CN220391630U - 一种胶带切割收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带切割收集装置，包括切割架以及设置于切割架上端的传送带，切割架一侧还安装有对接于传送带末端的切割框，切割框上下端分别设置有连通内腔的开口、收集口，而切割架底部放置有对接于收集口的收集箱，切割架上端活动对称设置有两组限位板，而限位板外侧固定连接有倾斜的导向板，切割架下端固定连接有对两组限位板进行活动安装的调节框，切割架上端位于切割框外侧部分还固定连接有固定架。本实用新型利用对接于传送带末端的切割框配合内置的刀片对输送进入切割框内的胶带辊进行自动化切割，并在切割后将较小的胶带成品直接从切割框底部的收集口掉落进入收集箱中进行收集，完成对其自动化高效切割收集操作。

Description

一种胶带切割收集装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产领域，尤其涉及一种胶带切割收集装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

在生产胶带过程中，大都是人工对胶带进行切割，然后再对切割后的胶带进行手动收集，生产效率低，且增加了员工的工作量，不方便人们的使用。因此，本领域技术人员提供了一种胶带生产用胶带切割收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型通过设计了一种胶带切割收集装置，进而解决背景技术中提出的问题，并提出如下技术方案：

一种胶带切割收集装置，包括切割架以及设置于切割架上端的传送带，切割架一侧还安装有对接于传送带末端的切割框，所述切割框上下端分别设置有连通内腔的开口、收集口，而切割架底部放置有对接于收集口的收集箱，所述切割架上端活动对称设置有两组限位板，而限位板外侧固定连接有倾斜的导向板，所述切割架下端固定连接有对两组限位板进行活动安装的调节框，所述切割架上端位于切割框外侧部分还固定连接有固定架，固定架底部连接有对接切割框上端开口的挤压机构。

优选的，所述切割框内腔转动连接有转轴，所述转轴外侧均匀固定套设有刀片，所述切割框外侧还固定连接有驱动转轴转动的第一电机。

优选的，所述限位板、导向板的内侧面均采用光滑面结构设计。

优选的，所述调节框上端设置有滑槽，而滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述调节框外壁还固定连接有驱动螺纹杆转动的第二电机。

优选的，所述滑槽内部对称滑动设置有两组滑动杆，两组所述滑动杆与两组限位板之间一一对应并固定连接，而螺纹杆外侧对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆外侧方向相反的螺纹分别螺纹贯穿连接于滑动杆。

优选的，所述挤压机构包括多组卡接于胶带上端的卡箍以及连接板，卡箍对接于两组刀片之间，多组卡箍均固定连接于连接板底部，所述连接板与固定架下端之间通过电动推杆连接。

优选的，所述固定架外侧设置有开关组，开关组包括传送带、第一电机、第二电机以及电动推杆的开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型用作对现有生产完的胶带辊成品进行切割，利用对接于传送带末端的切割框配合内置的刀片对输送进入切割框内的胶带辊进行自动化切割，并在切割后将较小的胶带成品直接从切割框底部的收集口掉落进入收集箱中进行收集，完成对其自动化高效切割收集操作，节约人力并有效提升整体的切割生产效率；并在此基础上，在切割架外侧配置限位板以及导向板能够对输送的胶带辊进行导向使其精准进入切割框内，同时搭配调节框使其能够调整距离满足不同宽度的胶带辊使用；另外利用挤压机构挤压胶带辊在切割框内使其进行稳定切割，保证胶带切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带结构局部俯视示意图；

图3为本实用新型切割框结构侧视视角剖面示意图。

图中：1-切割架，2-传送带，3-切割框，301-转轴，302-刀片，303-第一电机，4-收集口，5-收集箱，6-限位板，7-导向板，8-调节框，801-滑槽，802-螺纹杆，803-第二电机，804-滑动杆，805-连接杆，9-固定架，10-挤压机构，1001-卡箍，1002-连接板，1003-电动推杆，11-开关组。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种胶带切割收集装置，包括切割架1以及设置于切割架1上端的传送带2，切割架1一侧还安装有对接于传送带2末端的切割框3，切割框3上下端分别设置有连通内腔的开口、收集口4，而切割架1底部放置有对接于收集口4的收集箱5，切割架1上端活动对称设置有两组限位板6，而限位板6外侧固定连接有倾斜的导向板7，切割架1下端固定连接有对两组限位板6进行活动安装的调节框8，切割架1上端位于切割框3外侧部分还固定连接有固定架9，固定架9底部连接有对接切割框3上端开口的挤压机构10，切割框3内腔转动连接有转轴301，转轴301外侧均匀固定套设有刀片302，切割框3外侧还固定连接有驱动转轴301转动的第一电机303；挤压机构10包括多组卡接于胶带上端的卡箍1001以及连接板1002，卡箍1001对接于两组刀片302之间，多组卡箍1001均固定连接于连接板1002底部，连接板1002与固定架9下端之间通过电动推杆1003连接。

