮力元件主体的宽度方向的侧面与角钢端面之间具有间距,形成搭接缺口,浮力元件主体的上端四周边沿处均开设若干第一安装孔。设计简单,重量轻,制造加工工艺简单,便于安装连接,且采用激光焊接,密封性能好,有效防止液体渗透进入;蜂窝浮力元件宽度方向的上端通过螺栓与主梁本体连接,蜂窝浮力元件宽度方向的下端搭接在主梁本体上,蜂窝浮力元件的长度方向的上下两端均通过螺栓连接,提高浮力元件整体的稳固性。

Description

一种蜂窝浮力元件以及蜂窝浮力元件与主梁的连接结构
技术领域
本实用新型涉及储罐中内浮盘技术领域,尤其是一种蜂窝浮力元件以及蜂窝浮力元件与主梁的连接结构。
背景技术
内浮顶储罐是在其内部轴心线上安装一轴,以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的顶盖,它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动,起到限制作用的储蓄罐。内浮盘浮于液面上,使得液相没有蒸发空间,可以减少蒸发损失达95%~98%;此外,通过浮盘阻隔了空气与储液,在减少空气污染的同时减少了火灾危险发生的程度;最后,由于液面上没有气体空间,减少了在运输过程中产生的振荡,防止储液对罐内壁产生撞击或内压力变大,减轻罐顶和罐壁的腐蚀,延长储罐使用寿命。
现有的蜂窝浮力元件的结构复杂,制造工艺繁复,大大增加成本和降低工作效率,而且现有的蜂窝浮力元件安装在主梁上存在稳固性差的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种制造加工工艺简单,便于安装连接,提高浮力元件稳固性的蜂窝浮力元件以及蜂窝浮力元件与主梁的连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜂窝浮力元件,包括浮力元件主体,所述的浮力元件主体底面的两长度方向上均安装有角钢,角钢的竖板板面上开设有若干第二安装孔,用以通过螺栓将相邻浮力元件主体连接;浮力元件主体的宽度方向的侧面与角钢端面之间具有间距,形成搭接缺口,浮力元件主体的上端四周边沿处均开设若干第一安装孔。
进一步的,浮力元件主体包括盒体和蜂窝板,所述盒体的容腔内填充有蜂窝板。
进一步的,浮力元件主体为长条形盒状蜂窝浮力元件。
进一步的,角钢包括角钢横板和角钢竖板,所述角钢横板与浮力元件主体的底面焊接,第二安装孔开设在角钢竖板的板面上。
进一步的,盒体包括底板和顶板,所述底板的四周均具有延伸部,延伸部各自向上翻折形成侧板,各个侧板之间通过焊接连接,顶板与侧板之间连接,顶板低于侧板顶面设置,顶板顶面与侧板顶面之间的侧板上形成安装区域,第一安装孔开设在该安装区域上。
进一步的,角钢竖板的外侧板面与浮力元件主体长度方向的侧面齐平设置。
一种蜂窝浮力元件与主梁的连接结构,包括若干蜂窝浮力元件和若干根主梁,每根主梁之间呈一字型排布,相邻主梁之间安装有蜂窝浮力元件。
进一步的,主梁包括若干主梁组件,每根主梁组件之间呈一字型排布,每根主梁组件为单一方向设置。
进一步的,主梁组件包括主梁本体和主梁支撑座,相邻两主梁主体之间的连接处安装主梁支撑座;主梁本体包括立板和横板,所述立板竖直安装在横板上,形成左右两个蜂窝板安装区域,蜂窝浮力元件的宽度方向一端搭接在一主梁本体的一蜂窝板安装区域上,蜂窝浮力元件的宽度方向另一端搭接在另一主梁本体的一蜂窝板安装区域上,横板的两端底面均安装有角钢件,立板的上端板面上开设有若干螺栓孔,用以通过螺栓将浮力元件主体与立板连接。
