CN220389581U - 一种管件切割定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件切割技术领域，具体涉及一种管件切割定位机构，它包括底座，底座顶部表面两侧垂直固定连接有第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板顶部之间固定连接有横板，横板底部中心位置开设有安装槽，安装槽内设有切割组件，切割组件下方位于底座顶部表面开设有移动槽，移动槽内设有移动组件，移动组件上匹配设有用于固定管件的定位机构。

Description

一种管件切割定位机构

技术领域

本实用新型涉及管件切割领域，特别是涉及一种管件切割定位机构。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，大型管件在进行投入使用前，均需要对其进行切割处理，从而便于根据人们的需求进行更改使用，目前，管件在进行切割时，由于没有较好的定位装置，而采用人工肉眼对管件进行定位，在切割时，会出现轻微偏差，影响管件的切割，不利于管件的生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种管件切割定位机构，其具有的优点具备较好的管件定位机构，能够对管件进行精准定位并配合其他组件完成切割工作，提高了管件切割工作的效率，实用性强，值得市场推广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管件切割定位机构，包括底座，所述底座顶部表面两侧垂直固定连接第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板顶部之间固定连接有横板，所述横板底部中心位置开设有安装槽，所述安装槽内设有切割组件，所述切割组件下方位于底座顶部表面开设有移动槽，所述移动槽内设有移动组件，所述移动组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有丝杆，所述丝杆两侧位于移动槽内设有对称的滑杆，所述丝杆一侧延伸至底座外侧，所述丝杆延伸端固定连接有转轮，所述丝杆外侧匹配连接有移动座，所述移动座两侧均与滑杆滑动配合，所述移动座顶部设有定位机构，所述定位机构包括固定连接于移动座顶部的固定块，所述固定块顶部延伸至移动槽外侧，所述固定块延伸端顶部固定连接有定位底板，所述定位底板上开设有定位槽，所述定位槽两侧均固定连接有连接座，所述连接座之转动连接有正反牙螺杆，所述定位槽内位于正反牙螺杆下方设有连接杆，所述正反牙螺杆一端延伸至定位底板外侧，所述正反牙螺杆延伸端固定焊接有螺帽，所述正反牙螺杆外侧匹配连接有第一移动块、第二移动块，所述第一移动块与第二移动块均与连接杆滑动配合，所述第一移动块与第二移动块顶部均延伸至定位槽外侧，所述第一移动块与第二移动块延伸端顶部均固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块之间相配合夹紧工作。

通过采用上述技术方案，操作员根据管件外部直径大小调节螺帽，以此配合带动正反牙螺杆转动工作，此时正反牙螺杆上的第一移动块与第二移动块配合连接杆相向移动工作，直至配合弧形夹块之间对管件表面进行夹紧限位固定，接着操作员配合转动转轮，带动丝杆转动工作，此时丝杆上的移动座配合滑杆左右水平移动工作，以此配合移动座上的固定块以及固定块上管件移动至切割组件下方精准定位配合切割工作。

进一步设置：所述切割组件包括设置于安装槽内的切割座，所述切割座底部之间转动连接有转轴，所述转轴外侧匹配连接有切割片，所述转轴一端延伸至切割座外侧，所述转轴延伸端通过联轴器连接有切割电机。

通过采用上述技术方案，切割工作过程中，操作员开启切割电机，带动转轴转动工作，同时带动切割片高速旋转，完成对管件的切割工作。

进一步设置：所述安装槽内位于切割座上方设有升降组件，所述升降组件包括固定连接于安装槽内顶部的气缸座，所述气缸座底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端垂直向下设置，所述升降气缸输出端底部固定连接有升降板，所述升降板远离升降气缸一侧与切割座固定连接。

