CN220389061U - 一种螺母紧固件生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母紧固件生产用抛光装置，涉及紧固件抛光技术领域，包括底座、初次抛光单元和二次抛光单元；底座上表面左侧固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与初次抛光单元固定连接，所述底座的上表面右侧中部固定连接有电动升降杆二固定座，所述电动升降杆二固定座的上表面与电动升降杆二的底端固定连接；初次抛光单元包含有旋转台、连接杆、套环、固定座、抛光组件和抛光砂分离组件，所述电机一的输出轴穿过箱体顶端中部的通孔与旋转台固定连接。该螺母紧固件生产用抛光装置，通过设置二次抛光单元使得螺母抛光更加完全，增加良品率。

Description

一种螺母紧固件生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件抛光技术领域，具体为一种螺母紧固件生产用抛光装置。

背景技术

螺母是一类被广泛应用的紧固件，抛光是螺母的生产加工中的关键环节，可以将加工后的螺母上的毛刺去除并提升光泽度，螺母紧固件生产用抛光装置就是一种对螺母进行抛光的装置；

其中现在技术中授权公告号为CN217619879U提出的一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，包括抛光皿以及安装于抛光皿下方的环座，抛光皿的上端面开设有抛光仓，抛光仓的底端中心构造有内部中空的中心柱，中心柱的底端可拆装配有封板，封板的上端面装配有振动电机，封板的底端装配有电机，电机的电机轴上连接有摆臂，抛光仓内可拆安装有沿抛光仓内缘以及中心柱外缘呈螺旋嵌入的滤网隔板，滤网隔板的顶端设有集料斗；

其装置只有一段抛光环节，可能存在抛光不完全的情况，而且取料等待时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺母紧固件生产用抛光装置，通过设置二次抛光单元使得螺母抛光更加完全，增加良品率，通过设置抛光砂分离结构，砂孔和电动升降杆的配合方便取出螺母，同时也和第二次抛光衔接的更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母紧固件生产用抛光装置，包括底座、初次抛光单元和二次抛光单元；

底座：上表面左侧固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与初次抛光单元固定连接，所述底座的上表面右侧中部固定连接有电动升降杆二固定座，所述电动升降杆二固定座的上表面与电动升降杆二的底端固定连接；

初次抛光单元：包含有旋转台、连接杆、套环、固定座、抛光组件和抛光砂分离组件，所述电机一的输出轴穿过箱体顶端中部的通孔与旋转台固定连接，所述旋转台的上表面边缘分别等角度固定连接有四个连接杆的底端，四个连接杆的顶端与套环的外侧固定连接，所述套环的左右两侧分别固定连接有两个固定座；

二次抛光单元：与电动升降杆二的顶端固定连接。

底座用于支撑整个装置，箱体用于放置电机一和放置初次抛光单元，电机座用于固定电机一，电动升降杆二固定座用于固定电动升降杆二。

工作时，电机一带动旋转台转动，连接杆连接旋转台和套环，固定座用于固定抛光组件，使得抛光组件随旋转台转动，完成第一阶段的抛光，随后二次抛光单元进行第二阶段的抛光。

进一步的，所述抛光组件包含有抛光筒外沿、固定块、抛光筒、滑槽和砂孔，所述固定座分别与两个固定块通过螺栓固定连接，两个固定块分别与抛光筒外沿的左右两侧固定连接，所述抛光筒外沿固定连接在抛光筒的顶端，所述抛光筒与套环套接，所述抛光筒的底端外侧开设有四个等角度的滑槽，所述抛光筒的底部开设有均匀分布的砂孔。抛光筒用于放置螺母，固定座和固定块将抛光筒的抛光筒外沿固定在套环上后，这样抛光筒和里面的螺母就被带动转动，滑槽用于完成抛光砂分离组件的分离，通过砂孔可以将抛光砂送入抛光筒或者漏出抛光筒。

