CN220389268U - 凹槽扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了凹槽扳手，包括半圆形钢条，所述半圆形钢条的一端固定安装有扳头组件，所述扳头组件和半圆形钢条之间组合的整体呈S型，所述扳头组件的构造包括C型扳头、凹槽、嵌合块和扳手卡块，所述C型扳头的外径呈逐渐增大趋势，所述凹槽开设于C型扳头远离半圆形钢条的一端和顶部，所述嵌合块嵌合于凹槽的内部，所述扳手卡块固定安装在嵌合块的一端，且扳手卡块的一侧与C型扳头的尾端贴合。本实用新型中通过半圆形钢条、扳头组件所组合的紧固结构，能够更有效率的加固刀具，同时相对省力，且可有效避免无效施力。

Description

凹槽扳手

技术领域

本实用新型涉及刀具紧固技术领域，具体为凹槽扳手。

背景技术

分条式纵剪机用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，其具有操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，其中所使用的刀具在与纵剪机组合时，大都采用凹槽螺母和紧固钉配合。

现有的纵剪机设备每次更换钢板切割刀具时，需要对安装刀具所使用的凹槽螺母进行紧固时没有合适的工具，会容易出现无法彻底紧固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供凹槽扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：凹槽扳手，包括半圆形钢条，所述半圆形钢条的一端固定安装有扳头组件，所述扳头组件和半圆形钢条之间组合的整体呈S型，所述扳头组件的构造包括C型扳头、凹槽、嵌合块和扳手卡块，所述C型扳头的外径呈逐渐增大趋势，所述凹槽开设于C型扳头远离半圆形钢条的一端和顶部，所述嵌合块嵌合于凹槽的内部，所述扳手卡块固定安装在嵌合块的一端，且扳手卡块的一侧与C型扳头的尾端贴合。

作为优选的，所述半圆形钢条的顶部开设有梯形槽口，所述梯形槽口的内壁嵌合安装有衔接块，所述衔接块的正面开设有螺纹槽，所述半圆形钢条的背面螺纹插接有紧固钉，且紧固钉的一端穿过螺纹槽和梯形槽口的内部。

作为优选的，所述衔接块的顶部固定安装有直立竖杆，所述直立竖杆的顶部固定安装有与半圆形钢条内圈弧度相一致的弧形杆，且弧形杆位于半圆形钢条的上方。

作为优选的，所述C型扳头尾端的一侧开设有贯穿凹槽的组合槽，所述嵌合块的一侧开设有与组合槽直径一致的圆槽。

作为优选的，所述C型扳头尾端的一侧螺纹连接有锁止钉，且锁止钉的外表面与组合槽和圆槽的内壁之间均螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过半圆形钢条、扳头组件所组合的紧固结构能够更加适配纵剪机刀具组装时所使用的凹槽螺母，继而能够有效提高加固刀具的效率，性价比相对较高。

2、本实用新型中，工作人员通过指头勾住半圆形钢条，并且手指关节处抵在弧形杆的正面，而后在对半圆形钢条施加转动力之际，工作人员的指关节同样能够通过弧形杆对本装置施加转动力，相对省力，同时能够有效避免手指在发力之际沿着半圆形钢条的外表面转动，导致无效施力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型半圆形钢条与衔接块的拆分结构示意图；

图3为本实用新型扳头组件的结构示意图。

图中：1、半圆形钢条；2、扳头组件；3、C型扳头；4、凹槽；5、嵌合块；6、扳手卡块；7、梯形槽口；8、衔接块；9、螺纹槽；10、紧固钉；11、直立竖杆；12、弧形杆；13、组合槽；14、圆槽；15、锁止钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：

凹槽扳手，包括半圆形钢条1，半圆形钢条1的一端固定安装的扳头组件2和半圆形钢条1之间组合的整体呈S型，扳头组件2的构造包括C型扳头3、凹槽4、嵌合块5和扳手卡块6，C型扳头3的外径呈逐渐增大趋势，凹槽4开设于C型扳头3远离半圆形钢条1的一端和顶部，嵌合块5嵌合于凹槽4的内部，扳手卡块6固定安装在嵌合块5的一端，且扳手卡块6的一侧与C型扳头3的尾端贴合。

C型扳头3尾端的一侧开设的组合槽13贯穿凹槽4的内部，嵌合块5的一侧开设的圆槽14与组合槽13直径一致，C型扳头3尾端的一侧螺纹连接锁止钉15，且锁止钉15的外表面与组合槽13和圆槽14的内壁之间均螺纹连接。