通过采用上述技术方案，操作员开启升降气缸配合升降板以及升降板底部设置额度其他组件上下升降至合适的切割高度以此完成管件切割工作。

进一步设置：所述弧形夹块相邻一侧均固定连接有多个防滑凸块。

通过采用上述技术方案，弧形夹块在配合其他组件对管件表面进行夹紧固定时，通过防滑凸块的设置增加对管件表面的摩擦，起到防滑，同时对管件表面起到保护作用。

进一步设置：所述转轮外壁固定连接有摇杆。

通过采用上述技术方案，操作员通过转轮配合移动组件完成移动工作过程中，通过转轮外壁设置的摇杆便于操作员更好的进行操作，更省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具备定位机构，操作员根据管件外部直径大小调节螺帽，以此配合带动正反牙螺杆转动工作，此时正反牙螺杆上的第一移动块与第二移动块配合连接杆相向移动工作，直至配合弧形夹块之间对管件表面进行夹紧限位固定，接着操作员配合转动转轮，带动丝杆转动工作，此时丝杆上的移动座配合滑杆左右水平移动工作，以此配合移动座上的固定块以及固定块上的管件移动至切割组件下方精准定位配合切割工作，因此提高了管件切割工作的效率，实用性强，值得市场推广。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型A的右视结构示意图；

图4是本实用新型A的左视结构示意图；

图5是本实用新型B的右视结构示意图。

图中，1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、横板；5、安装槽；6、切割组件；7、移动槽；8、移动组件；9、固定座；10、丝杆；11、滑杆；12、转轮；13、移动座；14、定位机构；15、固定块；16、定位底板；17、定位槽；18、连接座；19、正反牙螺杆；20、连接杆；21、螺帽；22、第一移动块；23、第二移动块；24、弧形夹块；25、切割座；26、转轴；27、切割片；28、切割电机；29、升降组件；30、气缸座；31、升降气缸；32、升降板；33、防滑凸块；34、摇杆。

实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种管件切割定位机构14，如图1、3、4所示，包括底座1，底座1顶部表面两侧垂直固定连接有第一支撑板2、第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3顶部之间固定连接有横板4，横板4底部中心位置开设有安装槽5，安装槽5内设有切割组件6，切割组件6包括设置于安装槽5内的切割座25，切割座25底部之间转动连接有转轴26，转轴26外侧匹配连接有切割片27，转轴26一端延伸至切割座25外侧，转轴26延伸端通过联轴器连接有切割电机28；

安装槽5内位于切割座25上方设有升降组件29，升降组件29包括固定连接于安装槽5内顶部的气缸座30，气缸座30底部固定连接有升降气缸31，升降气缸31输出端垂直向下设置，升降气缸31输出端底部固定连接有升降板32，升降板32远离升降气缸31一侧与切割座25固定连接，操作员开启切割电机28，带动转轴26以及转轴26上的切割片27高速旋转，接着操作员开启升降气缸31配合升降板32以及升降板32底部的其他组件上下升降至合适的切割高度以此配合完成管件切割工作。

如图1、5所示，底座1顶部表面开设有移动槽7，移动槽7内设有移动组件8，移动组件8包括设置于移动槽7两侧的固定座9，固定座9之间转动连接有丝杆10，丝杆10两侧位于移动槽7内设有对称的滑杆11，丝杆10一侧延伸至底座1外侧，丝杆10延伸端固定连接有转轮12，转轮12外壁固定连接有摇杆34，丝杆10外侧匹配连接有移动座13，移动座13两侧均与滑杆11滑动配合，操作员配合转动转轮12，带动丝杆10转动工作，此时丝杆10上的移动座13配合滑杆11左右水平移动工作，直至移动座13上的其他组件以及关键移动至切割组件6下方精准定位配合切割工作；

移动座13顶部设有定位机构14，定位机构14包括固定连接于移动座13顶部的固定块15，固定块15顶部延伸至移动槽7外侧，固定块15延伸端顶部固定连接有定位底板16，定位底板16上开设有定位槽17，定位槽17两侧均固定连接有连接座18，连接座18之转动连接有正反牙螺杆19，定位槽17内位于正反牙螺杆19下方设有连接杆20，正反牙螺杆19一端延伸至定位底板16外侧，正反牙螺杆19延伸端固定焊接有螺帽21，正反牙螺杆19外侧匹配连接有第一移动块22、第二移动块23，第一移动块22与第二移动块23均与连接杆20滑动配合，第一移动块22与第二移动块23顶部均延伸至定位槽17外侧，第一移动块22与第二移动块23延伸端顶部均固定连接有弧形夹块24，弧形夹块24相邻一侧均固定连接有多个防滑凸块33，操作员根据管件外部直径大小调节螺帽21，以此配合带动正反牙螺杆19转动工作，此时正反牙螺杆19上的第一移动块22与第二移动块23配合连接杆20相向移动工作，直至弧形夹块24之间对管件表面进行夹紧限位固定。

