CN220390301U - 一种塑料波纹管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管加工领域,公开了一种塑料波纹管加工装置,包括加工箱、加工筒、驱动机构和冷却机构,所述加工箱内设置有滚仓,滚仓的左侧和右侧均为开口构造,加工筒通过轴承转动安装在滚仓内,加工筒的左侧和右侧均为开口构造,加工筒的内壁上设置有波纹棱,驱动机构和冷却机构均设置在加工箱上,驱动机构包括定位座、横轴、从动伞齿轮、第一直齿轮、第一外齿圈、竖轴、主动伞齿轮和电机,滚仓的顶部内壁上开设有凹槽,定位座固定安装在凹槽的顶部内壁上,横轴转动安装在定位座上。本实用新型具有以下优点和效果:能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却,提高对塑料波纹管冷却定型的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工技术领域,特别涉及一种塑料波纹管加工装置。
背景技术
塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。塑料波纹管在制作成型后,需要用水给波纹管降温,让其状态稳定,现有的塑料波纹管在制作时加工成型较为麻烦,并且降温需要外置降温设备对波纹管降温,增加了制作工序。
针对上述问题公告号CN214136950U的专利文献公告的一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,包括加工箱和加工筒,加工箱内部设置有滚仓,滚仓贯穿加工箱,加工筒位于滚仓内部,加工筒周侧面设置有若干轴承,轴承与滚仓连接,加工筒内侧面设置有波纹棱,加工箱上表面设置有水箱,加工箱一表面设置有水槽,水槽与水箱连接,水槽一端连接有水管,水管周侧面设置有喷头,喷头位于加工筒上方。
上述方案通过设置加工筒、波纹棱、水箱、水管和喷头,使波纹管加工更方便,并且降温为一体化降温,但是上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处:从多个喷头喷出的冷却水只能够从上向下喷洒在加工成型的塑料波纹管上,会造成塑料波纹管的下方表面接触到的冷却水比较少,存在对塑料波纹管降温冷却不够均匀全面的现象,影响波纹管冷却定型的质量。
因此,需要设计一种能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却,提高对塑料波纹管冷却定型的质量的塑料波纹管加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料波纹管加工装置,具有能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却,提高对塑料波纹管冷却定型的质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料波纹管加工装置,包括加工箱、加工筒、驱动机构和冷却机构,所述加工箱内设置有滚仓,滚仓的左侧和右侧均为开口构造,加工筒通过轴承转动安装在滚仓内,加工筒的左侧和右侧均为开口构造,加工筒的内壁上设置有波纹棱,驱动机构和冷却机构均设置在加工箱上。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括定位座、横轴、从动伞齿轮、第一直齿轮、第一外齿圈、竖轴、主动伞齿轮和电机,滚仓的顶部内壁上开设有凹槽,定位座固定安装在凹槽的顶部内壁上,横轴转动安装在定位座上,从动伞齿轮固定套设在横轴上,第一直齿轮固定安装在横轴的右端,第一外齿圈固定套设在加工筒的外壁上,第一直齿轮与第一外齿圈相啮合,凹槽的顶部内壁上开设有竖孔,竖轴通过轴承转动安装在竖孔内,竖轴的两端均延伸至竖孔外,主动伞齿轮固定安装在竖轴的底端,主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合,电机通过支架固定安装在加工箱的顶部,电机的输出轴端与竖轴的顶端固定连接。