CN220389935U - 一种滑动支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滑动支撑机构，包括安装座、丝杆、支撑组件及螺母座；所述安装座内形成轨道；所述丝杆可转动设置在安装座上，所述支撑组件包括第一支撑块、连接杆及第二支撑块，所述第一支撑块套接在丝杆上并能够沿着轨道滑动，所述连接杆一端连接第一支撑块，所述第二支撑块与连接杆另一端连接，所述第二支撑块套接在丝杆上并能够沿着轨道滑动，所述螺母座位于第一支撑块与第二支撑块之间，所述螺母座与丝杆连接并由转动的丝杆驱使其沿着轨道移动，所述螺母座推动第一支撑块或第二支撑块沿着轨道滑动。本实用新型通过设置支撑组件，使螺母座移动时能对丝杆进行支撑，从而降低丝杆的形变。

Description

一种滑动支撑机构

技术领域

本实用新型涉及丝杆支撑结构技术领域，特别涉及一种滑动支撑机构。

背景技术

丝杠是一种高精度零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，丝杆广泛应用在各种工业设备和精密仪器上。如在切割机上丝杆结构以驱使切割片进行移动而对石材进行切割，即切割机的机架上可转动设置丝杆，丝杆上可设置螺母座，螺母座上设置安装架，切割片设置在安装架上，丝杆转动而驱使螺母座移动，螺母座移动连同安装架及切割片同步移动，实现对石材不同位置进行切割。

当丝杆的长度较长时，由于丝杆自重的作用，会导致丝杆产生小幅度的形变，且丝杆运行时是旋转运动的，会产生精度误差。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种滑动支撑机构，其通过设置支撑组件，使螺母座移动时能对丝杆进行支撑，从而降低丝杆的形变。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种滑动支撑机构，包括安装座、丝杆、支撑组件及螺母座；

所述安装座内形成轨道；所述丝杆可转动设置在安装座上，所述支撑组件包括第一支撑块、连接杆及第二支撑块，所述第一支撑块套接在丝杆上并能够沿着轨道滑动，所述连接杆一端连接第一支撑块，所述第二支撑块与连接杆另一端连接，所述第二支撑块套接在丝杆上并能够沿着轨道滑动；所述螺母座位于第一支撑块与第二支撑块之间，所述螺母座与丝杆连接并由转动的丝杆驱使其沿着轨道移动，所述螺母座推动第一支撑块或第二支撑块沿着轨道滑动。

进一步，所述轨道包括第一轨道及第二轨道，所述第一轨道包括第一倾斜支撑面，所述第二轨道与第一轨道相对设置，所述第二轨道包括第二倾斜支撑面。

进一步，所述第一支撑块一侧形成抵靠在第一倾斜支撑面的第一抵靠面，所述第一支撑块另一侧形成抵靠在第二倾斜支撑面的第二抵靠面；所述第二支撑块一侧形成抵靠在第一倾斜支撑面的第三抵靠面，所述第二支撑块另一侧形成抵靠在第二倾斜支撑面的第四抵靠面。

进一步，所述安装座上设置护罩。

进一步，所述第一支撑块上设置能够沿着护罩滚动的第一托轮；所述第二支撑块上设置能够沿着护罩滚动的第二托轮。

进一步，所述第一支撑块一侧形成第一连接座，所述第一支撑块另一侧形成第二连接座；所述第一托轮一端通过第一螺栓锁固在第一连接座上，所述第一托轮另一端通过第二螺栓锁固在第二连接座上。

进一步，所述第二支撑块一侧形成第三连接座，所述第二支撑块另一侧形成第四连接座；所述第二托轮一端通过第三螺栓锁固在第三连接座上，所述第二托轮另一端通过第四螺栓锁固在第四连接座上。

进一步，所述连接杆包括左连接杆及右连接杆，所述左连接杆一端锁固在第一连接座上，所述左连接杆另一端锁固在第三连接座上，所述右连接杆一端锁固在第二连接座上，所述右连接杆另一端锁固在第四连接座上。

进一步，所述安装座一端设置第一轴承座，所述第一轴承座与丝杆一端连接，所述安装座另一端设置第二轴承座，所述第二轴承座与丝杆另一端连接；所述安装座上设置驱使丝杆转动的驱动电机。

进一步，所述螺母座上设置供连接杆穿过的让位开口。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种滑动支撑机构，其至少具有以下有益效果：

一，在使用时，丝杆正方向转动而驱使螺母座沿着轨道向前移动，螺母座移动到一定行程后，螺母座抵靠在第二支撑块上，螺母座继续移动而驱使第二支撑块移动，第二支撑块移动通过连接杆带动第一支撑块移动，实现第一支撑块和第二支撑块沿着轨道滑动，由于第一支撑块和第二支撑块均套接在丝杆上，从而对丝杆的不同位置进行支撑，有效降低丝杆由于自重产生的形变现象。

