CN220390233U - 一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,包括底板,所述底板内部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑动机构,所述底板上表面滑动连接有下模具,所述下模具上表面滑动连接有上模具,所述上模具上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有升降机构,本实用新型通过滑动机构精确移动下模具使其闭合或打开,防止工件压力导致下模具分离,同时在下模具闭合处设置连接层,避免产生缝隙,此外通过升降机构精确移动上模具,使其与下模具配合更加精密,工件加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具。
背景技术
插接件在加工的过程中需要用到注塑模具,注塑模具加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得,现有的插接件在成型后会粘在模具的内部,不利于将插接件从模具中取出,另外,现有的注塑模具在散热方面较差,不方便对成型的插接件进行拿取。
根据公开专利号CN217993353U的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,包括底座,所述底座的顶部对称安装有两个下模具,且两个下模具均可在底座上相对往复移动,两个所述下模具的上方垂直安装有升降组件,所述升降组件的底部安装有上模具;所述底座的顶部垂直安装有支撑柱,该实用新型设置了位于底座上相互配合的上模具、支撑柱和下模具,当上模具升起时,两个下模具在支撑柱的两侧向外移动,从而让下模具与成型的工件脱离连接,让成型的工件立在支撑柱上,此时可方便将工件从支撑柱上取下,解决了现有的插接件在成型后会粘在模具的内部,不利于将插接件从模具中取出的问题。但是该装置下模具依靠上模具推动进行移动,移动精度较差,易在中间形成缝隙,并且注塑成型时在工件的压力下可能会使下模具分离。
鉴于此,我们提出一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具。
本实用新型的技术方案是:
一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:包括底板,所述底板内部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑动机构,所述底板上表面滑动连接有下模具,所述下模具上表面滑动连接有上模具,所述上模具上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有升降机构。
作为优选的技术方案,所述升降机构包括第一气缸,所述第一气缸侧面固定连接有第一控制线路,所述第一气缸底端转动连接有第二传动轴,所述第一气缸底端固定连接有支撑柱,所述支撑柱另一端固定连接有支撑板。
作为优选的技术方案,所述贯穿所述支撑板固定连接有丝杆,所述丝杆两侧对称设置有第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆和第二导向杆上下端固定连接在所述支撑板上,所述第二导向杆与支撑板外圈滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述丝杆螺纹连接,所述滑动块与所述支撑杆固定连接,所述支撑板底端固定连接在所述底板上。
作为优选的技术方案,所述滑动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆外圈螺纹连接有第一螺纹环套和第二螺纹环套,所述第一螺纹环套上端固定连接有第一连接杆,所述第二螺纹环套上端固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆上端与所述下模具固定连接。
作为优选的技术方案,所述螺纹杆两侧设置有旋向相反的螺纹,所述第一螺纹环套和第二螺纹环套分别设置在不同螺纹上。
作为优选的技术方案,所述螺纹杆左右端转动连接有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座下端固定连接在所述底板上,所述螺纹杆右端贯穿所述底板固定连接有第三传动轴,所述第三传动轴右端转动连接有第二气缸,所述第二气缸上端固定连接有第二控制线路。
作为优选的技术方案,所述下模具外端固定连接有连接层,所述下模具内部设置有底座,所述底座固定连接在所述底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过滑动机构精确移动下模具使其闭合或打开,防止工件压力导致下模具分离,同时在下模具闭合处设置连接层,避免产生缝隙;
2、本实用新型通过升降机构精确移动上模具,使其与下模具配合更加精密,工件加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图;
图3为本实用新型的整体结构正视示意图;
图4为本实用新型的整体结构正视剖面示意图。
图中:1、底板;2、滑槽;3、下模具;4、升降机构;401、第一气缸;402、第一控制线路;403、支撑柱;404、第二传动轴;405、丝杆;406、第一导向杆;407、第二导向杆;408、支撑板;409、滑动块;5、滑动机构;501、螺纹杆;502、第一螺纹环套;503、第二螺纹环套;504、第一连接杆;505、第二连接杆;506、第一支撑座;507、第二支撑座;508、第二气缸;509、第二控制线路;510、第三传动轴;6、上模具;7、连接层;8、支撑杆;9、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:包括底板1,底板1内部设置有滑槽2,滑槽2内部设置有滑动机构5,底板1上表面滑动连接有下模具3,下模具3上表面滑动连接有上模具6,上模具6上表面固定连接有支撑杆8,支撑杆8另一端固定连接有升降机构4。
