CN217225770U - 一种多切刀的切台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多切刀的切台,属于橡塑发泡产品加工技术领域,解决了现有技术中切台裁剪频率过高而导致切割长度的精度差的技术问题。该切台包括皮带输送机构,用于输送待切割的泡沫保温板;第一支架,固定安装,皮带输送机构的皮带穿设于第一支架,第一支架上安装有用于切割泡沫保温板的第一切刀组件;第二支架,滑动安装,第二支架的滑动方向与皮带输送机构的输送方向同向,皮带输送机构的皮带穿设于第二支架,第二支架上安装有用于切割泡沫保温板的第二切刀组件。通过上述结构,在切割相同长度的保温板时,该切台相较于传统的切台的启停频率减半,降低了启停设备的频率,从而降低启停设备导致的设备抖动,进而以较高的精度切割产品。
Description
技术领域
本实用新型属于橡塑发泡产品加工技术领域,特别涉及一种多切刀的切台。
背景技术
在当前的橡塑发泡产品的生产加工过程中,需要对橡塑发泡产品按照固定的长度进行切断处理,具体工序涉及送料、暂停、切料以及排料,现有技术中,通常通过切台来对发泡保温板进行切割,然而,目前的相关切台上只设置有一个切刀,在切割的过程中,通过输送设备驱动发泡保温板行进,并且通过驱动组件驱动切刀切割发泡保温板,切割的长度通过控制输送设备的启停来控制,而在高效率运行时,高频率地启停会导致输送设备抖动加剧,从而影响切割长度的控制精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种多切刀的切台,用于解决现有技术中切台裁剪频率过高而导致切割长度的精度差的技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种多切刀的切台,包括:
皮带输送机构,用于输送待切割的泡沫保温板;
第一支架,固定安装,所述皮带输送机构的皮带穿设于所述第一支架,所述第一支架上安装有用于切割所述泡沫保温板的第一切刀组件;
第二支架,滑动安装,所述第二支架的滑动方向与所述皮带输送机构的输送方向同向,所述皮带输送机构的皮带穿设于所述第二支架,所述第二支架上安装有用于切割所述泡沫保温板的第二切刀组件。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,还包括导轨和滑块,所述滑块滑动安装在所述导轨上,所述导轨固定安装在所述皮带输送机构下方的地面上,所述第二支架的底端连接在所述滑块上。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述导轨上设置有刻度,所述刻度沿所述导轨的长度方向设置并用于度量所述第二切刀组件与所述第一切刀组件之间的间距。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第一支架安装有第一导向辊组,所述皮带绕设于所述第一导向辊组,并且所述皮带通过所述第一导向辊组导向后形成下凹的第一让位口,所述第一切刀组件包括第一切刀,所述第一让位口位于所述第一切刀的正下方。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第一导向辊组包括平行设置的第一辊、第二辊和第三辊,所述第一辊、所述第二辊以及所述第三辊均转动安装在所述第一支架上,其中,所述第一辊和所述第二辊位于等高的位置,并且所述第一辊和所述第二辊之间具有间隙,所述第三辊位于所述第一辊和所述第二辊之间的间隙的正下方,所述皮带依次绕设于所述第一辊、所述第三辊以及所述第二辊。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第二支架安装有第二导向辊组,所述皮带绕设于所述第二导向辊组,并且所述皮带通过所述第二导向辊组导向后形成下凹的第二让位口,所述第二切刀组件包括第二切刀,所述第二让位口位于所述第二切刀的正下方。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第二导向辊组包括平行设置的第四辊、第五辊和第六辊,所述第四辊、所述第五辊以及所述第六辊均转动安装在所述第二支架上,其中,所述第四辊和所述第五辊位于等高的位置,并且所述第四辊和所述第五辊之间具有间隙,所述第六辊位于所述第四辊和所述第五辊之间的间隙的正下方,所述皮带依次绕设于所述第四辊、所述第六辊以及所述第五辊。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第一支架上固接有两块第一导向板,两块所述第一导向板之间形成与所述第一切刀适配的第一缝隙,所述第一切刀位于所述第一缝隙的正上方。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第二支架上固接有两块第二导向板,两块所述第二导向板之间形成与所述第二切刀适配的第二缝隙,所述第二切刀位于所述第二缝隙的正上方。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种多切刀的切台包括皮带输送机构、第一支架、第一切刀组件、第二支架、第二切刀组件,皮带输送机构用于输送待切割的泡沫保温板,通过皮带输送机构的启停和速度控制,带动泡沫保温板移动;第一支架固定安装,皮带输送机构的皮带穿设于第一支架,第一支架上安装有用于切割泡沫保温板的第一切刀组件;第二支架滑动安装,第二支架的滑动方向与皮带输送机构的输送方向同向,皮带输送机构的皮带穿设于第二支架,第二支架上安装有用于切割泡沫保温板的第二切刀组件。这样,第一支架固定,通过滑动第二支架调整第一支架与第二支架之间的距离以调整切料长度。