进一步的,主梁本体的竖直方向的截面形状呈倒“T”型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型:1、设计简单,重量轻,制造加工工艺简单,便于安装连接,且采用激光焊接,密封性能好,有效防止液体渗透进入;
2、蜂窝浮力元件宽度方向的上端通过螺栓与主梁本体连接,蜂窝浮力元件宽度方向的下端搭接在主梁本体上,蜂窝浮力元件的长度方向的上下两端均通过螺栓连接,提高浮力元件整体的稳固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型另一方向的结构示意图;
图3是本实用新型蜂窝浮力元件与主梁的连接结构的结构示意图;
图4是本实用新型主梁组件的结构示意图;
图5是本实用新型图4的局部放大图;
图6是本实用新型蜂窝浮力元件与主梁的连接结构的安装示意图;
图中:1.主梁本体,2.主梁支撑座,3.角钢件,5.螺栓孔,6.浮力元件主体,7.角钢,8.搭接缺口,9.第一安装孔,10.第二安装孔,11.立板,12.横板。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~3所示的一种蜂窝浮力元件,包括浮力元件主体6,浮力元件主体6为长条形盒状蜂窝浮力元件,浮力元件主体6底面的两长度方向上均安装有角钢7,角钢7的竖板板面上开设有若干第二安装孔10,用以通过螺栓将相邻浮力元件主体6连接;浮力元件主体6的宽度方向的侧面与角钢7端面之间具有间距,形成搭接缺口8,浮力元件主体6的上端四周边沿处均开设若干第一安装孔9。
浮力元件主体6包括盒体和蜂窝板,所述盒体的容腔内填充有蜂窝板。
角钢7包括角钢横板和角钢竖板,所述角钢横板与浮力元件主体6的底面焊接,第二安装孔10开设在角钢竖板的板面上。
盒体包括底板和顶板,所述底板的四周均具有延伸部,延伸部各自向上翻折形成侧板,各个侧板之间通过激光焊接连接,顶板与侧板之间焊接,顶板低于侧板顶面设置,顶板顶面与侧板顶面之间的侧板上形成安装区域,第一安装孔9开设在该安装区域上。
角钢竖板的外侧板面与浮力元件主体6长度方向的侧面齐平设置。
如图4~6所示,一种蜂窝浮力元件与主梁的连接结构,若干蜂窝浮力元件和若干根主梁,每根主梁之间呈一字型排布,相邻主梁之间安装有蜂窝浮力元件。
主梁包括若干主梁组件,每根主梁组件之间呈一字型排布,每根主梁组件为单一方向设置。
图4~5所示,主梁组件包括主梁本体1和主梁支撑座2,相邻两主梁主体1之间的连接处安装主梁支撑座2;主梁本体1包括立板11和横板12,所述立板11竖直安装在横板12上,形成左右两个蜂窝板安装区域,蜂窝浮力元件的宽度方向一端搭接在一主梁本体1的一蜂窝板安装区域上,蜂窝浮力元件的宽度方向另一端搭接在另一主梁本体1的一蜂窝板安装区域上,横板12的两端底面均安装有角钢件3,立板11的上端板面上开设有若干螺栓孔5,用以通过螺栓将浮力元件主体6与立板11连接。其中,主梁本体1的竖直方向的截面形状呈倒“T”型。
工作过程:
步骤1:在呈一字型排布的相邻的主梁本体1的连接处安装主梁支撑座2,并通过螺栓连接,完成主梁本体1与主梁支撑座2之间的安装,拼合后的主梁的长度根据内浮顶储罐的内径设置;
步骤2:安装一主梁中相邻主梁本体1连接处的蜂窝浮力元件,即如图6所示,将相邻的两根主梁本体1标记为主梁本体1A和主梁本体1B,首先在主梁本体1A和主梁本体1B的连接处安装蜂窝浮力元件A1,将蜂窝浮力元件A1的横向方向的底端(即搭接缺口8)放置在主梁本体1A和主梁本体1B连接处的一蜂窝板安装区域上,此时,蜂窝浮力元件A1的半边是安装在主梁本体1A上,蜂窝浮力元件A1的另一半安装在主梁本体1B上,然后通过螺栓穿过螺栓孔5和蜂窝浮力元件A1中宽度方向上的第一安装孔9将蜂窝浮力元件A1安装在主梁本体1A和主梁本体1B上,完成蜂窝浮力元件A1宽度方向的安装;
