CN220389729U - 一种具有定位功能的送板装置以及热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有定位功能的送板装置以及热压机，所述送板装置，包括送板架和支撑座，所述送板架和支撑座滑动连接；还包括对送板架前进送板时进行定位的定位装置；所述定位装置包括扣合部以及定位部；所述扣合部固定安装在送板架上，所述定位部固定安装在支撑座上，当送板到位时，所述扣合部扣合在定位部上。本实用新型的优点：通过设计在送板装置上设置定位装置，在送板架前进送板动作时起定位作用，保证每次进板时在同一位置；同时保持送板装置在模板转移时整体结构稳定、且不发生晃动；进而保证相邻模板堆叠得更加整体。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体涉及一种具有定位功能的送板装置以及热压机。
【背景技术】
胶合板生产过程中，先将各层模板坯涂上黏胶，用预压机进行预压初步定型后，再使用热压机对涂有黏胶的模板坯进行热压复合。由于热压机设备层数较多，涂有黏胶的模板坯进入压机热板后需快速加压复合。传统的工艺是由人工一片一片送入压机热板中，这样操作要求工人动作非常快，劳动强度大。现有技术CN107116632B公开了一种高效型胶合板热压机，包括对热压机主体进行输送模板胚的输送装置，输送装置包括可移动的底座、设于底座上的移动支架、设于移动支架上对多层模板胚进行承载的移动承载架；可对模板的自动供料送板，解决了人工送板存在的问题；但是移动支架在底座上移动送料，不能保证每次进板时在同一个位置；而且送料到位后、模板开始转移时，移动支架和底座之间会发生轻微晃动，导致供料不稳定。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
本实用新型要解决现有技术中送板装置不能保证每次进板时在同一个位置、供料不稳的技术问题，在于提供一种具有定位功能的送板装置以及热压机。
本实用新型是这样实现的：一种具有定位功能的送板装置，包括送板架和支撑座，所述送板架和支撑座滑动连接；还包括对送板架前进送板时进行定位的定位装置；所述定位装置包括扣合部以及定位部；所述扣合部固定安装在送板架上，所述定位部固定安装在支撑座上，当送板到位时，所述扣合部扣合在定位部上。
进一步的，所述扣合部包括扣合机构、与送板架一侧固定连接的固定板、与固定板固定连接的支撑架体、以及与支撑架体固定连接的第一连接架体；所述扣合机构包括扣合件、以及驱动扣合件运动的驱动件，所述扣合件的一端与第一连接架体转动连接，所述扣合件的另一端与驱动件转动连接；所述支撑架体的顶面形成有供驱动件穿过的通孔。
进一步的，所述扣合件包括扣合滚轮、和相对设置的第一扣合板和第二扣合板，所述第一扣合板的第一端和第二扣合板的第一端通过第一转轴转动连接，所述扣合滚轮安装于第一转轴外表面的中间位置；所述第一扣合板的第二端和第二扣合板的第二端通过第二转轴转动连接，且所述第二转轴的两端均与支撑架体固定连接。
进一步的，所述驱动件包括第二连接架体和驱动气缸；所述第二连接架体包括第一连接板、第二连接板、以及第三连接板；所述第一连接板和第二连接板相对设置，所述第三连接板的两端分别与第一连接板和第二连接板固定连接、且第三连接板的顶面与驱动气缸的驱动轴固定连接；所述扣合滚轮具有朝向第一扣合板的第一轮面和朝向第二扣合板的第二轮面；所述第一连接板安装于第一转轴上并位于第一轮面和第一扣合板之间，所述第二连接板安装于第一转轴上并位于第二轮面和第二扣合板之间。
进一步的，所述第一扣合板上安装有限位件。
进一步的，所述定位部上形成有与扣合滚轮相配合的凹槽。
进一步的，所述凹槽与定位部之间形成有过渡弧面。
进一步的，所述支撑座的两端分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨的一端设有第一限位块，所述第二滑轨的一端设有第二限位块；所述送板架固定安装有与第一滑轨相配合的第一滚轮组件、与第二滑轨相配合的第二滚轮组件。
