CN220391596U - 一种饮剂饲料生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饮剂饲料生产线，包括供料管、储液罐、缓冲罐、进液泵、分装箱、若干灌装管和控制器，供料管的一端为供液端，供料管的另一端与储液罐的底部连通；供料管上连通有分装支管，分装支管的出液口连通缓冲罐的进液口，缓冲罐的出液口连通进液泵的进液口，进液泵的出液口连通分装箱的进液口，分装箱的上部开设有溢流口，溢流口连通缓冲罐上部的回液口；若干灌装管等高设置、分别与分装箱连通，每个灌装管上均安装有电磁阀，控制器控制若干电磁阀各自按照固定的时间间隔、定时循环启闭。该饮剂饲料生产线具有设计科学、设备成本低、适合中等规模液体饲料生产、相比人工生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体的说，涉及了一种饮剂饲料生产线。
背景技术
现有的饲料大多为粉末或者颗粒，液体饲料相对于固体饲料而言，具有便于自动化喂食和牲畜吸收的优点，但液体饲料相对固体饲料需求比较少，故液体饲料在生产、搅拌、灌装时，一般都采用人工方式，如果厂家在生产时投入自动化设备，则会导致生产成本的升高。例如专利201922157258 .3提供了一种全自动液体饲料灌装生产线，其通过空瓶上料装置向输送带上放置瓶子，通过灌装装置向瓶内灌装液体饲料，再通过加盖机构、拧盖装置，将盖子拧紧在瓶口，但对于生产量较为适中的厂家而言，该自动化设备成本比较高，人工灌装又效率太低。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、设备成本低、适合中等规模液体饲料生产、相比人工生产效率高的饮剂饲料生产线。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饮剂饲料生产线，包括供料管、储液罐、缓冲罐、进液泵、分装箱、若干灌装管和控制器，所述供料管的一端为供液端，所述供料管的另一端与所述储液罐的底部连通；所述供料管上连通有分装支管，所述分装支管的出液口连通所述缓冲罐的进液口，所述缓冲罐的出液口连通所述进液泵的进液口，所述进液泵的出液口连通所述分装箱的进液口，所述分装箱的上部开设有溢流口，所述溢流口连通所述缓冲罐上部的回液口；若干所述灌装管等高设置、分别与所述分装箱连通，每个所述灌装管上均安装有电磁阀，所述控制器控制若干所述电磁阀各自按照固定的时间间隔、定时循环启闭。
基于上述，所述控制器为微电脑时控开关。
基于上述，所述储液罐底端连通有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
基于上述，若干所述灌装管正下方设置有工作台。
基于上述，所述供料管的供液端设置有第一阀门、所述供料管与所述储液罐连通的一端设置有第二阀门，所述分装支管上设置有第三阀门。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型中所述供料管的供液端用于连通上游设备，可将液体饲料储存在所述储液罐中，分装时，所述分装支管将液体饲料输送至所述缓冲罐，再由所述进液泵泵入所述分装箱内，灌装时，应保证所述溢流口始终将液体饲料溢回所述缓冲罐内，这样可以固定所述分装箱内的液位，进而使若干所述灌装管处的压力相等、液体流速一定，通过所述控制器精确控制所述电磁阀的开启时间，就能保证每次灌装的液体饲料体积一定，其具有设计科学、设备成本低、适合中等规模液体饲料生产、相比人工生产效率高的优点。
进一步地，所述排污管的设置，方便所述储液罐内排污；所述工作台的设置，方便放置待灌装的瓶子；所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门的设置，方便设置多种工作模式，如打开第一阀门和第二阀门、关闭第三阀门，液体饲料被储存到所述储液罐，打开第二阀门和第三阀门、关闭第一阀门，可以灌装所述储液罐内的液体饲料，打开第一阀门和第三阀门、关闭第二阀门，可直接对上游设备输入的液体饲料进行灌装。
