CN220389636U - 一种全自动切纸机强制清废机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动切纸机强制清废机构，包括收集箱，还包括清废组件和引导组件，所述清废组件安装于引导组件的顶部，所述引导组件的顶部和侧面均形成有开口，所述引导组件顶部开口与清废组件相通，所述收集箱可拆卸地插入引导组件侧面开口内。在本实用新型中，通过清废组件与前段输送带和后段输送带的配合设置，使得废纸张在输送过程中能够从清废组件处导出，避免废纸张与裁切整齐的纸张混同传输堆叠，使得生产加工更为顺畅，通过引导组件和收集箱与清废组件的配合设置，使得废纸张在导出过程中能够较为顺畅的引入收集箱内收集，避免了废纸张在导出收集过程中的堵塞卡滞。

Description

一种全自动切纸机强制清废机构

技术领域

本实用新型涉及纸品生产技术领域，具体为一种全自动切纸机强制清废机构。

背景技术

纸张分切生产线分切纸张的过程中，头尾通常会产生废纸，当这种废纸被横切刀切断输送到堆码机上，通常会出现纸堆叠混乱、不整齐，严重时会造成停机，需要人工将废纸分拣出来，重新整理，这使得既降低了生产效率，造成生产现场环境混乱，如果造成停机，降低生产效率，同时还会使操作工的工作量增加，甚至增加操作工的安全隐患。

为此在中国专利公告号为CN208962137U的实用新型专利中提出了一种全自动切纸机强制清废机构，其通过导轴随导板向下转动时强制将纸前端向下弯曲进行导向，将废纸导入废纸回收框实现了出纸和排废纸的有效结合，将出纸和排废纸功能集成到切纸机的出纸部上，既能顺畅生产好纸，又能将废纸顺利排出。

但是上述全自动切纸机强制清废机构在使用时，废纸张移动经过导轴和导板之间的空隙会将纸张弯折，以将废纸带动向下传输导出，在此过程中较易于产生废纸弯折卡滞在导轴和导板之间，从而使得废纸无法向下导出掉落，并且会影响后续正常纸张的传输移动。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种全自动切纸机强制清废机构，解决了废纸导出清除时较易于卡滞在清废机构处，从而影响废纸张的导出掉落，并且影响后续正常纸张传输移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切纸机强制清废机构，包括收集箱，还包括清废组件和引导组件，所述清废组件安装于引导组件的顶部，所述引导组件的顶部和侧面均形成有开口，所述引导组件顶部开口与清废组件相通，所述收集箱可拆卸地插入引导组件侧面开口内，

其中，所述清废组件包括顶部和底部均形成有开口的支撑座，所述支撑座的侧面安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入至支撑座内并连接设置有凸轮，所述凸轮的两端均转动连接有拉杆，每组所述拉杆远离凸轮的一端均与一组Z形架的底端转动连接，每组所述Z形架的顶端均与一组开合台侧壁的中部转动连接，两组所述开合台相邻侧的底部均转动连接有辅助支架，所述辅助支架的底端以及Z形架的中部均通过销轴与支撑座的内壁转动连接。

更进一步地，所述引导组件包括顶部和侧面均形成有开口的引导座以及至少两组的气压缸，所述引导座的内顶部设置有两组推板，每组所述推板均与至少一组的所述气压缸输出端相连接，所述气压缸安装固定在引导座外壁上。

更进一步地，所述引导组件还包括两组透明的观察窗，两组所述观察窗嵌设固定在引导座相对的两侧。

更进一步地，全自动切纸机强制清废机构还包括前段输送带、后段输送带以及机架，所述清废组件、前段输送带和后段输送带均安装设置于机架内顶部，所述清废组件设置于前段输送带和后段输送带之间，且清废组件的顶部与前段输送带和后段输送带的顶部平齐。