需要补充的是,下模具3与上模具6在位置与尺寸上相匹配。
作为本实施例的优选,升降机构4包括第一气缸401,第一气缸401侧面固定连接有第一控制线路402,第一气缸401底端转动连接有第二传动轴404,第一气缸401底端固定连接有支撑柱403,支撑柱403另一端固定连接有支撑板408。
作为本实施例的优选,第二传动轴404贯穿支撑板408固定连接有丝杆405,丝杆405两侧对称设置有第一导向杆406和第二导向杆407,第一导向杆406和第二导向杆407上下端固定连接在支撑板408上,第二导向杆407与支撑板408外圈滑动连接有滑动块409,滑动块409与丝杆405螺纹连接,滑动块409与支撑杆8固定连接,支撑板408底端固定连接在底板1上。
作为本实施例的优选,滑动机构5包括螺纹杆501,螺纹杆501外圈螺纹连接有第一螺纹环套502和第二螺纹环套503,第一螺纹环套502上端固定连接有第一连接杆504,第二螺纹环套503上端固定连接有第二连接杆505,第一连接杆504与第二连接杆505上端与下模具3固定连接。
值得说明的是,滑动机构5精确移动下模具3并且防止其滑动。
作为本实施例的优选,螺纹杆501两侧设置有旋向相反的螺纹,第一螺纹环套502和第二螺纹环套503分别设置在不同螺纹上。
作为本实施例的优选,螺纹杆501左右端转动连接有第一支撑座506和第二支撑座507,第一支撑座506和第二支撑座507下端固定连接在底板1上,螺纹杆501右端贯穿底板1固定连接有第三传动轴510,第三传动轴510右端转动连接有第二气缸508,第二气缸508上端固定连接有第二控制线路509。
具体使用过程中,控制线路通过控制气缸的进气出气从而实现控制模具移动。
作为本实施例的优选,下模具3外端固定连接有连接层7,下模具3内部设置有底座9,底座9固定连接在底板1上。
本实用新型的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具在使用时,滑动机构5精确移动下模具3使其闭合或打开,防止工件压力导致下模具3分离,同时在下模具3闭合处设置连接层,避免产生缝隙,升降机构4精确移动上模具6,使其与下模具3配合更加精密,工件加工精度高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)内部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内部设置有滑动机构(5),所述底板(1)上表面滑动连接有下模具(3),所述下模具(3)上表面滑动连接有上模具(6),所述上模具(6)上表面固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)另一端固定连接有升降机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:所述升降机构(4)包括第一气缸(401),所述第一气缸(401)侧面固定连接有第一控制线路(402),所述第一气缸(401)底端转动连接有第二传动轴(404),所述第一气缸(401)底端固定连接有支撑柱(403),所述支撑柱(403)另一端固定连接有支撑板(408)。
3.如权利要求2所述的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:所述第二传动轴(404)贯穿所述支撑板(408)固定连接有丝杆(405),所述丝杆(405)两侧对称设置有第一导向杆(406)和第二导向杆(407),所述第一导向杆(406)和第二导向杆(407)上下端固定连接在所述支撑板(408)上,所述第二导向杆(407)与支撑板(408)外圈滑动连接有滑动块(409),所述滑动块(409)与所述丝杆(405)螺纹连接,所述滑动块(409)与所述支撑杆(8)固定连接,所述支撑板(408)底端固定连接在所述底板(1)上。
4.如权利要求1所述的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:所述滑动机构(5)包括螺纹杆(501),所述螺纹杆(501)外圈螺纹连接有第一螺纹环套(502)和第二螺纹环套(503),所述第一螺纹环套(502)上端固定连接有第一连接杆(504),所述第二螺纹环套(503)上端固定连接有第二连接杆(505),所述第一连接杆(504)与第二连接杆(505)上端与所述下模具(3)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(501)两侧设置有旋向相反的螺纹,所述第一螺纹环套(502)和第二螺纹环套(503)分别设置在不同螺纹上。
6.如权利要求4所述的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(501)左右端转动连接有第一支撑座(506)和第二支撑座(507),所述第一支撑座(506)和第二支撑座(507)下端固定连接在所述底板(1)上,所述螺纹杆(501)右端贯穿所述底板(1)固定连接有第三传动轴(510),所述第三传动轴(510)右端转动连接有第二气缸(508),所述第二气缸(508)上端固定连接有第二控制线路(509)。
7.如权利要求1所述的一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具,其特征在于:所述下模具(3)外端固定连接有连接层(7),所述下模具(3)内部设置有底座(9),所述底座(9)固定连接在所述底板(1)上。
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