CN220389623U - 一种高速切片机的切割防护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高速切片机的切割防护结构,涉及切片机技术领域,包括工作台和支架,所述支架内顶部固定有伸缩部,伸缩部用于带动切片刀完成高速切片动作;还包括防护组件;所述防护组件包括橡胶气囊和软囊清理板;所述橡胶气囊为长方体,且其位于伸缩部中,所述软囊清理板固定在橡胶气囊长边方向的两侧;所述伸缩部包括两个固定筒和两个液压缸;每个所述固定筒均固定在支架内顶部,两个固定筒底部之间固定有固定板,两个液压缸固定在固定板底部,液压缸底部之间固定有安装板;所述切片刀通过定位螺栓可拆卸连接在安装板底部;实现了设备在切割时能够对产品表面的灰尘清理,清灰的同时降低灰尘颗粒对切片刀的损耗,从而提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机技术领域,尤其涉及一种高速切片机的切割防护结构。
背景技术
切片机主要是将待加工的产品切成均匀的片状,加工过程中通过传输机构推动产品前进,以便完成对产品的切制,参考授权公告号为CN213107190U,提供的一种高速材料用切片机,通过设置的旋转螺栓,可以将不同刀具进行固定,从而可以实现对材料不同厚度的切片。
但是切片机在切割时不便清理产品表面的灰尘,产品表面积累的灰尘较多时,对切刀片造成的磨损较严重,灰尘颗粒中较大的颗粒容易使切刀片出现豁口,对切刀片的损耗较大,从而影响切片的效果。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种高速切片机的切割防护结构,解决了现有技术中切片机在切割时不便清理产品表面的灰尘,产品表面积累的灰尘较多时,对切刀片造成损耗较严重的问题。
本申请实施例提供了一种高速切片机的切割防护结构,包括工作台和支架,所述支架内顶部固定有伸缩部,伸缩部用于带动切片刀完成高速切片动作;
还包括防护组件;
所述防护组件包括橡胶气囊和软囊清理板;
所述橡胶气囊为长方体,且其位于伸缩部中,所述软囊清理板固定在橡胶气囊长边方向的两侧。
进一步的,所述伸缩部包括两个固定筒和两个液压缸;
每个所述固定筒均固定在支架内顶部,两个固定筒底部之间固定有固定板,两个液压缸固定在固定板底部,液压缸底部之间固定有安装板。
进一步的,所述切片刀通过定位螺栓可拆卸连接在安装板底部。
进一步的,所述固定板底部和安装板顶部之间预留有安装空间,所述橡胶气囊固定在安装空间内。
进一步的,所述软囊清理板底部向下倾斜设置在橡胶气囊上;
所述软囊清理板的囊体硬度小于橡胶气囊的囊体硬度。
进一步的,所述软囊清理板的底部定位有擦板,擦板用于清扫产品表面的灰尘。
进一步的,所述擦板可拆卸连接在软囊清理板底部。
进一步的,所述软囊清理板底部远离切片刀的一侧固定有出气管,出气管上固定有单向阀。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过设置的防护组件,利用液压缸的收缩同步压缩橡胶气囊,使软囊清理板向下膨胀并与产品表面接触,将产品表面的灰尘向外推动对灰尘清理,确保切片刀不易与灰尘颗粒接触,减少了灰尘颗粒对切片刀的损耗。
附图说明
图1为本实用新型高速切片机的切割防护结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型高速切片机的切割防护结构的正视结构示意图;
图3为本实用新型高速切片机的切割防护结构的侧视结构示意图;
图4为本实用新型高速切片机的切割防护结构中软囊清理板正视结构示意图;
图5为本实用新型高速切片机的切割防护结构的图4中A处局部放大结构示意图。
图中:100、工作台;200、支架;210、伸缩部;211、固定筒;212、液压缸;213、固定板;214、安装板;220、切片刀;221、定位螺栓;300、防护组件;310、橡胶气囊;320、软囊清理板;321、出气管;322、擦板;323、单向阀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述;附图中给出了本实用新型的较佳实施方式,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式;相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示,本申请提供一种高速切片机的切割防护结构,包括工作台100和支架200,所述支架200固定在工作台100顶部,所述支架200内顶部固定有伸缩部210,伸缩部210用于带动切片刀220完成高速切片动作;
还包括防护组件300;所述防护组件300包括橡胶气囊310和软囊清理板320;所述橡胶气囊310为长方体,且其位于伸缩部210中,所述软囊清理板320固定在橡胶气囊310长边方向的两侧;
所述伸缩部210包括两个固定筒211和两个液压缸212;
每个所述固定筒211均固定在支架200内顶部,两个固定筒211底部之间固定有固定板213,两个液压缸212固定在固定板213底部,液压缸212底部之间固定有安装板214;
所述切片刀220通过定位螺栓221可拆卸连接在安装板214底部;
优选的,通过将切片刀220设置成可拆卸式,当切片刀220长时间使用发生损坏后,可将定位螺栓221拆卸下来,便可对切片刀220拆卸更换,节省了使用成本;