如图所示，。

本实用新型的实施方式中，首先操作员根据管件外部直径大小调节螺帽21，以此配合带动正反牙螺杆19转动工作，此时正反牙螺杆19上的第一移动块22与第二移动块23配合连接杆20相向移动工作，直至弧形夹块24之间对管件表面进行夹紧限位固定，接着操作员配合转动转轮12，带动丝杆10转动工作，此时丝杆10上的移动座13配合滑杆11左右水平移动工作，以此配合移动座13上的固定块15以及固定块15上的管件精准定位移动至切割组件6下方，接着操作员开启切割电机28，带动转轴26以及转轴26上的切割片27高速旋转，最后操作员开启升降气缸31配合升降板32以及升降板32底部的其他组件上下升降至合适的切割高度以此配合完成管件切割工作。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件切割定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面两侧垂直固定连接有第一支撑板（2）、第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）顶部之间固定连接有横板（4），所述横板（4）底部中心位置开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内设有切割组件（6），所述切割组件（6）下方位于底座（1）顶部表面开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内设有移动组件（8），所述移动组件（8）包括设置于移动槽（7）两侧的固定座（9），所述固定座（9）之间转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）两侧位于移动槽（7）内设有对称的滑杆（11），所述丝杆（10）一侧延伸至底座（1）外侧，所述丝杆（10）延伸端固定连接有转轮（12），所述丝杆（10）外侧匹配连接有移动座（13），所述移动座（13）两侧均与滑杆（11）滑动配合，所述移动座（13）顶部设有定位机构（14），所述定位机构（14）包括固定连接于移动座（13）顶部的固定块（15），所述固定块（15）顶部延伸至移动槽（7）外侧，所述固定块（15）延伸端顶部固定连接有定位底板（16），所述定位底板（16）上开设有定位槽（17），所述定位槽（17）两侧均固定连接有连接座（18），所述连接座（18）之转动连接有正反牙螺杆（19），所述定位槽（17）内位于正反牙螺杆（19）下方设有连接杆（20），所述正反牙螺杆（19）一端延伸至定位底板（16）外侧，所述正反牙螺杆（19）延伸端固定焊接有螺帽（21），所述正反牙螺杆（19）外侧匹配连接有第一移动块（22）、第二移动块（23），所述第一移动块（22）与第二移动块（23）均与连接杆（20）滑动配合，所述第一移动块（22）与第二移动块（23）顶部均延伸至定位槽（17）外侧，所述第一移动块（22）与第二移动块（23）延伸端顶部均固定连接有弧形夹块（24），所述弧形夹块（24）之间相配合夹紧工作。

2.根据权利要求1所述的一种管件切割定位机构，其特征在于：所述切割组件（6）包括设置于安装槽（5）内的切割座（25），所述切割座（25）底部之间转动连接有转轴（26），所述转轴（26）外侧匹配连接有切割片（27），所述转轴（26）一端延伸至切割座（25）外侧，所述转轴（26）延伸端通过联轴器连接有切割电机（28）。

3.根据权利要求2所述的一种管件切割定位机构，其特征在于：所述安装槽（5）内位于切割座（25）上方设有升降组件（29），所述升降组件（29）包括固定连接于安装槽（5）内顶部的气缸座（30），所述气缸座（30）底部固定连接有升降气缸（31），所述升降气缸（31）输出端垂直向下设置，所述升降气缸（31）输出端底部固定连接有升降板（32），所述升降板（32）远离升降气缸（31）一侧与切割座（25）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件切割定位机构，其特征在于：所述弧形夹块（24）相邻一侧均固定连接有多个防滑凸块（33）。

5.根据权利要求1所述的一种管件切割定位机构，其特征在于：所述转轮（12）外壁固定连接有摇杆（34）。