进一步的，所述抛光砂分离组件包含有滑块、抛光砂盘、电动升降杆一、和电动升降杆一底座，四个滑槽分别与四个滑块滑动连接，四个滑块的底端与抛光砂盘的顶端固定连接，所述抛光砂盘的底面中部与电动升降杆一的顶端固定连接，所述电动升降杆一的底端与电动升降杆一底座固定连接，所述电动升降杆一底座与旋转台的上表面中部固定连接。抛光砂盘用于盛放抛光砂，抛光时，电动升降杆一推动抛光砂盘和滑块沿着滑槽向上滑动，将抛光砂通过砂孔送入抛光筒，抛光砂在高速转动中对螺母进行第一阶段抛光，第一阶段抛光完成后，电动升降杆一带动抛光砂盘落下，抛光砂从砂孔漏到抛光砂盘上，电动升降杆一底座用于固定电动升降杆一。

进一步的，所述二次抛光单元包含有连接台、活动轴、电机壳、限位螺栓、拧轮、把手和毛刷抛光组件，所述电动升降杆二的顶端与连接台的底端固定连接，所述连接台的上表面右侧通过活动轴与电机壳的右端底部固定连接，所述连接台的左侧上部与限位螺栓螺纹连接，所述限位螺栓的右端穿过连接台的左侧上部与电机壳的右端底部螺纹连接，所述限位螺栓的左端与拧轮固定连接，所述电机壳的上表面与把手的一端固定连接。连接台用于连接电动升降杆二和支撑毛刷抛光组件，更换毛刷抛光组件时，拧动拧轮，拧出限位螺栓，向右拉动把手，电机壳通过活动轴被带动向右转动，这样就可以更换毛刷抛光组件了。

进一步的，所述毛刷抛光组件包含有电机二、连接轴、连接座、抛光盘和毛刷，所述电机壳的内部固定连接有电机二所述电机二的输出轴与连接轴的顶端固定连接，所述连接轴的底端与连接座的顶端固定连接所述连接座的底面与抛光盘的上表面中部固定连接，所述抛光盘位于抛光筒的正上方，所述抛光盘的底面固定连接有毛刷。第一阶段抛光完成后，让电动升降杆二落下，使抛光盘进入抛光筒内，然后电机二带动连接轴转动，连接座和抛光盘也被带动旋转，毛刷在旋转中对螺母进行第二阶段抛光。

进一步的，还包括抱箍，所述箱体的右侧顶部固定连接有抱箍，所述抱箍与电动升降杆二套接。抱箍用于支撑电动升降杆二，防止工作时，电动升降杆二被二次抛光单元带动发生断裂现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本螺母紧固件生产用抛光装置，通过设置抛光砂分离结构，以砂孔和电动升降杆的配合解决了取料等待时间较长的问题，方便取出螺母，同时也和第二次抛光衔接的更好；

2、本螺母紧固件生产用抛光装置，通过设置二次抛光单元解决了能存在抛光不完全的情况的问题，初次抛光和二次抛光配合使得螺母抛光更加完全，增加了良品率；

3、本螺母紧固件生产用抛光装置，通过设置初次抛光单元，使用电机带动抛光砂高速旋转，抛光去除螺母上的毛刺更快速彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处剖面结构示意图；

图5为本实用新型侧后方结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3电机座、4电机一、5初次抛光单元、51旋转台、52连接杆、53套环、54固定座、55抛光筒外沿、56固定块、57抛光筒、58滑槽、59滑块、510抛光砂盘、511电动升降杆一、512电动升降杆一底座、513砂孔、6电动升降杆二固定座、7电动升降杆二、8抱箍、9二次抛光单元、91连接台、92活动轴、93电机壳、94限位螺栓、95拧轮、96电机二、97连接轴、98连接座、99抛光盘、910毛刷、911把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种螺母紧固件生产用抛光装置，包括底座1、初次抛光单元5和二次抛光单元9；

底座1：上表面左侧固定连接有箱体2，箱体2的底部固定连接有电机座3，电机座3的顶端固定连接有电机一4，电机一4的输出轴与初次抛光单元5固定连接，底座1的上表面右侧中部固定连接有电动升降杆二固定座6，电动升降杆二固定座6的上表面与电动升降杆二7的底端固定连接；