通过上述结构,本实用新型提供的一种多切刀的切台能有效解决现有技术中切台裁剪频率过高而导致切割长度的精度差的技术问题。具体地,滑动第二支架,使得第二支架上的第二切刀组件与第一支架上的第一切刀组件之间的距离为所需切割产品的长度,皮带输送机构的单周期输送距离设定为所需切割产品长度的两倍距离,这样,使得每次切割可以切得两个同样长度的目标产品,使得在切割相同长度的保温板时,该切台相较于传统的切台的启停频率减半,降低了启停设备的频率,从而降低启停设备导致的设备抖动,进而以较高的精度切割产品,结构合理,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的多切刀的切台的结构示意图(未画皮带输送机构);
图2是本实用新型实施例提供的多切刀的切台的剖视图;
图3是本实用新型实施例中第二支架的结构示意图;
图4是图3所示结构的剖视图。
图中:1-皮带输送机构;2-第一支架;3-第一切刀组件;4-第二支架;5-第二切刀组件;6-导轨;7-滑块;8-第一导向辊组;9-第二导向辊组;91-第四辊;92-第五辊;93-第六辊;10-第一导向板;11-第二导向板;111-第二缝隙。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实施例提供了一种多切刀的切台,用于解决现有技术中切台裁剪频率过高而导致切割长度的精度差的技术问题。该切台包括皮带输送机构1、第一支架2、第一切刀组件3、第二支架4、第二切刀组件5,其中:
皮带输送机构1用于输送待切割的泡沫保温板,皮带输送机构1是皮带运动,控制皮带的启停,从而控制产品长度的切割。
第一支架2为不锈钢架,固定安装在地面上,皮带输送机构1的皮带穿设于第一支架2,第一支架2上安装有用于切割泡沫保温板的第一切刀组件3,皮带带动产品到达第一切刀组件3处,进行定长切割。
第二支架4为滑动安装的不锈钢架,第二支架4的滑动方向与皮带输送机构1的输送方向同向,皮带输送机构1的皮带穿设于第二支架4,第二支架4上安装有用于切割泡沫保温板的第二切刀组件5,这样,可以通过滑动第二支架4调整第一支架2与第二支架4之间的距离,在产品达到切割工位时,第一切刀组件3与第二切刀组件5切割产品,得到两个目标长度的产品。
通过上述结构,本实施例提供的一种多切刀的切台能有效解决了现有技术中切台裁剪频率过高而导致切割长度的精度差的技术问题。具体地,滑动第二支架4,使得第二支架4上的第二切刀组件5与第一支架2上的第一切刀组件3之间的距离为所需切割产品的长度,皮带输送机构1的单周期输送距离设定为所需切割产品长度的两倍距离,这样,使得每次切割可以切得两个同样长度的目标产品,使得在切割相同长度的保温板时,该切台相较于传统的切台的启停频率减半,降低了启停设备的频率,从而降低启停设备导致的设备抖动,进而以较高的精度切割产品,结构合理,实用性更强。例如:现有的切台上的单个切刀,在皮带输送机构1以最高效率运行时,能控制合格精度的最短切割长度为2米,现需要切割长度为1米的产品,如果继续使用单个切刀,由于皮带输送机构1控制启停的运行长度变为原来的一半,皮带输送机构1的机械抖动过大,会造成切割长度不准确的情况,因此,在原切刀的前方1米处增加一个第二切刀,在皮带带动产品运输2米的情况下,原切刀和第二切刀均进行切割工序,得到两个1米的产品,从而实现1米产品的切割,同时避免了由于机械抖动带来的非必要误差。
本实施例的一种可选实施方式如下:本实施例提供的多切刀的切台还包括导轨6和滑块7,滑块7滑动安装在导轨6上,导轨6固定安装在皮带输送机构1下方的地面上,第二支架4的底端连接在滑块7上,这样,第二支架4在导轨6的限定下可调节第二支架4与第一支架2之间的距离,便于控制第二支架4的滑动方向。
更优地,导轨6上设置有刻度,刻度沿导轨6的长度方向设置并用于度量第二切刀组件5与第一切刀组件3之间的间距,这样,通过导轨6上的刻度能精确的调整第二支架4与第一支架2之间的距离,结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下:第一支架2安装有第一导向辊组8,皮带绕设于第一导向辊组8,并且皮带通过第一导向辊组8导向后形成下凹的第一让位口,第一切刀组件3包括第一切刀,第一让位口位于第一切刀的正下方,这样,第一让位口能有效避免第一切刀在切割时切到皮带上,防止皮带损坏。
更优地,第一导向辊组8包括平行设置的第一辊、第二辊和第三辊,第一辊、第二辊以及第三辊均转动安装在第一支架2上,其中,第一辊和第二辊位于等高的位置,并且第一辊和第二辊之间具有间隙,第三辊位于第一辊和第二辊之间的间隙的正下方,皮带依次绕设于第一辊、第三辊以及第二辊。
本实施例的一种可选实施方式如下第二支架4安装有第二导向辊组9,皮带绕设于第二导向辊组9,并且皮带通过第二导向辊组9导向后形成下凹的第二让位口,第二切刀组件5包括第二切刀,第二让位口位于第二切刀的正下方,这样,第二让位口能有效避免第二切刀在切割时切到皮带上,防止皮带损坏。
更优地,第二导向辊组9包括平行设置的第四辊91、第五辊92和第六辊93,第四辊91、第五辊92以及第六辊93均转动安装在第二支架4上,其中,第四辊91和第五辊92位于等高的位置,并且第四辊91和第五辊92之间具有间隙,第六辊93位于第四辊91和第五辊92之间的间隙的正下方,皮带依次绕设于第四辊91、第六辊93以及第五辊92。
