CN220389184U - 单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置,包括底板和定位压头,所述底板底端安装有定位压头,所述底板顶端依次安装有定位座、固定支撑块、定位支撑块和电子气缸;所述定位座安装在底板前侧顶端,所述固定支撑块安装在底板前侧外壁底端,所述定位座前侧的中部下方安装有定位支撑块,且定位支撑块两侧的底板前侧皆安装有固定支撑块,所述定位支撑块前侧中部安装有压爪。本实用新型装配过程采用单内套橡胶衬套压拔推方式,从而使得装配尺寸效果良好,避免了橡胶的反弹,一致性良好;同时衬套与臂体采用分体式定位,装配及结构简单,定位准确,侧面的提高了生产效率。

Description

单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置
技术领域
本实用新型属于单内套卧式装配领域,尤其涉及单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置。
背景技术
近年来,随着社会的进步,卧式装配技术是当今世界机械连接的先进技术之一;卧式装配技术作为一种简洁、实用的技术手段,已被我们广泛使用。
现有的单内套橡胶衬套与铝合金臂体装配时受橡胶的柔性影响,会出现橡胶反弹现象,导致产品质量的不稳定,废品率极高。
因此我们提出了单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中单内套橡胶衬套与铝合金臂体装配时受橡胶的柔性影响,会出现橡胶反弹现象,导致产品质量的不稳定,废品率极高的问题,提出如下技术方案:
单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置,包括底板和定位压头,所述底板底端安装有定位压头,所述底板顶端依次安装有定位座、固定支撑块、定位支撑块和电子气缸;
所述定位座安装在底板前侧顶端,所述固定支撑块安装在底板前侧外壁底端,所述定位座前侧的中部下方安装有定位支撑块,且定位支撑块两侧的底板前侧皆安装有固定支撑块,所述定位支撑块前侧中部安装有压爪,且压爪远离定位支撑块的一端安装在电子气缸前侧,所述定位压头中部设置安装有活动插销。
装配过程采用单内套橡胶衬套压拔推方式,从而使得装配尺寸效果良好,避免了橡胶的反弹,一致性良好;同时衬套与臂体采用分体式定位,装配及结构简单,定位准确,侧面的提高了生产效率。
作为上述技术方案的优选,所述定位座与底板之间通过螺栓固定连接。
对定位座和底板之间的安装的稳定效率得到保障。
作为上述技术方案的优选,所述定位压头中部开设的通孔与活动插销定位连接。
在通孔的设计使用作用下,使得定位压头和活动插销之间的定位准确,侧面的提高了生产效率。
本实用新型的有益效果为:
装配过程采用单内套橡胶衬套压拔推方式,从而使得装配尺寸效果良好,避免了橡胶的反弹,一致性良好;同时衬套与臂体采用分体式定位,装配及结构简单,定位准确,侧面的提高了生产效率。
附图说明
图1示出的本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2示出的本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。
图例说明:
1、定位座;2、固定支撑块;3、定位支撑块;4、压爪;5、电子气缸;6、底板;7、定位压头;8、活动插销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中:包括底板6和定位压头7,底板6底端安装有定位压头7,底板6顶端依次安装有定位座1、固定支撑块2、定位支撑块3和电子气缸5;
定位座1安装在底板6前侧顶端,固定支撑块2安装在底板6前侧外壁底端,定位座1前侧的中部下方安装有定位支撑块3,且定位支撑块3两侧的底板6前侧皆安装有固定支撑块2,定位支撑块3前侧中部安装有压爪4,且压爪4远离定位支撑块3的一端安装在电子气缸5前侧,定位压头7中部设置安装有活动插销8。
通过定位座1与铝合金臂体的定位,电子气缸5与压爪4对铝合金臂体进行固定,使得产品很好的固定在工装上,单内套橡胶衬套与定位压头7通过活动插销8进行固定;
装配过程采用单内套橡胶衬套压拔推方式,从而使得装配尺寸效果良好,避免了橡胶的反弹,一致性良好;同时衬套与臂体采用分体式定位,装配及结构简单,定位准确,侧面的提高了生产效率。
如图1和图2所示,定位座1与底板6之间通过螺栓固定连接。
对定位座1和底板6之间的安装的稳定效率得到保障。
如图1和图2所示,定位压头7中部开设的通孔与活动插销8定位连接。
在通孔的设计使用作用下,使得定位压头7和活动插销8之间的定位准确,侧面的提高了生产效率。
工作原理:带有活动插销的单内套橡胶衬套与铝合金臂体卧式装配的定位装置,通过定位座1与铝合金臂体的定位,电子气缸5与压爪4对铝合金臂体进行固定,使得产品很好的固定在工装上,单内套橡胶衬套与定位压头7通过活动插销8进行固定。
卧式装配过程中,单内套橡胶衬套轴向运动进行卧式装配,橡胶过尺寸装配后通过活动插销8的固定进行衬套的压拔推过程,从而得到合格产品,取出活动插销8后取出产品;该活动过程中卧式装配机通过行程的位置定位,进行定位压头的压拔推作业。
其中压为单内套橡胶衬套的压入过程;拔为单内套橡胶衬套的校正过程;推为利于活动插销8拔出的微调运动过程;该装配过程稳定性强、生产质量及效率高;提高了客户满意度,为公司在同行业竞争中占据优势。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。

Claims (3)

1.单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置,包括底板(6)和定位压头(7),所述底板(6)底端安装有定位压头(7),其特征在于:所述底板(6)顶端依次安装有定位座(1)、固定支撑块(2)、定位支撑块(3)和电子气缸(5);
所述定位座(1)安装在底板(6)前侧顶端,所述固定支撑块(2)安装在底板(6)前侧外壁底端,所述定位座(1)前侧的中部下方安装有定位支撑块(3),且定位支撑块(3)两侧的底板(6)前侧皆安装有固定支撑块(2),所述定位支撑块(3)前侧中部安装有压爪(4),且压爪(4)远离定位支撑块(3)的一端安装在电子气缸(5)前侧,所述定位压头(7)中部设置安装有活动插销(8)。
2.根据权利要求1所述的单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置,其特征在于,所述定位座(1)与底板(6)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的单内套橡胶衬套与臂体卧式装配的定位装置,其特征在于,所述定位压头(7)中部开设的通孔与活动插销(8)定位连接。
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