CN220389602U - 一种脚垫加强防滑安全性的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脚垫加工技术领域，尤其涉及一种脚垫加强防滑安全性的加工设备。其技术方案包括：面板、顶板和固定板，所述面板的顶端面设置有橡胶脚垫本体，且面板内安装有气缸，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述气缸的输出轴上焊接有固定件，且固定件对橡胶脚垫本体进行限位，所述顶板的内壁焊接有限位杆和驱动电机，所述顶板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在面板上，所述固定板的安装有液压杆，且液压杆的输出轴上焊接有隔板，所述固定板内开设有通孔，且固定板通过通孔滑动套接在限位杆上，所述隔板的底端面焊接有刀片。本实用新型满足脚垫加工，加工时防止松动脱离，并可进行防滑处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚垫加工技术领域，具体为一种脚垫加强防滑安全性的加工设备。
背景技术
橡胶脚垫：主要是用环保材料加工生产制造而成，其主要特点是环保耐用，且橡胶脚垫就爱共识还需进行防滑处理。
经检索，专利公告号为CN216803732U公开了一种汽车脚垫加工用打孔装置，涉及汽车脚垫技术领域。一种汽车脚垫加工用打孔装置，包括打孔机，所述打孔机表面固定连接有对接板,打孔机的下端固定连接有打孔钻,打孔钻的表面开设有出料口，对接板的下侧开设有卡槽,对接板的表面转动连接有外环,外环的内侧固定连接有卡板。该一种汽车脚垫加工用打孔装置，通过切割的汽车脚垫在高速旋转下飞入收集槽的内壁进行收集，而切割汽车脚垫后打孔钻与汽车脚垫分离后，一方面保障了汽车脚垫废料不会乱飞造成清理不便，另一方面保障了被切割的汽车脚垫废料被收集槽及时收集后不会造成下次切割打孔造成阻碍，保障了打孔钻对汽车脚垫切割时废料收集的简便性。
现有技术中的CN216803732U在进行使用时保障了打孔钻对汽车脚垫切割时废料收集的简便性，但在打孔时还需进行防滑处理，并进行限位，防止加工时偏移脱落影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，包括面板、顶板和固定板，所述面板的顶端面设置有橡胶脚垫本体，且面板内安装有气缸，所述顶板的内壁焊接有限位杆和驱动电机，所述固定板的安装有液压杆，且液压杆的输出轴上焊接有隔板，所述隔板的底端面焊接有刀片。
优选的，所述气缸的输出轴上焊接有固定件，且固定件对橡胶脚垫本体进行限位。通过气缸的输出轴上焊接有固定件，使人员在对需要加工的橡胶脚垫本体放置在面板上后，人员可打开气缸带动固定件下移，固定件下移使将橡胶脚垫本体夹持在面板上。
优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对面板进行安装和支撑。
优选的，所述顶板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在面板上。通过固定架的底端面焊接在面板上，从而可对顶板进行安装和支撑。
优选的，所述固定板内开设有通孔，且固定板通过通孔滑动套接在限位杆上。通过固定板内开设有通孔，使固定板通过通孔滑动套接在限位杆上进行安装和限位。
优选的，所述固定板内开设有螺纹孔，且固定板通过螺纹孔安装在丝杆上。通过固定板内开设有螺纹孔，使固定板通过通孔滑动套接在限位杆上进行安装和限位后，固定板通过螺纹孔安装在丝杆上，使人员可打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动固定板前后移动。
优选的，所述隔板的顶端面焊接有连接杆一，连接杆一上滑动套接有连接杆二，且连接杆二的顶端面焊接在固定板的底端面。通过连接杆一上滑动套接有连接杆二，使隔板通过连接杆一和连接杆二与固定板进行连接，连接后对隔板进行安装和限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置橡胶脚垫本体，人员在对橡胶脚垫本体进行加工时，通过气缸的输出轴上焊接有固定件，使人员在对需要加工的橡胶脚垫本体放置在面板上后，人员可打开气缸带动固定件下移，固定件下移使将橡胶脚垫本体夹持在面板上，从而防止加工时松动脱落。
2、本实用新型通过设置隔板，人员在对橡胶脚垫本体进行加工时，通过固定板内开设有螺纹孔，使固定板通过通孔滑动套接在限位杆上进行安装和限位后，固定板通过螺纹孔安装在丝杆上，使人员可打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动固定板前后移动，固定板移动时带动隔板前后移动，隔板移动时人员可打开液压杆推动隔板进行下移，隔板下移时带动刀片接触橡胶脚垫本体，从而可对橡胶脚垫本体切割出防滑槽，从而对橡胶脚垫本体的防滑性进行增加，从而进行生产和操作。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的固定板主视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、橡胶脚垫本体；5、刀片；6、隔板；7、面板；8、固定件；9、连接杆一；10、连接杆二；11、固定架；12、顶板；13、液压杆；14、丝杆；15、固定板；16、限位杆；17、驱动电机；18、螺纹孔；19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，包括面板7、顶板12和固定板15，面板7的顶端面设置有橡胶脚垫本体4，且面板7内安装有气缸3，顶板12的内壁焊接有限位杆16和驱动电机17，固定板15的安装有液压杆13，且液压杆13的输出轴上焊接有隔板6。