C型扳头3的大小与纵剪机刀具所使用的凹槽螺母相匹配，其通过将C型扳头3套设在凹槽螺母的外表面，并且通过将扳手卡块6卡合在凹槽螺母顶部的其中一个槽口内部，以此达到将本装置与凹槽螺母稳定卡合的目的，而后通过转动本装置，促使扳手卡块6带动凹槽螺母转动，来起到紧固纵剪机刀具的目的，并且本装置中C型扳头3和组装扳手卡块6的嵌合块5之间处于可拆卸的组合状态，继而较为容易更换受损的扳手卡块6。

半圆形钢条1的顶部开设梯形槽口7，梯形槽口7的内壁嵌合安装衔接块8，衔接块8的正面开设螺纹槽9，半圆形钢条1的背面螺纹插接的紧固钉10的一端穿过螺纹槽9和梯形槽口7的内部，衔接块8的顶部固定安装直立竖杆11，直立竖杆11的顶部固定安装的弧形杆12与半圆形钢条1内圈弧度相一致，且弧形杆12位于半圆形钢条1的上方。

在使用C型扳头3一侧时，使用者通过使用指头卡住半圆形钢条1，并且手指关节处抵在弧形杆12的正面，而后在对半圆形钢条1施加转动力之际，工作人员的指关节同样能够通过弧形杆12对本装置施加转动力，同时能够有效避免手指在发力之际沿着半圆形钢条1的外表面转动，导致无效施力，另外由于衔接块8和半圆形钢条1之间通过紧固钉10螺纹连接，故使得由衔接块8、直立竖杆11和弧形杆12所构成的整体与半圆形钢条1之间处于可拆卸的组合状态，便于拆、装本整体。

工作原理：本装置中，通过将C型扳头3套设在纵剪机刀具组装时所使用的凹槽螺母外表面，并且通过将扳手卡块6卡合在凹槽螺母顶部的其中一个槽口内部，以此达到将本装置与凹槽螺母稳定卡合的目的，而后通过指头勾住半圆形钢条1，并且手指关节处抵在弧形杆12的正面，而后对半圆形钢条1施加转动力，此时工作人员的指关节同样能够通过弧形杆12对本装置施加转动力，同时能够有效避免手指在发力之际沿着半圆形钢条1的外表面转动，以此促使扳手卡块6带动凹槽螺母转动，来起到紧固纵剪机刀具的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.凹槽扳手，包括半圆形钢条(1)，其特征在于：所述半圆形钢条(1)的一端固定安装有扳头组件(2)，所述扳头组件(2)和半圆形钢条(1)之间组合的整体呈S型，所述扳头组件(2)的构造包括C型扳头(3)、凹槽(4)、嵌合块(5)和扳手卡块(6)，所述C型扳头(3)的外径呈逐渐增大趋势，所述凹槽(4)开设于C型扳头(3)远离半圆形钢条(1)的一端和顶部，所述嵌合块(5)嵌合于凹槽(4)的内部，所述扳手卡块(6)固定安装在嵌合块(5)的一端，且扳手卡块(6)的一侧与C型扳头(3)的尾端贴合。

2.根据权利要求1所述的凹槽扳手，其特征在于：所述半圆形钢条(1)的顶部开设有梯形槽口(7)，所述梯形槽口(7)的内壁嵌合安装有衔接块(8)，所述衔接块(8)的正面开设有螺纹槽(9)，所述半圆形钢条(1)的背面螺纹插接有紧固钉(10)，且紧固钉(10)的一端穿过螺纹槽(9)和梯形槽口(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的凹槽扳手，其特征在于：所述衔接块(8)的顶部固定安装有直立竖杆(11)，所述直立竖杆(11)的顶部固定安装有与半圆形钢条(1)内圈弧度相一致的弧形杆(12)，且弧形杆(12)位于半圆形钢条(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的凹槽扳手，其特征在于：所述C型扳头(3)尾端的一侧开设有贯穿凹槽(4)的组合槽(13)，所述嵌合块(5)的一侧开设有与组合槽(13)直径一致的圆槽(14)。

5.根据权利要求1所述的凹槽扳手，其特征在于：所述C型扳头(3)尾端的一侧螺纹连接有锁止钉(15)，且锁止钉(15)的外表面与组合槽(13)和圆槽(14)的内壁之间均螺纹连接。