底座1用于支撑整个装置，箱体2用于放置电机一4和放置初次抛光单元5，电机座3用于固定电机一4，电动升降杆二固定座6用于固定电动升降杆二7。

初次抛光单元5：包含有旋转台51、连接杆52、套环53、固定座54、抛光组件和抛光砂分离组件，电机一4的输出轴穿过箱体2顶端中部的通孔与旋转台51固定连接，旋转台51的上表面边缘分别等角度固定连接有四个连接杆52的底端，四个连接杆52的顶端与套环53的外侧固定连接，套环53的左右两侧分别固定连接有两个固定座54；

工作时，电机一4带动旋转台51转动，连接杆52连接旋转台51和套环53，固定座54用于固定抛光组件，使得抛光组件随旋转台51转动，完成第一阶段的抛光，随后二次抛光单元9进行第二阶段的抛光。

抛光组件包含有抛光筒外沿55、固定块56、抛光筒57、滑槽58和砂孔513，固定座54分别与两个固定块56通过螺栓固定连接，两个固定块56分别与抛光筒外沿55的左右两侧固定连接，抛光筒外沿55固定连接在抛光筒57的顶端，抛光筒57与套环53套接，抛光筒57的底端外侧开设有四个等角度的滑槽58，抛光筒57的底部开设有均匀分布的砂孔513。抛光筒57用于放置螺母，固定座54和固定块56将抛光筒57的抛光筒外沿55固定在套环53上后，这样抛光筒57和里面的螺母就被带动转动，滑槽58用于完成抛光砂分离组件的分离，通过砂孔513可以将抛光砂送入抛光筒57或者漏出抛光筒57。

抛光砂分离组件包含有滑块59、抛光砂盘510、电动升降杆一511、和电动升降杆一底座512，四个滑槽58分别与四个滑块59滑动连接，四个滑块59的底端与抛光砂盘510的顶端固定连接，抛光砂盘510的底面中部与电动升降杆一511的顶端固定连接，电动升降杆一511的底端与电动升降杆一底座512固定连接，电动升降杆一底座512与旋转台51的上表面中部固定连接。抛光砂盘510用于盛放抛光砂，抛光时，电动升降杆一511推动抛光砂盘510和滑块59沿着滑槽58向上滑动，将抛光砂通过砂孔513送入抛光筒57，抛光砂在高速转动中对螺母进行第一阶段抛光，第一阶段抛光完成后，电动升降杆一511带动抛光砂盘510落下，抛光砂从砂孔513漏到抛光砂盘510上，电动升降杆一底座512用于固定电动升降杆一511。

二次抛光单元9：与电动升降杆二7的顶端固定连接。

二次抛光单元9包含有连接台91、活动轴92、电机壳93、限位螺栓94、拧轮95、把手911和毛刷抛光组件，电动升降杆二7的顶端与连接台91的底端固定连接，连接台91的上表面右侧通过活动轴92与电机壳93的右端底部固定连接，连接台91的左侧上部与限位螺栓94螺纹连接，限位螺栓94的右端穿过连接台91的左侧上部与电机壳93的右端底部螺纹连接，限位螺栓94的左端与拧轮95固定连接，电机壳93的上表面与把手911的一端固定连接。连接台91用于连接电动升降杆二7和支撑毛刷抛光组件，更换毛刷抛光组件时，拧动拧轮95，拧出限位螺栓94，向右拉动把手911，电机壳93通过活动轴92被带动向右转动，这样就可以更换毛刷抛光组件了。

毛刷抛光组件包含有电机二96、连接轴97、连接座98、抛光盘99和毛刷910，电机壳93的内部固定连接有电机二96电机二96的输出轴与连接轴97的顶端固定连接，连接轴97的底端与连接座98的顶端固定连接连接座98的底面与抛光盘99的上表面中部固定连接，抛光盘99位于抛光筒57的正上方，抛光盘99的底面固定连接有毛刷910。第一阶段抛光完成后，让电动升降杆二7落下，使抛光盘99进入抛光筒57内，然后电机二96带动连接轴97转动，连接座98和抛光盘99也被带动旋转，毛刷910在旋转中对螺母进行第二阶段抛光。