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却机构包括降温筒、多个喷头、两个导向环、两个密封环、水泵、吸水管和排水管,降温筒设置在滚仓内并位于加工筒的左侧,降温筒的左侧和右侧均为开口构造,降温筒内开设有环形水腔,多个喷头均固定安装在降温筒的内壁上并呈的环形阵列排布,多个喷头均与环形水腔相连通,两个导向环均固定套设在降温筒的外壁上,滚仓的内壁上开设有两个环形导向槽,两个导向环分别转动安装在相对应的环形导向槽内,两个密封环均固定套设在降温筒的外壁上,两个密封环均位于两个导向环之间,降温筒的外壁上开设有位于两个密封环之间的进水孔,进水孔与环形水腔相连通,水泵固定安装在加工箱的顶部,吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接,排水管的一端与水泵的排出端固定连接,排水管远离水泵的一端延伸至滚仓内并位于两个密封环之间。
本实用新型的进一步设置为:所述进水孔的数量为多个,多个进水孔呈等间距环形排布。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却机构还包括第二外齿圈和第二直齿轮,第二外齿圈固定安装在降温筒的右侧壁上,第二直齿轮固定安装在横轴的左端,第二直齿轮与第二外齿圈啮合。
本实用新型的进一步设置为:所述滚仓的底部内壁上固定安装有挡水板,挡水板位于降温筒和加工筒之间。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过利用由定位座、横轴、从动伞齿轮、第一直齿轮、第一外齿圈、竖轴、主动伞齿轮和电机组成的驱动机构,可控制加工筒旋转,通过控制塑料管坯不断的从加工筒的右侧进入,利用不断旋转的加工筒并配合波纹棱的使用,可把塑料管坯加工成塑料波纹管。
2、本实用新型通过利用由降温筒、多个喷头、两个导向环、两个密封环、水泵、吸水管、排水管、第二外齿圈和第二直齿轮组成的冷却机构,能够使得从多个喷头喷出的冷却水更加全面均匀的喷洒在加工好的塑料波纹管表面,进而能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却,提高对塑料波纹管冷却定型的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是降温筒的立体结构示意图。
图中,1、加工箱;2、滚仓;3、加工筒;4、凹槽;5、定位座;6、横轴;7、从动伞齿轮;8、第一直齿轮;9、第一外齿圈;10、竖轴;11、主动伞齿轮;12、电机;13、降温筒;14、环形水腔;15、喷头;16、导向环;17、环形导向槽;18、密封环;19、进水孔;20、水泵;21、吸水管;22、排水管;23、第二外齿圈;24、第二直齿轮;25、挡水板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种塑料波纹管加工装置,包括加工箱1、加工筒3、驱动机构和冷却机构,加工箱1内设置有滚仓2,滚仓2的左侧和右侧均为开口构造,加工筒3通过轴承转动安装在滚仓2内,加工筒3的左侧和右侧均为开口构造,加工筒3的内壁上设置有波纹棱,驱动机构和冷却机构均设置在加工箱1上,驱动机构用于控制加工筒3旋转,通过控制塑料管坯不断从旋转的加工筒3内部穿过,在波纹棱的配合作用下,可把塑料管坯加工成塑料波纹管,上述的驱动机构包括定位座5、横轴6、从动伞齿轮7、第一直齿轮8、第一外齿圈9、竖轴10、主动伞齿轮11和电机12,滚仓2的顶部内壁上开设有凹槽4,定位座5固定安装在凹槽4的顶部内壁上,横轴6转动安装在定位座5上,从动伞齿轮7固定套设在横轴6上,第一直齿轮8固定安装在横轴6的右端,第一外齿圈9固定套设在加工筒3的外壁上,第一直齿轮8与第一外齿圈9相啮合,凹槽4的顶部内壁上开设有竖孔,竖轴10通过轴承转动安装在竖孔内,竖轴10的两端均延伸至竖孔外,主动伞齿轮11固定安装在竖轴10的底端,主动伞齿轮11与从动伞齿轮7啮合,电机12通过支架固定安装在加工箱1的顶部,电机12的输出轴端与竖轴10的顶端固定连接,电机12用于控制竖轴10和主动伞齿轮11转动,利用主动伞齿轮11与从动伞齿轮7的啮合传动,可控制横轴6带动第一直齿轮8转动,利用第一直齿轮8与第一外齿圈9的啮合传动作用,可控制加工筒3旋转,冷却机构用于对加工好的波纹管进行全面有效的降温冷却,加快塑料波纹管的定型,上述的冷却机构包括降温筒13、多个喷头15、两个导向环16、两个密封环18、水泵20