CN215039440U - 高稳定性的压模机 - Google Patents

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罗嘉振
温伟亮
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Dongguan Bofeng Machinery Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及脱模技术领域,尤其涉及一种高稳定性的压模机,包括机架和设于机架的压膜装置,机架设有一用于脱模的脱模孔,压膜装置包括一与脱模孔对应的脱模顶杆和顶杆驱动元件,顶杆驱动元件与脱模顶杆传动连接,顶杆驱动元件驱动脱模顶杆向脱模孔方向移动;通过在机架上设置脱模孔,通过脱模顶杆将模具内的器物有脱模孔顶出,方便快捷,提高脱模效率,降低器物在脱模时的损坏率。

Description

高稳定性的压模机
技术领域
本实用新型涉及脱模技术领域,尤其涉及一种高稳定性的压模机。
背景技术
器物在烧制完成后需要进行脱模操作,现有的脱模技术大多采用人工脱模的方式将器物与模具进行分离,如此需要等到器物冷却到一定温度时才可进行操作,效率较慢,且在脱模过程中容易出现失手导致器物损坏的情况,因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种高稳定性的压模机,能稳定对器物进行快速脱模,提高脱模效率,减少器物在脱模时损坏。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:高稳定性的压模机,包括机架和设于机架的压膜装置,机架设有一用于脱模的脱模孔,压膜装置包括一与脱模孔对应的脱模顶杆和顶杆驱动元件,顶杆驱动元件与脱模顶杆传动连接,顶杆驱动元件驱动脱模顶杆向脱模孔方向移动。
具体地,所述机架下端设有一脱模平台,所述脱模孔设于脱模平台,所述脱模顶杆设于脱模孔上方。
具体地,所述顶杆驱动元件为液压驱动缸,液压驱动缸设于所述机架上端,液压驱动缸的活动端朝向机架下方设置,液压驱动缸的活动端与所述脱模顶杆传动连接。
具体地,所述脱模顶杆为圆柱体状,脱模顶杆呈中空设置,脱模顶杆上端与所述顶杆驱动元件传动连接,脱模顶杆侧壁均布有若干相邻设置的顶模块。
具体地,所述脱模顶杆下端设有顶杆辅助件,顶杆辅助件为圆形,顶杆辅助件与所述顶模块的内壁相抵固定,顶杆辅助件的半径小于所述脱模顶杆的半径。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在机架上设置脱模孔,通过脱模顶杆将模具内的器物有脱模孔顶出,方便快捷,提高脱模效率,降低器物在脱模时的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的脱模平台的俯视图。
图3为本实用新型的脱模顶杆的剖视图。
附图标记包括:
10.机架;20.脱模顶杆;30.脱模平台;40.脱模孔;50.顶杆辅助件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示,高稳定性的压模机,包括机架10和设于机架10的压膜装置,机架10设有一用于脱模的脱模孔40,压膜装置包括一与脱模孔40对应的脱模顶杆20和顶杆驱动元件,顶杆驱动元件与脱模顶杆20传动连接,顶杆驱动元件驱动脱模顶杆20向脱模孔40方向移动。在脱模时将待脱模的模具放置于脱模孔40,再由顶杆驱动元件带动脱模顶杆20向脱模孔40方向移动,由脱模顶杆20伸入模具内将模具内的器物顶出,进而实现脱模,方便快捷,提高脱模效率,降低器物在脱模时的损坏率。
机架10下端设有一脱模平台30,脱模孔40设于脱模平台30,脱模顶杆20设于脱模孔40上方。在机架10下端设置脱模平台30,便于将待脱模的模具架设于脱模平台30,便于脱模操作。
顶杆驱动元件为液压驱动缸,液压驱动缸设于机架10上端,液压驱动缸的活动端朝向机架10下方设置,液压驱动缸的活动端与脱模顶杆20传动连接。本实施例中采用液压驱动缸为顶杆驱动元件,通过液压驱动缸驱动脱模顶杆20对模具进行脱模,实现高效驱动,同时还可采用其他方式对脱模顶杆20进行驱动,以适应不同的运用场景。
脱模顶杆20为圆柱体状,脱模顶杆20呈中空设置,脱模顶杆20上端与顶杆驱动元件传动连接,脱模顶杆20侧壁均布有若干相邻设置的顶模块。本实施例中采用圆柱体状的脱模顶杆20,以便于适应相应的模具,通过顶模块与器物的周边相抵,以便于快速将器物顶出模具,实现快速脱模,此外还可根据模具的形状设置与之相同的脱模顶杆20进行顶模操作。
脱模顶杆20下端设有顶杆辅助件50,顶杆辅助件50为圆形,顶杆辅助件50与顶模块的内壁相抵固定,顶杆辅助件50的半径小于脱模顶杆20的半径。通过顶杆辅助件50填补脱模顶杆20中空部分,使得脱模时器物的受力更加均匀,有效防止在脱模时损伤器物,同时节约生产成本。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.高稳定性的压模机,包括机架和设于机架的压膜装置,其特征在于:机架设有一用于脱模的脱模孔,压膜装置包括一与脱模孔对应的脱模顶杆和顶杆驱动元件,顶杆驱动元件与脱模顶杆传动连接,顶杆驱动元件驱动脱模顶杆向脱模孔方向移动。
2.根据权利要求1所述的高稳定性的压模机,其特征在于:所述机架下端设有一脱模平台,所述脱模孔设于脱模平台,所述脱模顶杆设于脱模孔上方。
3.根据权利要求1所述的高稳定性的压模机,其特征在于:所述顶杆驱动元件为液压驱动缸,液压驱动缸设于所述机架上端,液压驱动缸的活动端朝向机架下方设置,液压驱动缸的活动端与所述脱模顶杆传动连接。
4.根据权利要求1所述的高稳定性的压模机,其特征在于:所述脱模顶杆为圆柱体状,脱模顶杆呈中空设置,脱模顶杆上端与所述顶杆驱动元件传动连接,脱模顶杆侧壁均布有若干相邻设置的顶模块。
5.根据权利要求4所述的高稳定性的压模机,其特征在于:所述脱模顶杆下端设有顶杆辅助件,顶杆辅助件为圆形,顶杆辅助件与所述顶模块的内壁相抵固定,顶杆辅助件的半径小于所述脱模顶杆的半径。
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