附图说明
图1是本实用新型中饮剂饲料生产线的结构示意图。
图2是本实用新型中供料管和储液罐俯视图。
图中：1. 供料管；2. 储液罐；3. 缓冲罐；4. 进液泵；5. 分装箱；6. 灌装管；7.控制器；8. 分装支管；9. 溢流口；10. 电磁阀；11工作台；12. 排污管；13. 排污阀；14. 第一阀门；15. 第二阀门；16. 第三阀门。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和2所示，一种饮剂饲料生产线，包括供料管1、储液罐2、缓冲罐3、进液泵4、分装箱5、两个灌装管6和控制器7，所述供料管1的一端为供液端，用于连通上游设备，所述供料管1的另一端与所述储液罐2的底部连通，方便将上游设备输入的液体饲料储存起来。
所述供料管1上连通有分装支管8，所述分装支管8的出液口连通所述缓冲罐3的进液口，所述缓冲罐3的出液口连通所述进液泵4的进液口，所述进液泵4的出液口连通所述分装箱5的进液口，所述分装箱5的上部开设有溢流口9，所述溢流口9连通所述缓冲罐3上部的回液口。
每个所述灌装管6等高设置、分别与所述分装箱5连通，两个所述灌装管6正下方设置有工作台11，用于放置灌装液体饲料的容器，每个所述灌装管6上均安装有电磁阀10，所述控制器9具体为微电脑时控开关，所述控制器9控制两个所述电磁阀10各自按照固定的时间间隔、定时循环启闭，例如可以是每间隔15s，开启电磁阀10一次，每次灌装时间20s，如此循环。
具体使用时，所述供料管1的供液端连通上游设备，可将液体饲料储存在所述储液罐2中，分装时，所述分装支管8将液体饲料输送至所述缓冲罐3，再由所述进液泵4泵入所述分装箱5内，灌装时，应保证所述溢流口9始终将液体饲料溢回所述缓冲罐3内，这样可以固定所述分装箱5内的液位，进而使两个所述灌装管6处的压力相等、液体流速一定，通过所述控制器7精确控制所述电磁阀10的开启时间，保证每次灌装的液体饲料体积一定，提高灌装精度。
为了方便排出储液罐2底部沉积的杂质，所述储液罐2底端连通有排污管12，所述排污管12上设置有排污阀13。
所述供料管1的供液端设置有第一阀门14、所述供料管1与所述储液罐2连通的一端设置有第二阀门15，所述分装支管8上设置有第三阀门16；这样可以切换工作模式，例如打开第一阀门14和第二阀门15、关闭第三阀门16，液体饲料被储存到所述储液罐2，打开第二阀门15和第三阀门16、关闭第一阀门14，可以灌装所述储液罐2内的液体饲料，打开第一阀门14和第三阀门16、关闭第二阀门15，可直接对上游设备输入的液体饲料进行灌装。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种饮剂饲料生产线，其特征在于：包括供料管、储液罐、缓冲罐、进液泵、分装箱、若干灌装管和控制器，所述供料管的一端为供液端，所述供料管的另一端与所述储液罐的底部连通；所述供料管上连通有分装支管，所述分装支管的出液口连通所述缓冲罐的进液口，所述缓冲罐的出液口连通所述进液泵的进液口，所述进液泵的出液口连通所述分装箱的进液口，所述分装箱的上部开设有溢流口，所述溢流口连通所述缓冲罐上部的回液口；若干所述灌装管等高设置、分别与所述分装箱连通，每个所述灌装管上均安装有电磁阀，所述控制器控制若干所述电磁阀各自按照固定的时间间隔、定时循环启闭。
2.根据权利要求1所述的饮剂饲料生产线，其特征在于：所述控制器为微电脑时控开关。
3.根据权利要求1所述的饮剂饲料生产线，其特征在于：所述储液罐底端连通有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
4.根据权利要求1所述的饮剂饲料生产线，其特征在于：若干所述灌装管正下方设置有工作台。
5.根据权利要求1-4任一项所述的饮剂饲料生产线，其特征在于：所述供料管的供液端设置有第一阀门、所述供料管与所述储液罐连通的一端设置有第二阀门，所述分装支管上设置有第三阀门。
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