更进一步地，所述开合台包括台体以及两组连接架，两组连接架分别固定在台体侧面中部以及侧面的端部。

更进一步地，两组所述台体的长度之和与前段输送带或后段输送带的宽度相适配。

更进一步地，所述开合台还包括多组胶轮，每组所述胶轮均转动连接在台体内腔中，且胶轮的顶部穿出至台体的上方。

更进一步地，多组所述胶轮外壁的顶部处于同一虚拟的水平面，且多组所述胶轮阵列分布在台体内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动切纸机强制清废机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过清废组件与前段输送带和后段输送带的配合设置，使得废纸张在输送过程中能够从清废组件处导出，避免废纸张与裁切整齐的纸张混同传输堆叠，使得生产加工更为顺畅。

2、本实用新型中，通过引导组件和收集箱与清废组件的配合设置，使得废纸张在导出过程中能够较为顺畅的引入收集箱内收集，避免了废纸张在导出收集过程中的堵塞卡滞。

3、本实用新型中，通过开合台与前段输送带和后段输送带的配合设置，使得纸张在传输过程中能够较为顺畅的从开合台上方传输移动，减少清废组件对纸张传输的阻碍影响。

附图说明

图1为根据实施方案的全自动切纸机强制清废机构与传送带的配合结构示意图；

图2为根据实施方案的全自动切纸机强制清废机构结构示意图；

图3为根据实施方案的清废组件的结构示意图；

图4为根据实施方案的开合台的结构示意图；

图5为根据实施方案的引导组件结构示意图。

图中：10、清废组件；11、支撑座；12、驱动电机；13、凸轮；14、拉杆；15、Z形架；16、开合台；161、台体；162、胶轮；163、连接架；17、辅助支架；20、引导组件；21、引导座；22、观察窗；23、气压缸；24、推板；30、收集箱；40、前段输送带；50、后段输送带；60、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种全自动切纸机强制清废机构，包括清废组件10、引导组件20、收集箱30、前段输送带40、后段输送带50以及机架60。其中，前段输送带40可以设置为全自动切纸机的输出端，使得裁切后的纸张能够利用前段输送带40输送移动。清废组件10、前段输送带40和后段输送带50均安装设置在机架60内顶部，清废组件10设置于前段输送带40和后段输送带50之间，且清废组件10的顶部与前段输送带40和后段输送带50的顶部平齐。从而使得裁切后的纸张能够经过前段输送带40和后段输送带50传输移动的过程中利用清废组件10将废纸张向下导出。引导组件20安装在清废组件10的下方，并且引导组件20顶部开口与清废组件10相通，使其可以引导废纸张的输送。收集箱30可拆卸地插入引导组件20侧面开口内，使其可以收集掉落的废纸张。

参阅图3和图4，清废组件10包括顶部和底部均形成有开口的支撑座11，并且支撑座11通过螺钉固定或焊接固定在支撑架60内侧。支撑座11的侧面安装固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端伸入至支撑座11内并连接设置有凸轮13，使得驱动电机12输出端可以驱动凸轮13偏转一定角度。凸轮13的两端均转动连接有拉杆14，每组拉杆14远离凸轮13的一端均与一组Z形架15的底端转动连接，每组Z形架15的顶端均与一组开合台16侧壁的中部转动连接。两组开合台16相邻侧的底部均转动连接有辅助支架17，辅助支架17的底端以及Z形架15的中部均通过销轴与支撑座11的内壁转动连接。在凸轮13偏转时可以分别对两组与之连接的拉杆14施力，并且使得两组拉杆14与之连接的一端分别向上和向下偏转移动。在此过程中，拉杆14能够对与之连接的Z形架15底端施力推动，使其以与之连接的销轴为旋转中轴进行偏转，进而同时在辅助支架17的偏转支撑下带动开合台做弧形轨迹地向上且向支撑座11外移动。直至两组开合台16移动至不再遮挡支撑座11顶部开口后停止动作，以使得废纸张传输移动至支撑座11处因缺少支撑和重力作用下落至引导组件20内。