其中，限位板6、导向板7的内侧面均采用光滑面结构设计，能够在对接胶带辊时对其进行顺利的导向或者限位，降低接触的摩擦。

其中，固定架9外侧设置有开关组11，开关组11包括传送带2、第一电机303、第二电机803以及电动推杆1003的开关，方便通过开关对电器元件进行控制。

其中，调节框8上端设置有滑槽801，而滑槽801内部转动连接有螺纹杆802，调节框8外壁还固定连接有驱动螺纹杆802转动的第二电机803，滑槽801内部对称滑动设置有两组滑动杆804，两组滑动杆804与两组限位板6之间一一对应并固定连接，而螺纹杆802外侧对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆802外侧方向相反的螺纹分别螺纹贯穿连接于滑动杆804。基于上述实施例，根据不同宽度胶带辊进行生产时，通过第二电机803驱动螺纹杆802转动，螺纹杆802外侧方向相反的螺纹驱动两组滑动杆804沿着滑槽801相对滑动，调整两组限位板6之间的距离使其与胶带辊宽度匹配。

另外，由于不同的成品胶带的宽度不一，我们在对于切割框3的安装采用紧固件与切割架1可拆卸安装，可根据生产要求选择不同的切割框3，进而不同的切割框3内刀片302之间的不同距离可以满足不同宽度胶带的生产要求。

实施例：本实用新型在使用时，成卷的胶带连通收卷辊一并经过切割架1上端的传送带2，并经过两组对称设置的且倾斜的导向板7进行导向，进而使其逐步归中与两组限位板6之间，并使其精准的对接于传送带2末端的切割框3，随着传送带的传送进入切割框3中。此时，切割框3内的刀片302处于静止状态，通过外置开关组11中的开关启动电动推杆1003并下压连接板1002底部的多组卡箍1001，卡箍1001下移对接于相邻刀片302之间并同时卡接于胶带的上端，这时再利用开关启动第一电机303带动转轴301转动，利用转轴301外侧均匀设置的刀片302对胶带进行切割处理，使其切割成更小的胶带进行打包售卖。并且切割完成的胶带直接从两组刀片302中间掉落，并从切割框3底部的收集口4进入切割架1底部的收集箱5中存储进行统一收集。利用上述自动化送料以及切割和收集的结构来取代传统的人工作业的方式，节约人力的同时还提升整体的切割效率，并实现自动化便携收集，使用起来非常的方便，整体的实用性强，值得现有市场作推广使用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。

Claims (7)

1.一种胶带切割收集装置，包括切割架(1)以及设置于切割架(1)上端的传送带(2)，切割架(1)一侧还安装有对接于传送带(2)末端的切割框(3)，其特征在于，所述切割框(3)上下端分别设置有连通内腔的开口、收集口(4)，而切割架(1)底部放置有对接于收集口(4)的收集箱(5)，所述切割架(1)上端活动对称设置有两组限位板(6)，而限位板(6)外侧固定连接有倾斜的导向板(7)，所述切割架(1)下端固定连接有对两组限位板(6)进行活动安装的调节框(8)，所述切割架(1)上端位于切割框(3)外侧部分还固定连接有固定架(9)，固定架(9)底部连接有对接切割框(3)上端开口的挤压机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带切割收集装置，其特征在于，所述切割框(3)内腔转动连接有转轴(301)，所述转轴(301)外侧均匀固定套设有刀片(302)，所述切割框(3)外侧还固定连接有驱动转轴(301)转动的第一电机(303)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带切割收集装置，其特征在于，所述限位板(6)、导向板(7)的内侧面均采用光滑面结构设计。

4.根据权利要求3所述的一种胶带切割收集装置，其特征在于，所述调节框(8)上端设置有滑槽(801)，而滑槽(801)内部转动连接有螺纹杆(802)，所述调节框(8)外壁还固定连接有驱动螺纹杆(802)转动的第二电机(803)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带切割收集装置，其特征在于，所述滑槽(801)内部对称滑动设置有两组滑动杆(804)，两组所述滑动杆(804)与两组限位板(6)之间一一对应并固定连接，而螺纹杆(802)外侧对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆(802)外侧方向相反的螺纹分别螺纹贯穿连接于滑动杆(804)。

6.根据权利要求5所述的一种胶带切割收集装置，其特征在于，所述挤压机构(10)包括多组卡接于胶带上端的卡箍(1001)以及连接板(1002)，卡箍(1001)对接于两组刀片(302)之间，多组卡箍(1001)均固定连接于连接板(1002)底部，所述连接板(1002)与固定架(9)下端之间通过电动推杆(1003)连接。

7.根据权利要求6所述的一种胶带切割收集装置，其特征在于，所述固定架(9)外侧设置有开关组(11)，开关组(11)包括传送带(2)、第一电机(303)、第二电机(803)以及电动推杆(1003)的开关。