进一步地，一种热压机，包括热压机主体以及具有定位功能的送板装置，所述送板装置对热压机主体进行供料送板。
本实用新型的有益技术效果：通过设计在送板装置上设置定位装置，在送板架前进送板动作时起定位作用，保证每次进板时在同一位置；同时保持送板装置在模板转移时整体结构稳定、且不发生晃动；进而保证相邻模板堆叠得更加整体。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型中定位装置扣合前的结构示意图。
图2是本实用新型中定位装置扣合时的结构示意图。
图3是本实用新型中扣合部扣合时的结构示意图。
图4是本实用新型中扣合件的结构示意图。
图5是本实用新型中定位部的结构示意图。
定位装置100、扣合部1、扣合机构11、扣合件111、扣合滚轮1111、第一扣合板1112、第二扣合板1113、第一转轴1114、第二转轴1115、驱动件112、第二连接架体1121、第一连接板11211、第二连接板11212、第三连接板11213、驱动气缸1122、限位件113、固定板12、支撑架体13、通孔131、第一连接架体14、定位部2、凹槽21、过渡弧面22、第一滑轨3、第二滑轨4、第一限位块5、第二限位块6、第一滚轮组件7、第二滚轮组件8、送板架200、支撑座300。
【具体实施方式】
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图5所示，本实施例一种具有定位功能的送板装置，包括送板架200和支撑座300，所述送板架200和支撑座300滑动连接；送板装置还包括对送板架200前进送板时进行定位的定位装置100；所述定位装置100包括扣合部1以及定位部2；所述扣合部1固定安装在送板架200上，所述定位部2固定安装在支撑座300上，当送板到位时，所述扣合部1扣合在定位部2上。附图1到附图2为送板装置从未扣合到扣合的过程图，通过在送板装置上设置定位装置100，在送板架200前进送板动作时起定位作用，保证每次进板时在同一位置；同时保持送板装置在模板转移时整体结构稳定、且不发生晃动；进而保证相邻模板堆叠得更加整体。
在实施例中，所述扣合部1包括扣合机构11、与送板架200一侧固定连接的固定板12、与固定板12固定连接的支撑架体13、以及与支撑架体13固定连接的第一连接架体14；所述扣合机构11包括扣合件111、以及驱动扣合件111运动的驱动件112，所述扣合件111的一端与第一连接架体14转动连接，所述扣合件111的另一端与驱动部转动连接；所述支撑架体13的顶面形成有供驱动部穿过的通孔131。
在本实施例中，所述扣合件111包括扣合滚轮1111、和相对设置的第一扣合板1112和第二扣合板1113，所述第一扣合板1112的第一端和第二扣合板1113的第一端通过第一转轴1114转动连接，所述扣合滚轮1111安装于第一转轴1114外表面的中间位置；所述第一扣合板1112的第二端和第二扣合板1113的第二端通过第二转轴1115转动连接，且所述第二转轴1115的两端均与支撑架体13固定连接。扣合时，扣合滚轮1111刚好伸入定位部2的凹槽21里面。
在本实施例中，所述驱动件112包括第二连接架体1121和驱动气缸1122；所述第二连接架体1121包括第一连接板11211、第二连接板11212、以及第三连接板11213；所述第一连接板11211和第二连接板11212相对设置，所述第三连接板11213的两端分别与第一连接板11211和第二连接板11212固定连接、且第三连接板11213的顶面与驱动气缸1122的驱动轴固定连接。
在本实施例中，所述扣合滚轮1111具有朝向第一扣合板1112的第一轮面和朝向第二扣合板1113的第二轮面；所述第一连接板11211安装于第一转轴1114上并位于第一轮面和第一扣合板1112之间，所述第二连接板11212安装于第一转轴1114上并位于第二轮面和第二扣合板1113之间。
在实施例中，所述第一扣合板1112上安装有限位件113。当定位装置100脱离扣合时，驱动部驱动扣合部1向上运动，扣合滚轮1111离开凹槽21，限位件113抵顶于支撑架体13的下表面，对扣合件111起到限位作用