如图1和图2所示,所述固定板213底部和安装板214顶部之间预留有安装空间,所述橡胶气囊310固定在安装空间内;
优选的,通过将橡胶气囊310固定在伸缩部210中,随着液压缸212的伸缩能够带动橡胶气囊310伸缩;
如图3和图4所示,所述软囊清理板320底部向下倾斜设置在橡胶气囊310上;所述软囊清理板320的囊体硬度小于橡胶气囊310的囊体硬度;
优选的,切片刀220下切工作时橡胶气囊310被拉伸,使软囊清理板320向上收缩,确保产品进入切片刀220范围内,切片刀220上移时橡胶气囊310被压缩,内部气体寻找薄弱点进入软囊清理板320中,使软囊清理板320向下膨胀与产品表面抵触;
如图4和图5所示,所述软囊清理板320的底部定位有擦板322,擦板322用于清扫产品表面的灰尘;
优选的,通过设置的擦板322,软囊清理板320清理时利用擦板322清扫产品表面的灰尘,每次清理的距离与产品移动的距离相同,确保擦板322能够不间断地对产品表面的灰尘清理;
所述擦板322可拆卸连接在软囊清理板320底部;
优选的,擦板322使用一段时间后,将其拆卸下来清理,清理完成后再重复使用,使用成本低;
如图4和图5所示,所述软囊清理板320底部远离切片刀220的一侧固定有出气管321,出气管321上固定有单向阀323,单向阀323用于将橡胶气囊310内的气体从出气管321喷出,同时防止外部空气进入橡胶气囊310中,避免橡胶气囊310出现漏气的情况;
所述橡胶气囊310包括一个进气端,进气端用于对橡胶气囊310内充气,橡胶气囊310内的气体减少后,气泵通过软管对进气端送气,确保橡胶气囊310内的气体量不会过少;
优选的,通过设置的出气管321,当橡胶气囊310被压缩后内部气体部分从出气管321喷出,将软囊清理板320处的灰尘向外吹动,更好地清理产品表面的灰尘,提高清灰的效率。
本申请实施例的高速切片机的切割防护结构在实际使用时:产品从右侧向左侧移动,通过伸缩部210带动切片刀220对产品切片处理,当液压缸212向下延伸时带动安装板214下移,同时拉伸橡胶气囊310,当液压缸212向上收缩时同步压缩橡胶气囊310,使软囊清理板320沿倾斜方向向下膨胀并与产品表面接触,随着软囊清理板320的继续膨胀,通过擦板322推动产品表面的灰尘向外移动,当产品从右向左移动时表面的灰尘已经被清理掉,使产品表面的灰尘始终不会与切片刀220接触,同时利用出气管321喷气,进一步将擦板322处积累的灰尘向远离切片刀220的方向吹走,减少产品表面灰尘对切片刀220的损耗。
本实用新型通过设置的防护组件300,实现了设备在切割时能够对产品表面的灰尘清理,清灰的同时降低灰尘颗粒对切片刀220的损耗,提高了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高速切片机的切割防护结构,包括工作台(100)和支架(200),所述支架(200)内顶部固定有伸缩部(210),伸缩部(210)用于带动切片刀(220)完成高速切片动作;
其特征在于,还包括防护组件(300);
所述防护组件(300)包括橡胶气囊(310)和软囊清理板(320);
所述橡胶气囊(310)为长方体,且其位于伸缩部(210)中,所述软囊清理板(320)固定在橡胶气囊(310)长边方向的两侧。
2.如权利要求1所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述伸缩部(210)包括两个固定筒(211)和两个液压缸(212);
每个所述固定筒(211)均固定在支架(200)内顶部,两个固定筒(211)底部之间固定有固定板(213),两个液压缸(212)固定在固定板(213)底部,液压缸(212)底部之间固定有安装板(214)。
3.如权利要求1所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述切片刀(220)通过定位螺栓(221)可拆卸连接在安装板(214)底部。
4.如权利要求2所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述固定板(213)底部和安装板(214)顶部之间预留有安装空间,所述橡胶气囊(310)固定在安装空间内。
5.如权利要求1所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述软囊清理板(320)底部向下倾斜设置在橡胶气囊(310)上;
所述软囊清理板(320)的囊体硬度小于橡胶气囊(310)的囊体硬度。
6.如权利要求1所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述软囊清理板(320)的底部定位有擦板(322),擦板(322)用于清扫产品表面的灰尘。
7.如权利要求6所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述擦板(322)可拆卸连接在软囊清理板(320)底部。
8.如权利要求1所述的高速切片机的切割防护结构,其特征在于,所述软囊清理板(320)底部远离切片刀(220)的一侧固定有出气管(321),出气管(321)上固定有单向阀(323)。
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