二，丝杆反方向转动而驱使螺母座沿着轨道向后移动，螺母座移动到一定行程后，螺母座抵靠在第一支撑块上，螺母座继续移动而驱使第一支撑块移动，第一支撑块移动通过连接杆带动第二支撑块移动，实现第一支撑块和第二支撑块沿着轨道滑动，由于第一支撑块和第二支撑块均套接在丝杆上，从而对丝杆的不同位置进行支撑，有效降低丝杆由于自重产生的形变现象。

与现有技术相比，本实用新型通过设置支撑组件，使螺母座移动时带动第一支撑块及第二支撑块移动，实现对丝杆不同位置进行支撑，从而降低丝杆的形变。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的滑动支撑机构的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的滑动支撑机构的分解图；

图3为根据本实用新型实施例的第一支撑块与第二支撑块的连接示意图；

图4为根据本实用新型实施例的第一支撑块的分解图；

图5为根据本实用新型实施例的第二支撑块的分解图。

标号说明

安装座1、护罩11、第一轴承座12、第二轴承座13、驱动电机14、丝杆2、支撑组件3、第一支撑块31、第一抵靠面311、第二抵靠面312、第一托轮313、第一连接座314、第二连接座315、第一螺栓316、第二螺栓317、连接杆32、左连接杆321、右连接杆322、第二支撑块33、第三抵靠面331、第四抵靠面332、第二托轮333、第三连接座334、第四连接座335、第三螺栓336、第四螺栓337、螺母座4、轨道5、第一轨道51、第一倾斜支撑面511、第二轨道52、第二倾斜支撑面521。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的一种滑动支撑机构，包括安装座1、丝杆2、支撑组件3及螺母座4；安装座1内形成轨道5；丝杆2可转动设置在安装座1上，支撑组件3包括第一支撑块31、连接杆32及第二支撑块33，第一支撑块31套接在丝杆2上并能够沿着轨道5滑动，连接杆32一端连接第一支撑块31，第二支撑块33与连接杆32另一端连接，第二支撑块33套接在丝杆2上并能够沿着轨道5滑动，螺母座4位于第一支撑块31与第二支撑块33之间，螺母座4与丝杆2连接并由转动的丝杆2驱使其沿着轨道5移动，螺母座4推动第一支撑块31或第二支撑块33沿着轨道5滑动。

这样，本实用新型涉及的一种滑动支撑机构，在使用时，丝杆2正方向转动而驱使螺母座4沿着轨道5向前移动，螺母座4移动到一定行程后，螺母座4抵靠在第二支撑块33上，螺母座4继续移动而驱使第二支撑块33移动，第二支撑块33移动通过连接杆32带动第一支撑块31移动，实现第一支撑块31和第二支撑块33沿着轨道5滑动，由于第一支撑块31和第二支撑块33均套接在丝杆2上，从而对丝杆2的不同位置进行支撑，有效降低丝杆2由于自重产生的形变现象。

丝杆2反方向转动而驱使螺母座4沿着轨道5向后移动，螺母座4移动到一定行程后，螺母座4抵靠在第一支撑块31上，螺母座4继续移动而驱使第一支撑块31移动，第一支撑块31移动通过连接杆32带动第二支撑块33移动，实现第一支撑块31和第二支撑块33沿着轨道5滑动，由于第一支撑块31和第二支撑块33均套接在丝杆2上，从而对丝杆2的不同位置进行支撑，有效降低丝杆2由于自重产生的形变现象。

本示例中，丝杆2的长度为连接杆32长度的两倍，如此，当螺母座4移动到安装座1端部时，第一支撑块31或第二支撑块33位于安装座1中部位置，从而使得支撑效果更佳。

进一步地，轨道5包括第一轨道51及第二轨道52，第一轨道51包括第一倾斜支撑面511，第二轨道52与第一轨道51相对设置，第二轨道52包括第二倾斜支撑面521。其中，第一倾斜支撑面511及第二倾斜支撑面521呈倒八字形，通过设置第一倾斜支撑面511及第二倾斜支撑面521，使得螺母座4、第一支撑块31及第二支撑块33能够沿着第一倾斜支撑面511及第二倾斜支撑面521滑动，从而能对丝杆2不同位置进行支撑，降低丝杆2的形变。

本示例中，第一支撑块31一侧形成抵靠在第一倾斜支撑面511的第一抵靠面311，第一支撑块31另一侧形成抵靠在第二倾斜支撑面521的第二抵靠面312，第一支撑块31移动时，第一抵靠面311抵靠在第一倾斜支撑面511上，第二抵靠面312抵靠在第二倾斜支撑面521上，第一抵靠面311及第二抵靠面312呈倒八字形，从而对丝杆2进行支撑。

第二支撑块33一侧形成抵靠在第一倾斜支撑面511的第三抵靠面331，第二支撑块33另一侧形成抵靠在第二倾斜支撑面521的第四抵靠面332，第二支撑块33移动时，第三抵靠面331抵靠在第一倾斜支撑面511上，第四抵靠面332抵靠在第二倾斜支撑面521上，第三抵靠面331及第四抵靠面332呈倒八字形，从而对丝杆2进行支撑。