在本实施例中，开合台16包括台体161、两组连接架163以及若干组胶轮162。台体161的长度之和与前段输送带40或后段输送带50的宽度相适配，以使得纸张正常传输过程中能够利用台体161进行支撑。每组胶轮162均转动连接在台体161内腔中，台体161顶部开设有多组避让槽，胶轮162的顶部通过避让槽穿出至台体161的上方。多组胶轮162外壁的顶部处于同一虚拟的水平面，且多组胶轮162阵列分布在台体161内。使得纸张正常传输时可以利用胶轮162辅助其传输移动，并减少纸张经过开合台16时的摩擦阻力。两组连接架163分别固定在台体161侧面中部以及侧面的端部，并且两组连接架163分别用于和Z形架15以及辅助支架17之间相连接。

参阅图5，引导组件20包括顶部和侧面均形成有开口的引导座21，引导座21连接固定在支撑座11的下方。引导座21相对的两侧外壁上均安装设置有至少一组的气压缸，使其输出端用于驱动推板24在引导座21内的移动。利用两组推板24之间的相向和相背移动，使其拨动进入引导座21内的废纸张，以使得废纸张能够较为顺畅的穿过引导座21落入收集箱30内收集。

在本实施例中，引导组件20还包括两组透明的观察窗22，两组观察窗22嵌设固定在引导座21相对的两侧，使得工作人员可以查看引导座21内废纸张的导出情况。

在本实施例中，前段输送带40和后段输送带50均采用现有技术中已有的传送带，并通过电机的驱动以及与传动辊的传动配合使得前段输送带40和后段输送带50可以传输纸张。

本发明的系统还可包括控制系统，用于控制上述电机和气压缸等动力源的操作，以进行纸张的输送以及废纸张的导出收集的自动操作。应该理解的是，该控制系统没有特别的限制，可以通过现有技术中的控制技术来实现，在此不再赘述。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动切纸机强制清废机构，包括收集箱（30），其特征在于，还包括清废组件（10）和引导组件（20），所述清废组件（10）安装于引导组件（20）的顶部，所述引导组件（20）的顶部和侧面均形成有开口，所述引导组件（20）顶部开口与清废组件（10）相通，所述收集箱（30）可拆卸地插入引导组件（20）侧面开口内，

其中，所述清废组件（10）包括顶部和底部均形成有开口的支撑座（11），所述支撑座（11）的侧面安装固定有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端伸入至支撑座（11）内并连接设置有凸轮（13），所述凸轮（13）的两端均转动连接有拉杆（14），每组所述拉杆（14）远离凸轮（13）的一端均与一组Z形架（15）的底端转动连接，每组所述Z形架（15）的顶端均与一组开合台（16）侧壁的中部转动连接，两组所述开合台（16）相邻侧的底部均转动连接有辅助支架（17），所述辅助支架（17）的底端以及Z形架（15）的中部均通过销轴与支撑座（11）的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：所述引导组件（20）包括顶部和侧面均形成有开口的引导座（21）以及至少两组的气压缸（23），所述引导座（21）的内顶部设置有两组推板（24），每组所述推板（24）均与至少一组的所述气压缸（23）输出端相连接，所述气压缸（23）安装固定在引导座（21）外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：所述引导组件（20）还包括两组透明的观察窗（22），两组所述观察窗（22）嵌设固定在引导座（21）相对的两侧。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：还包括前段输送带（40）、后段输送带（50）以及机架（60），所述清废组件（10）、前段输送带（40）和后段输送带（50）均安装设置于机架（60）内顶部，所述清废组件（10）设置于前段输送带（40）和后段输送带（50）之间，且清废组件（10）的顶部与前段输送带（40）和后段输送带（50）的顶部平齐。

5.根据权利要求4所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：所述开合台（16）包括台体（161）以及两组连接架（163），两组连接架（163）分别固定在台体（161）侧面中部以及侧面的端部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：两组所述台体（161）的长度之和与前段输送带（40）或后段输送带（50）的宽度相适配。

7.根据权利要求5或6所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：所述开合台（16）还包括多组胶轮（162），每组所述胶轮（162）均转动连接在台体（161）内腔中，且胶轮（162）的顶部穿出至台体（161）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种全自动切纸机强制清废机构，其特征在于：多组所述胶轮（162）外壁的顶部处于同一虚拟的水平面，且多组所述胶轮（162）阵列分布在台体（161）内。