、吸水管21、排水管22、第二外齿圈23和第二直齿轮24,降温筒13设置在滚仓2内并位于加工筒3的左侧,降温筒13的左侧和右侧均为开口构造,降温筒13内开设有环形水腔14,多个喷头15均固定安装在降温筒13的内壁上并呈的环形阵列排布,多个喷头15均与环形水腔14相连通,两个导向环16均固定套设在降温筒13的外壁上,滚仓2的内壁上开设有两个环形导向槽17,两个导向环16分别转动安装在相对应的环形导向槽17内,利用两个导向环16分别与相对环形导向槽17的转动连接配合,可起到对降温筒13的旋转方向进行导向的作用,并能够保证降温筒13在滚仓2内稳定旋转,两个密封环18均固定套设在降温筒13的外壁上,两个密封环18均位于两个导向环16之间,降温筒13的外壁上开设有位于两个密封环18之间的进水孔19,进水孔19与环形水腔14相连通,水泵20固定安装在加工箱1的顶部,吸水管21的一端与水泵20的吸入端固定连接,排水管22的一端与水泵20的排出端固定连接,排水管22远离水泵20的一端延伸至滚仓2内并位于两个密封环18之间,水泵20用于抽送冷却水至环形水腔14中,使得冷却水能够从多个环形阵列排布的喷头15内排出,用于对加工好的塑料波纹管进行降温冷却,利用两个密封环18可对降温筒13与滚仓2之间的间隙进行密封,使得从排水管22排出的水只能够在两个密封环18、滚仓2的内壁和降温筒13的外壁所围成的空间内流动,进而使得冷却水只能够经过进水孔19流入环形水腔14内,需要说明的是,吸水管21远离水泵20的一端与外接冷却水管道相连接,第二外齿圈23固定安装在降温筒13的右侧壁上,第二直齿轮24固定安装在横轴6的左端,第二直齿轮24与第二外齿圈23啮合,利用横轴6可带动第二直齿轮24转动,利用第二直齿轮24与第二外齿圈23的啮合传动作用,可控制降温筒13旋转,进而能够使得从多个喷头15喷出的冷却水更加全面的喷洒在加工好的塑料波纹管表面,提高对塑料波纹管冷却降温的效果。
本实施例中,进水孔19的数量为多个,多个进水孔19呈等间距环形排布,通过设置多个等间距环形排布的进水孔19,可提高冷却水进入环形水腔14内部的速度和容量。
本实施例中,滚仓2的底部内壁上固定安装有挡水板25,挡水板25位于降温筒13和加工筒3之间,挡水板25用于对冷却水进行阻挡拦截,可有效的减少冷却水向加工筒3的方向流动,使得冷却水能够从滚仓2的左侧开口处流出。
本实施例中,在加工箱1的外壁上安装有控制器,控制器上设置有多个控制按钮,电机12、水泵20和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接,多个控制按钮用于分别控制电机12和水泵20的启停工作。
通过上述结构,本实用新型提供的塑料波纹管加工装置在使用时,能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却,提高对塑料波纹管冷却定型的质量,具体操作时,通过控制电机12运行,电机12带动竖轴10和主动伞齿轮11转动,利用主动伞齿轮11与从动伞齿轮7的啮合传动,并利用第一直齿轮8与第一外齿圈9的啮合传动作用,可控制加工筒3旋转,通过控制塑料管坯不断的从加工筒3的右侧进入,利用不断旋转的加工筒3并配合波纹棱的使用,可把塑料管坯加工成塑料波纹管,使得加工成型的塑料波纹管不断的从加工筒3的左侧排出,加工成型的塑料波纹管再不断的穿过降温筒13内部,通过控制水泵20运行,把冷却水抽送至环形水腔14内,使得冷却水从多个喷头15喷出直塑料波纹管表面,即可对塑料波纹管进行降温冷却,在降温冷却过程中,通过利用横轴6带动第二直齿轮24的转动,利用第二直齿轮24与第二外齿圈23的啮合传动,可控制降温筒13旋转,进而能够使得从多个喷头15喷出的冷却水更加全面均匀的喷洒在加工好的塑料波纹管表面,进而能够提高对塑料波纹管冷却降温的效果,使得对塑料波纹管进行冷却定型的质量更好,工作结束后,停止电机12和水泵20运行即可。
