CN220390222U - 一种分体式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式注塑模具，包括底座，所述底座顶部设置有凹型支架，所述凹型支架内壁一侧顶部设置有模具本体，所述模具本体包括模具A和模具B，所述凹型支架外侧顶部通过螺栓设置有电动推杆，所述凹型支架内壁对应电动推杆顶部和底部分别设置有推料杆A和推料杆B，所述模具B一侧表面顶部和底部分别开设有推料口A和推料口B，所述凹型支架内侧底部通过螺钉设置有排料坡。该模具具有辅助接料结构以便于在分体时即时接等物料辅助其快速进入收料结构，从而大幅度提升了收料便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种分体式注塑模具。
背景技术
注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，目前，注塑模具都是通过两组模具配合完成注塑工作的。
现有技术还存在以下缺陷：缺乏辅助接料结构，使得模具在分体时无法即时接等物料并辅助其快速进入收料结构，从而大幅度降低了收料便捷性。为此，我们提出一种分体式注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种分体式注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种分体式注塑模具，包括底座，所述底座顶部设置有凹型支架，所述凹型支架内壁一侧顶部设置有模具本体，所述模具本体包括模具A和模具B，所述凹型支架外侧顶部通过螺栓设置有电动推杆，所述凹型支架内壁对应电动推杆顶部和底部分别设置有推料杆A和推料杆B，所述模具B一侧表面顶部和底部分别开设有推料口A和推料口B，所述凹型支架内侧底部通过螺钉设置有排料坡。
进一步地，所述模具A通过螺栓固定于凹型支架，所述模具A与模具B位置相对，且模具B对应电动推杆一侧；通过凹型支架以便于固定排料坡。
进一步地，所述模具A与模具B之间顶部表面中心位置开设有注塑口。
进一步地，所述电动推杆驱动端与模具B连接。
进一步地，所述推料杆A和推料杆B一端分别贯穿推料口A和推料口B。
进一步地，所述排料坡顶部表面黏设有防撞垫，所述防撞垫为橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置排料坡和防撞垫，利用排料坡即时接等物料排入接料结构内，并利用排料坡表面的防撞垫以避免物料发生撞损问题，从而提升了收料便捷性。
2、通过设置推料杆A、推料杆B、推料口A和推料口B，利用推料杆A和推料杆B一端贯穿推料口A和推料口B将物料脱模，从而大幅度提升了出料效率。
附图说明
图1为本实用新型一种分体式注塑模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种分体式注塑模具的电动推杆结构示意图。
图3为本实用新型一种分体式注塑模具的推料口A和推料口B结构示意图。
图中：1、底座；2、凹型支架；3、模具本体；4、模具A；5、模具B；6、注塑口；7、电动推杆；8、推料杆A；9、推料杆B；10、推料口A；11、推料口B；12、排料坡；13、防撞垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种分体式注塑模具，包括底座1，所述底座1顶部设置有凹型支架2，所述凹型支架2内壁一侧顶部设置有模具本体3，所述模具本体3包括模具A4和模具B5，所述凹型支架2外侧顶部通过螺栓设置有电动推杆7，所述凹型支架2内壁对应电动推杆7顶部和底部分别设置有推料杆A8和推料杆B9，所述模具B5一侧表面顶部和底部分别开设有推料口A10和推料口B11，所述凹型支架2内侧底部通过螺钉设置有排料坡12。
其中，所述模具A4通过螺栓固定于凹型支架2，所述模具A4与模具B5位置相对，且模具B5对应电动推杆7一侧。
本实施例中如图1、2、3所示，通过模具A4与模具B5配合进行工作。
其中，所述模具A4与模具B5之间顶部表面中心位置开设有注塑口6。
本实施例中如图1、3所示，通过注塑口6以便于向模具本体3内注塑。
其中，所述电动推杆7驱动端与模具B5连接。
本实施例中如图1、2、3所示，通过电动推杆7驱动模具B5进行往复运动。
其中，所述推料杆A8和推料杆B9一端分别贯穿推料口A10和推料口B11。
本实施例中如图1、3所示，通过推料杆A8和推料杆B9一端贯穿推料口A10和推料口B11将物料脱模。
其中，所述排料坡12顶部表面黏设有防撞垫13，所述防撞垫13为橡胶材料。
本实施例中如图1所示，通过排料坡12即时接等物料排入接料结构内。
需要说明的是，本实用新型为一种分体式注塑模具，工作时，将电动推杆7外接电源连接，将接料结构放置于排料坡12底部，下一步，通过注塑口6向模具本体3内进行注塑操作，待模具本体3内模具成型后再通过注塑口6驱动模具B5与模具A4分离，同时，通过推料杆A8和推料杆B9一端贯穿推料口A10和推料口B11将物料脱模，并通过排料坡12即时接等物料排入接料结构内，同时，通过排料坡12表面的防撞垫13以避免物料发生撞损问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种分体式注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有凹型支架(2)，所述凹型支架(2)内壁一侧顶部设置有模具本体(3)，所述模具本体(3)包括模具A(4)和模具B(5)，所述凹型支架(2)外侧顶部通过螺栓设置有电动推杆(7)，所述凹型支架(2)内壁对应电动推杆(7)顶部和底部分别设置有推料杆A(8)和推料杆B(9)，所述模具B(5)一侧表面顶部和底部分别开设有推料口A(10)和推料口B(11)，所述凹型支架(2)内侧底部通过螺钉设置有排料坡(12)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式注塑模具，其特征在于：所述模具A(4)通过螺栓固定于凹型支架(2)，所述模具A(4)与模具B(5)位置相对，且模具B(5)对应电动推杆(7)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种分体式注塑模具，其特征在于：所述模具A(4)与模具B(5)之间顶部表面中心位置开设有注塑口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式注塑模具，其特征在于：所述电动推杆(7)驱动端与模具B(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种分体式注塑模具，其特征在于：所述推料杆A(8)和推料杆B(9)一端分别贯穿推料口A(10)和推料口B(11)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式注塑模具，其特征在于：所述排料坡(12)顶部表面黏设有防撞垫(13)，所述防撞垫(13)为橡胶材料。
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