在本实施例中，所述定位部2上形成有与扣合滚轮1111相配合的凹槽21。
在本实施例中，为了提高扣合流畅性，也保证扣合滚轮1111的使用寿命，所述凹槽21与定位部2之间形成有过渡弧面22。
在本实施例中，所述支撑座300的两端分别设有第一滑轨3和第二滑轨4，所述第一滑轨3的一端设有第一限位块5，所述第二滑轨4的一端设有第二限位块6；所述送板架200固定安装有与第一滑轨3相配合的第一滚轮组件7、与第二滑轨4相配合的第二滚轮组件8。通过设置第一限位块5和第二限位块6，对送板架200的移动路径进行限位，保证每次送板和复位位置都能处在同一个位置。
实施例二
本实施例提供一种热压机，包括热压机主体以及应用实施例一所述的具有定位功能的送板装置，所述送板装置对热压机主体进行供料送板。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种具有定位功能的送板装置，包括送板架和支撑座，所述送板架和支撑座滑动连接；其特征在于：还包括对送板架前进送板时进行定位的定位装置；所述定位装置包括扣合部以及定位部；所述扣合部固定安装在送板架上，所述定位部固定安装在支撑座上，当送板到位时，所述扣合部扣合在定位部上。
2.如权利要求1所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述扣合部包括扣合机构、与送板架一侧固定连接的固定板、与固定板固定连接的支撑架体、以及与支撑架体固定连接的第一连接架体；
所述扣合机构包括扣合件、以及驱动扣合件运动的驱动件，所述扣合件的一端与第一连接架体转动连接，所述扣合件的另一端与驱动件转动连接；
所述支撑架体的顶面形成有供驱动件穿过的通孔。
3.如权利要求2所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述扣合件包括扣合滚轮、和相对设置的第一扣合板和第二扣合板，所述第一扣合板的第一端和第二扣合板的第一端通过第一转轴转动连接，所述扣合滚轮安装于第一转轴外表面的中间位置；所述第一扣合板的第二端和第二扣合板的第二端通过第二转轴转动连接，且所述第二转轴的两端均与支撑架体固定连接。
4.如权利要求3所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述驱动件包括第二连接架体和驱动气缸；所述第二连接架体包括第一连接板、第二连接板、以及第三连接板；所述第一连接板和第二连接板相对设置，所述第三连接板的两端分别与第一连接板和第二连接板固定连接、且第三连接板的顶面与驱动气缸的驱动轴固定连接；
所述扣合滚轮具有朝向第一扣合板的第一轮面和朝向第二扣合板的第二轮面；所述第一连接板安装于第一转轴上并位于第一轮面和第一扣合板之间，所述第二连接板安装于第一转轴上并位于第二轮面和第二扣合板之间。
5.如权利要求4所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述第一扣合板上安装有限位件。
6.如权利要求4所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述定位部上形成有与扣合滚轮相配合的凹槽。
7.如权利要求6所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述凹槽与定位部之间形成有过渡弧面。
8.如权利要求1所述具有定位功能的送板装置，其特征在于：所述支撑座的两端分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨的一端设有第一限位块，所述第二滑轨的一端设有第二限位块；所述送板架固定安装有与第一滑轨相配合的第一滚轮组件、与第二滑轨相配合的第二滚轮组件。
9.一种热压机，其特征在于：包括热压机主体以及应用权利要求1-8中任意一项所述具有定位功能的送板装置，所述送板装置对热压机主体进行供料送板。
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