气缸3的输出轴上焊接有固定件8，且固定件8对橡胶脚垫本体4进行限位，通过气缸3的输出轴上焊接有固定件8，使人员在对需要加工的橡胶脚垫本体4放置在面板7上后，人员可打开气缸3带动固定件8下移，固定件8下移使将橡胶脚垫本体4夹持在面板7上。
面板7的底端面焊接有支撑架2，且支撑架2的底端面焊接有底座1，通过支撑架2和底座1对面板7进行安装和支撑。
顶板12的底端面焊接有固定架11，且固定架11的底端面焊接在面板7上，通过固定架11的底端面焊接在面板7上，从而可对顶板12进行安装和支撑。
隔板6的底端面焊接有刀片5。
基于实施例1：人员在对橡胶脚垫本体4进行加工时，通过气缸3的输出轴上焊接有固定件8，使人员在对需要加工的橡胶脚垫本体4放置在面板7上后，人员可打开气缸3带动固定件8下移，固定件8下移使将橡胶脚垫本体4夹持在面板7上，从而防止加工时松动脱落。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括：面板7、顶板12和固定板15，面板7的顶端面设置有橡胶脚垫本体4，且面板7内安装有气缸3，顶板12的内壁焊接有限位杆16和驱动电机17，固定板15的安装有液压杆13，且液压杆13的输出轴上焊接有隔板6。
固定板15内开设有通孔19，且固定板15通过通孔19滑动套接在限位杆16上，通过固定板15内开设有通孔19，使固定板15通过通孔19滑动套接在限位杆16上进行安装和限位。
固定板15内开设有螺纹孔18，且固定板15通过螺纹孔18安装在丝杆14上，通过固定板15内开设有螺纹孔18，使固定板15通过通孔19滑动套接在限位杆16上进行安装和限位后，固定板15通过螺纹孔18安装在丝杆14上，使人员可打开驱动电机17带动丝杆14进行转动，根据丝杆14的转动方向带动固定板15前后移动。
隔板6的顶端面焊接有连接杆一9，连接杆一9上滑动套接有连接杆二10，且连接杆二10的顶端面焊接在固定板15的底端面，通过连接杆一9上滑动套接有连接杆二10，使隔板6通过连接杆一9和连接杆二10与固定板15进行连接，连接后对隔板6进行安装和限位。
隔板6的底端面焊接有刀片5。
基于实施例2：人员在对橡胶脚垫本体4进行加工时，通过固定板15内开设有螺纹孔18，使固定板15通过通孔19滑动套接在限位杆16上进行安装和限位后，固定板15通过螺纹孔18安装在丝杆14上，使人员可打开驱动电机17带动丝杆14进行转动，根据丝杆14的转动方向带动固定板15前后移动，固定板15移动时带动隔板6前后移动，隔板6移动时人员可打开液压杆13推动隔板6进行下移，隔板6下移时带动刀片5接触橡胶脚垫本体4，从而可对橡胶脚垫本体4切割出防滑槽，从而对橡胶脚垫本体4的防滑性进行增加，从而进行生产和操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，包括面板(7)、顶板(12)和固定板(15)，其特征在于：所述面板(7)的顶端面设置有橡胶脚垫本体(4)，且面板(7)内安装有气缸(3)，所述顶板(12)的内壁焊接有限位杆(16)和驱动电机(17)，所述固定板(15)的安装有液压杆(13)，且液压杆(13)的输出轴上焊接有隔板(6)，所述隔板(6)的底端面焊接有刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，其特征在于：所述气缸(3)的输出轴上焊接有固定件(8)，且固定件(8)对橡胶脚垫本体(4)进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，其特征在于：所述面板(7)的底端面焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端面焊接有底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，其特征在于：所述顶板(12)的底端面焊接有固定架(11)，且固定架(11)的底端面焊接在面板(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，其特征在于：所述固定板(15)内开设有通孔(19)，且固定板(15)通过通孔(19)滑动套接在限位杆(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，其特征在于：所述固定板(15)内开设有螺纹孔(18)，且固定板(15)通过螺纹孔(18)安装在丝杆(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种脚垫加强防滑安全性的加工设备，其特征在于：所述隔板(6)的顶端面焊接有连接杆一(9)，连接杆一(9)上滑动套接有连接杆二(10)，且连接杆二(10)的顶端面焊接在固定板(15)的底端面。
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