本实施例的一种可选实施方式如下:第一支架2上固接有两块第一导向板10,两块第一导向板10之间形成与第一切刀适配的第一缝隙,第一切刀位于第一缝隙的正上方,且第一导向板10的上平面与第一辊和第二辊的上端齐平,这样,第一切刀在切割泡沫保温板时,受第一导向板10的挤压与导向作用,更加高效且平稳地切割泡沫保温板,增强稳定性,结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下:第二支架4上固接有两块第二导向板11,两块第二导向板11之间形成与第二切刀适配的第二缝隙111,第二切刀位于第二缝隙111的正上方,且第二导向板11的上平面与第四辊91和第五辊92的上端齐平,这样,第二切刀在切割泡沫保温板时,受第二导向板11的挤压与导向作用,更加高效且平稳地切割泡沫保温板,增强稳定性,结构更加合理。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种多切刀的刀台,其特征在于,包括:
皮带输送机构,用于输送待切割的泡沫保温板;
第一支架,固定安装,所述皮带输送机构的皮带穿设于所述第一支架,所述第一支架上安装有用于切割所述泡沫保温板的第一切刀组件;
第二支架,滑动安装,所述第二支架的滑动方向与所述皮带输送机构的输送方向同向,所述皮带输送机构的皮带穿设于所述第二支架,所述第二支架上安装有用于切割所述泡沫保温板的第二切刀组件。
2.根据权利要求1所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:还包括导轨和滑块,所述滑块滑动安装在所述导轨上,所述导轨固定安装在所述皮带输送机构下方的地面上,所述第二支架的底端连接在所述滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述导轨上设置有刻度,所述刻度沿所述导轨的长度方向设置并用于度量所述第二切刀组件与所述第一切刀组件之间的间距。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述第一支架安装有第一导向辊组,所述皮带绕设于所述第一导向辊组,并且所述皮带通过所述第一导向辊组导向后形成下凹的第一让位口,所述第一切刀组件包括第一切刀,所述第一让位口位于所述第一切刀的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述第一导向辊组包括平行设置的第一辊、第二辊和第三辊,所述第一辊、所述第二辊以及所述第三辊均转动安装在所述第一支架上,其中,所述第一辊和所述第二辊位于等高的位置,并且所述第一辊和所述第二辊之间具有间隙,所述第三辊位于所述第一辊和所述第二辊之间的间隙的正下方,所述皮带依次绕设于所述第一辊、所述第三辊以及所述第二辊。
6.根据权利要求4所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述第二支架安装有第二导向辊组,所述皮带绕设于所述第二导向辊组,并且所述皮带通过所述第二导向辊组导向后形成下凹的第二让位口,所述第二切刀组件包括第二切刀,所述第二让位口位于所述第二切刀的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述第二导向辊组包括平行设置的第四辊、第五辊和第六辊,所述第四辊、所述第五辊以及所述第六辊均转动安装在所述第二支架上,其中,所述第四辊和所述第五辊位于等高的位置,并且所述第四辊和所述第五辊之间具有间隙,所述第六辊位于所述第四辊和所述第五辊之间的间隙的正下方,所述皮带依次绕设于所述第四辊、所述第六辊以及所述第五辊。
8.根据权利要求6所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述第一支架上固接有两块第一导向板,两块所述第一导向板之间形成与所述第一切刀适配的第一缝隙,所述第一切刀位于所述第一缝隙的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种多切刀的刀台,其特征在于:所述第二支架上固接有两块第二导向板,两块所述第二导向板之间形成与所述第二切刀适配的第二缝隙,所述第二切刀位于所述第二缝隙的正上方。
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CN202220700231.3U CN217225770U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种多切刀的切台 |
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CN117644551A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种电路板生产用大尺寸基板裁切装置及方法 |
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220700231.3U patent/CN217225770U/zh active Active
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CN117644551A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种电路板生产用大尺寸基板裁切装置及方法 |
CN117644551B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-05-03 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种电路板生产用大尺寸基板裁切装置及方法 |
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