以上对本实用新型所提供的一种塑料波纹管加工装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料波纹管加工装置,其特征在于,包括加工箱(1)、加工筒(3)、驱动机构和冷却机构,所述加工箱(1)内设置有滚仓(2),所述滚仓(2)的左侧和右侧均为开口构造,所述加工筒(3)通过轴承转动安装在所述滚仓(2)内,所述加工筒(3)的左侧和右侧均为开口构造,所述加工筒(3)的内壁上设置有波纹棱,所述驱动机构和所述冷却机构均设置在所述加工箱(1)上,所述冷却机构包括降温筒(13)、多个喷头(15)、两个导向环(16)、两个密封环(18)、水泵(20)、吸水管(21)和排水管(22),所述降温筒(13)设置在所述滚仓(2)内并位于加工筒(3)的左侧,所述降温筒(13)的左侧和右侧均为开口构造,所述降温筒(13)内开设有环形水腔(14),多个所述喷头(15)均固定安装在所述降温筒(13)的内壁上并呈的环形阵列排布,多个所述喷头(15)均与所述环形水腔(14)相连通,两个所述导向环(16)均固定套设在所述降温筒(13)的外壁上,所述滚仓(2)的内壁上开设有两个环形导向槽(17),两个所述导向环(16)分别转动安装在相对应的所述环形导向槽(17)内,两个所述密封环(18)均固定套设在所述降温筒(13)的外壁上,两个所述密封环(18)均位于两个所述导向环(16)之间,所述降温筒(13)的外壁上开设有位于两个密封环(18)之间的进水孔(19),所述进水孔(19)与所述环形水腔(14)相连通,所述水泵(20)固定安装在所述加工箱(1)的顶部,所述吸水管(21)的一端与所述水泵(20)的吸入端固定连接,所述排水管(22)的一端与所述水泵(20)的排出端固定连接,所述排水管(22)远离水泵(20)的一端延伸至滚仓(2)内并位于两个密封环(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管加工装置,其特征在于:所述驱动机构包括定位座(5)、横轴(6)、从动伞齿轮(7)、第一直齿轮(8)、第一外齿圈(9)、竖轴(10)、主动伞齿轮(11)和电机(12),所述滚仓(2)的顶部内壁上开设有凹槽(4),所述定位座(5)固定安装在所述凹槽(4)的顶部内壁上,所述横轴(6)转动安装在所述定位座(5)上,所述从动伞齿轮(7)固定套设在所述横轴(6)上,所述第一直齿轮(8)固定安装在所述横轴(6)的右端,所述第一外齿圈(9)固定套设在所述加工筒(3)的外壁上,所述第一直齿轮(8)与所述第一外齿圈(9)相啮合,所述凹槽(4)的顶部内壁上开设有竖孔,所述竖轴(10)通过轴承转动安装在所述竖孔内,所述竖轴(10)的两端均延伸至所述竖孔外,所述主动伞齿轮(11)固定安装在所述竖轴(10)的底端,所述主动伞齿轮(11)与所述从动伞齿轮(7)啮合,所述电机(12)通过支架固定安装在所述加工箱(1)的顶部,所述电机(12)的输出轴端与所述竖轴(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管加工装置,其特征在于:所述进水孔(19)的数量为多个,多个所述进水孔(19)呈等间距环形排布。
4.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管加工装置,其特征在于:所述冷却机构还包括第二外齿圈(23)和第二直齿轮(24),所述第二外齿圈(23)固定安装在所述降温筒(13)的右侧壁上,所述第二直齿轮(24)固定安装在所述横轴(6)的左端,所述第二直齿轮(24)与所述第二外齿圈(23)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管加工装置,其特征在于:所述滚仓(2)的底部内壁上固定安装有挡水板(25),所述挡水板(25)位于所述降温筒(13)和所述加工筒(3)之间。
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CN118124140A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-06-04 | 东台市新达荣波纹管有限公司 | 一种波纹管压制设备及使用方法 |
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- 2023-07-14 CN CN202321845952.4U patent/CN220390301U/zh active Active
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