CN213968826U - 一种可调节的模锻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模锻设备技术领域，尤其涉及一种可调节的模锻设备，其包括模锻工作台、支撑架、夹持装置及模锻装置，模锻装置包括模锻电机、转轴、转轮、摇臂、固定套、滑套及模锻锤，转轮安装于转轴的外端部，且转轮上沿径向开设有转轮腰形孔，转轮腰形孔处穿设有套管，套管外壁上设有螺纹、前锁紧螺母及后锁紧螺母，摇臂上部铰装有插轴，插轴固定设于套管内，固定套固装于支撑架中部且内壁上设有滑道，滑套顶部与摇臂底部铰接，滑套设于固定套内，模锻锤与滑套底部固接。本实用新型提供的装置结构简单，运行可靠，成本低且调节方便省力。

Description

一种可调节的模锻设备

技术领域

本实用新型涉及模锻设备技术领域，尤其涉及一种可调节的模锻设备。

背景技术

锻压机是用于工件锻压成型的主要设备，一般都是采用曲柄连杆机构，运行平稳，且加工精度高。但是由于工件及模具的结构及厚度不同，要求曲柄连杆机构的行程也有所不同，传统的做法都是更换不同的曲柄连杆机构，从而改变行程。这种结构不仅成本比较高，并且更换费时费力，加工效率比较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，运行可靠，成本低且调节方便省力的一种可调节的模锻设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种可调节的模锻设备，其包括模锻工作台、固定安装在模锻工作台上的支撑架、固定安装在工作台上的夹持装置及模锻装置，所述模锻装置包括固定安装在支撑架顶部的模锻电机、转轴、转轮、摇臂、固定套、滑套及模锻锤，所述转轴与模锻电机的电机轴通过联轴器连接，所述转轮安装于转轴的外端部，且转轮上沿径向开设有转轮腰形孔，转轮腰形孔处穿设有套管，所述套管外壁上设有螺纹、前锁紧螺母及后锁紧螺母，摇臂上部铰装有插轴，所述插轴固定设于套管内，固定套固定安装于支撑架中部且内壁上设有滑道，所述滑套顶部与摇臂底部铰接，滑套设于固定套内，所述模锻锤与滑套底部固定连接。

进一步，支撑架上固定安装有导轨，模锻锤的两侧通过滑块与导轨连接。

进一步，夹持装置包括固定座、固定安装于固定座两侧的夹紧气缸及L形夹紧块，所述夹紧块上开设有夹紧块腰型孔，夹紧气缸活塞杆端部与L形夹紧块在夹紧块腰型孔处通过螺栓固定连接。

实用新型的有益效果

本实用新型保护的一种可调节的模锻设备，具有如下优点：

1.结构简单，运行方便可靠；

2.能够根据工件及模具的厚度需要调节模锻锤的行程；

3.调节省时省力，成本低且加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图中1.模锻工作台，2.支撑架，3.导轨，4.模锻电机，5.转轴，6.转轮，7.转轮腰形孔，8.套管，9.插轴，10.摇臂，11.固定套，12.滑套，13.滑道，14.模锻锤，15.夹紧气缸，16.L形夹紧块，17.固定座，18.夹紧块腰型孔，19.前锁紧螺母，20.后锁紧螺母。

具体实施方式

一种可调节的模锻设备，其包括模锻工作台1、固定安装在模锻工作台上的支撑架2、固定安装在工作台上的夹持装置及模锻装置，所述模锻装置包括固定安装在支撑架顶部的模锻电机4、转轴5、转轮6、摇臂10、固定套11、滑套12及模锻锤14，转轴与模锻电机的电机轴通过联轴器(未示出)连接，所述转轮安装于转轴的外端部，且转轮上沿径向开设有转轮腰形孔7，转轮腰形孔处穿设有套管8，套管外壁上设有螺纹、前锁紧螺母19及后锁紧螺母20，摇臂上部铰装有插轴9，插轴固定设于套管内，固定套固定安装于支撑架中部且内壁上设有滑道13，滑套12顶部与摇臂底部铰接，滑套设于固定套内沿滑道滑动，模锻锤与滑套底部固定连接。

进一步，支撑架上固定安装有导轨3，模锻锤的两侧通过滑块与导轨连接，使模锻锤的运行更加稳固可靠。

进一步，夹持装置包括固定座17、固定安装于固定座两侧的夹紧气缸15及L形夹紧块16，所述夹紧块上开设有夹紧块腰型孔18，夹紧气缸活塞杆端部与L形夹紧块在夹紧块腰型孔处通过螺栓固定连接，可以沿着夹紧块腰型孔上下移动L形夹紧块，以适应不同工件或模具的厚度需要。

当锻模设备加工时，将工件放置在固定座上，夹紧气缸动作，L形夹紧块从两侧夹紧，并从上面压住，然后模锻电机带动转轴上的转轮旋转，从而使摇臂带动滑套沿着固定套的滑道竖直上下移动，继而实现模锻锤上下往复运行，实现锻压作业。

由于固定套固定安装于支撑架中部且内壁上设有滑道，滑套顶部与摇臂底部铰接，滑套设于固定套内并与滑道滑动连接，使模锻锤的运行比较稳定可靠，且行程固定。

当由于工件或模具的厚度原因，需要调节模锻锤的行程时，只要将前锁紧螺母及后锁紧螺母松开，然后沿着转轮腰形孔移动套管的位置，然后再将前锁紧螺母及后锁紧螺母锁紧，就可以调节模锻锤的行程，以适应不同工件或模具的厚度的需要。结构比较简单，调节省时省力，降低了设备成本且提高了加工效率。

综上所述，本实用新型所保护的一种可调节的模锻设备，结构简单，运行可靠，成本低且调节方便省力。

对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可调节的模锻设备，其特征在于，包括模锻工作台、固定安装在模锻工作台上的支撑架、固定安装在工作台上的夹持装置及模锻装置，所述模锻装置包括固定安装在支撑架顶部的模锻电机、转轴、转轮、摇臂、固定套、滑套及模锻锤，所述转轴与模锻电机的电机轴通过联轴器连接，所述转轮安装于转轴的外端部，且转轮上沿径向开设有转轮腰形孔，转轮腰形孔处穿设有套管，所述套管外壁上设有螺纹、前锁紧螺母及后锁紧螺母，摇臂上部铰装有插轴，所述插轴固定设于套管内，固定套固定安装于支撑架中部且内壁上设有滑道，所述滑套顶部与摇臂底部铰接，滑套设于固定套内，所述模锻锤与滑套底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模锻设备，其特征在于，所述支撑架上固定安装有导轨，模锻锤的两侧通过滑块与导轨连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的模锻设备，其特征在于，所述夹持装置包括固定座、固定安装于固定座两侧的夹紧气缸及L形夹紧块，所述夹紧块上开设有夹紧块腰型孔，夹紧气缸活塞杆端部与L形夹紧块在夹紧块腰型孔处通过螺栓固定连接。

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