在一些示例中，安装座1上设置护罩11，通过设置护罩11，护罩11罩设在丝杆2及螺母座4上方，从而能保护丝杆2及螺母座4，防止灰尘进入安装座1内。

进一步地，第一支撑块31上设置能够沿着护罩11滚动的第一托轮313；第二支撑块33上设置能够沿着护罩11滚动的第二托轮333。通过设置第一托轮313及第二托轮333，在支撑块移动时，第一托轮313及第二托轮333沿着护罩11移动，使得第一支撑块31及第二支撑块33移动时更为顺畅。

具体地，第一支撑块31一侧形成第一连接座314，第一支撑块31另一侧形成第二连接座315；第一托轮313一端通过第一螺栓316锁固在第一连接座314上，第一托轮313另一端通过第二螺栓317锁固在第二连接座315上，如此，便于第一托轮313转动，便于第一托轮313沿着护罩11滚动。第二支撑块33一侧形成第三连接座334，第二支撑块33另一侧形成第四连接座335；第二托轮333一端通过第三螺栓336锁固在第三连接座334上，第二托轮333另一端通过第四螺栓337锁固在第四连接座335上，如此，便于第二托轮333转动，便于第二托轮333沿着护罩11滚动。

进一步地，连接杆32包括左连接杆321及右连接杆322，左连接杆321一端锁固在第一连接座314上，左连接杆321另一端锁固在第三连接座334上，右连接杆322一端锁固在第二连接座315上，右连接杆322另一端锁固在第四连接座335上。通过设置左连接杆321及右连接杆322，在螺母座4移动而推动第一支撑块31移动时，第一支撑块31通过左连接杆321及右连接杆322平稳带动第二支撑块33移动，在螺母座4移动而推动第二支撑块33移动时，第二支撑块33通过左连接杆321及右连接杆322平稳带动第一支撑块31移动。其中，螺母座4上设置供连接杆32穿过的让位开口。

在一些示例中，安装座1一端设置第一轴承座12，第一轴承座12与丝杆2一端连接，安装座1另一端设置第二轴承座13，第二轴承座13与丝杆2另一端连接；安装座1上设置驱使丝杆2转动的驱动电机14。在使用时，驱动电机14通过减速机驱使丝杆2转动，通过设置第一轴承座12及第二轴承座13，使得丝杆2转动时更为顺畅。

与现有技术相比，本实用新型通过设置支撑组件3，使螺母座4移动时带动第一支撑块31及第二支撑块33移动，实现对丝杆2不同位置进行支撑，从而降低丝杆2的形变。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种滑动支撑机构，其特征在于：包括安装座、丝杆、支撑组件及螺母座；

所述安装座内形成轨道；所述丝杆可转动设置在安装座上，所述支撑组件包括第一支撑块、连接杆及第二支撑块，所述第一支撑块套接在丝杆上并能够沿着轨道滑动，所述连接杆一端连接第一支撑块，所述第二支撑块与连接杆另一端连接，所述第二支撑块套接在丝杆上并能够沿着轨道滑动，所述螺母座位于第一支撑块与第二支撑块之间，所述螺母座与丝杆连接并由转动的丝杆驱使其沿着轨道移动，所述螺母座推动第一支撑块或第二支撑块沿着轨道滑动。

2.如权利要求1所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述轨道包括第一轨道及第二轨道，所述第一轨道包括第一倾斜支撑面，所述第二轨道与第一轨道相对设置，所述第二轨道包括第二倾斜支撑面。

3.如权利要求2所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述第一支撑块一侧形成抵靠在第一倾斜支撑面的第一抵靠面，所述第一支撑块另一侧形成抵靠在第二倾斜支撑面的第二抵靠面；所述第二支撑块一侧形成抵靠在第一倾斜支撑面的第三抵靠面，所述第二支撑块另一侧形成抵靠在第二倾斜支撑面的第四抵靠面。

4.如权利要求3所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述安装座上设置护罩。

5.如权利要求4所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述第一支撑块上设置能够沿着护罩滚动的第一托轮；所述第二支撑块上设置能够沿着护罩滚动的第二托轮。

6.如权利要求5所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述第一支撑块一侧形成第一连接座，所述第一支撑块另一侧形成第二连接座；所述第一托轮一端通过第一螺栓锁固在第一连接座上，所述第一托轮另一端通过第二螺栓锁固在第二连接座上。

7.如权利要求6所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述第二支撑块一侧形成第三连接座，所述第二支撑块另一侧形成第四连接座；所述第二托轮一端通过第三螺栓锁固在第三连接座上，所述第二托轮另一端通过第四螺栓锁固在第四连接座上。

8.如权利要求7所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述连接杆包括左连接杆及右连接杆，所述左连接杆一端锁固在第一连接座上，所述左连接杆另一端锁固在第三连接座上，所述右连接杆一端锁固在第二连接座上，所述右连接杆另一端锁固在第四连接座上。

9.如权利要求1所述的滑动支撑机构，其特征在于：所述安装座一端设置第一轴承座，所述第一轴承座与丝杆一端连接，所述安装座另一端设置第二轴承座，所述第二轴承座与丝杆另一端连接；所述安装座上设置驱使丝杆转动的驱动电机。