步骤3:然后再按照步骤2安装主梁本体1上的剩余的蜂窝浮力元件,完成该主梁上所有蜂窝浮力元件宽度方向的安装;
步骤4:通过螺栓穿过相邻两蜂窝浮力元件中角钢7上第二安装孔10,完成蜂窝浮力元件下端的安装;然后再通过螺栓穿过相邻两蜂窝浮力元件中长度方向上的第一安装孔9,完成蜂窝浮力元件上端长度方向的安装,从而完成蜂窝浮力元件与主梁的连接结构的安装。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (10)

1.一种蜂窝浮力元件,其特征在于:包括浮力元件主体(6),所述的浮力元件主体(6)底面的两长度方向上均安装有角钢(7),角钢(7)的竖板板面上开设有若干第二安装孔(10),用以通过螺栓将相邻浮力元件主体(6)连接;
浮力元件主体(6)的宽度方向的侧面与角钢(7)端面之间具有间距,形成搭接缺口(8),浮力元件主体(6)的上端四周边沿处均开设若干第一安装孔(9)。
2.如权利要求1所述的一种蜂窝浮力元件,其特征在于:所述的浮力元件主体(6)包括盒体和蜂窝板,所述盒体的容腔内填充有蜂窝板。
3.如权利要求2所述的一种蜂窝浮力元件,其特征在于:所述的浮力元件主体(6)为长条形盒状蜂窝浮力元件。
4.如权利要求1所述的一种蜂窝浮力元件,其特征在于:所述的角钢(7)包括角钢横板和角钢竖板,所述角钢横板与浮力元件主体(6)的底面连接,第二安装孔(10)开设在角钢竖板的板面上。
5.如权利要求2所述的一种蜂窝浮力元件,其特征在于:所述的盒体包括底板和顶板,所述底板的四周均具有延伸部,延伸部各自向上翻折形成侧板,顶板与侧板之间连接,顶板低于侧板顶面设置,顶板顶面与侧板顶面之间的侧板上形成安装区域,第一安装孔(9)开设在该安装区域上。
6.如权利要求4所述的一种蜂窝浮力元件,其特征在于:所述的角钢竖板的外侧板面与浮力元件主体(6)长度方向的侧面齐平设置。
7.一种蜂窝浮力元件与主梁的连接结构,其特征在于:包括若干如权利要求1~6任一项所述的一种蜂窝浮力元件和若干根主梁,每根主梁之间呈一字型排布,相邻主梁之间安装有蜂窝浮力元件。
8.如权利要求7所述的一种蜂窝浮力元件与主梁的连接结构,其特征在于:所述的主梁包括若干主梁组件,每根主梁组件之间呈一字型排布,每根主梁组件为单一方向设置。
9.如权利要求8所述的一种蜂窝浮力元件与主梁的连接结构,其特征在于:所述的主梁组件包括主梁本体(1)和主梁支撑座(2),相邻两主梁本体(1)之间的连接处安装主梁支撑座(2);
主梁本体(1)包括立板(11)和横板(12),所述立板(11)竖直安装在横板(12)上,形成左右两个蜂窝板安装区域,蜂窝浮力元件的宽度方向一端搭接在一主梁本体(1)的一蜂窝板安装区域上,蜂窝浮力元件的宽度方向另一端搭接在另一主梁本体(1)的一蜂窝板安装区域上,横板(12)的两端底面均安装有角钢件(3),立板(11)的上端板面上开设有若干螺栓孔(5),用以通过螺栓将浮力元件主体(6)与立板(11)连接。
10.如权利要求9所述的一种蜂窝浮力元件与主梁的连接结构,其特征在于:所述的主梁本体(1)的竖直方向的截面形状呈倒“T”型。
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