还包括抱箍8，箱体2的右侧顶部固定连接有抱箍8，抱箍8与电动升降杆二7套接。抱箍8用于支撑电动升降杆二7，防止工作时，电动升降杆二7被二次抛光单元9带动发生断裂现象。

本实用新型提供的一种螺母紧固件生产用抛光装置的工作原理如下：底座1用于支撑整个装置，箱体2用于放置电机一4和放置初次抛光单元5，电机座3用于固定电机一4，电动升降杆二固定座6用于固定电动升降杆二7。工作时，电机一4带动旋转台51转动，连接杆52连接旋转台51和套环53，固定座54用于固定抛光组件，使得抛光组件随旋转台51转动，完成第一阶段的抛光，随后二次抛光单元9进行第二阶段的抛光。抛光筒57用于放置螺母，固定座54和固定块56将抛光筒57的抛光筒外沿55固定在套环53上后，这样抛光筒57和里面的螺母就被带动转动，滑槽58用于完成抛光砂分离组件的分离，通过砂孔513可以将抛光砂送入抛光筒57或者漏出抛光筒57。抛光砂盘510用于盛放抛光砂，抛光时，电动升降杆一511推动抛光砂盘510和滑块59沿着滑槽58向上滑动，将抛光砂通过砂孔513送入抛光筒57，抛光砂在高速转动中对螺母进行第一阶段抛光，第一阶段抛光完成后，电动升降杆一511带动抛光砂盘510落下，抛光砂从砂孔513漏到抛光砂盘510上，电动升降杆一底座512用于固定电动升降杆一511。第一阶段抛光完成后，让电动升降杆二7落下，使抛光盘99进入抛光筒57内，然后电机二96带动连接轴97转动，连接座98和抛光盘99也被带动旋转，毛刷910在旋转中对螺母进行第二阶段抛光。连接台91用于连接电动升降杆二7和支撑毛刷抛光组件，更换毛刷抛光组件时，拧动拧轮95，拧出限位螺栓94，向右拉动把手911，电机壳93通过活动轴92被带动向右转动，这样就可以更换毛刷抛光组件了。抱箍8用于支撑电动升降杆二7，防止工作时，电动升降杆二7被二次抛光单元9带动发生断裂现象。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一4、电动升降杆一511、电动升降杆二7、电机二96的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制电机一4、电动升降杆一511、电动升降杆二7、电机二96工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、初次抛光单元(5)和二次抛光单元(9)；

底座(1)：上表面左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的底部固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶端固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴与初次抛光单元(5)固定连接，所述底座(1)的上表面右侧中部固定连接有电动升降杆二固定座(6)，所述电动升降杆二固定座(6)的上表面与电动升降杆二(7)的底端固定连接；

初次抛光单元(5)：包含有旋转台(51)、连接杆(52)、套环(53)、固定座(54)、抛光组件和抛光砂分离组件，所述电机一(4)的输出轴穿过箱体(2)顶端中部的通孔与旋转台(51)固定连接，所述旋转台(51)的上表面边缘分别等角度固定连接有四个连接杆(52)的底端，四个连接杆(52)的顶端与套环(53)的外侧固定连接，所述套环(53)的左右两侧分别固定连接有两个固定座(54)；

二次抛光单元(9)：与电动升降杆二(7)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包含有抛光筒外沿(55)、固定块(56)、抛光筒(57)、滑槽(58)和砂孔(513)，所述固定座(54)分别与两个固定块(56)通过螺栓固定连接，两个固定块(56)分别与抛光筒外沿(55)的左右两侧固定连接，所述抛光筒外沿(55)固定连接在抛光筒(57)的顶端，所述抛光筒(57)与套环(53)套接，所述抛光筒(57)的底端外侧开设有四个等角度的滑槽(58)，所述抛光筒(57)的底部开设有均匀分布的砂孔(513)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光砂分离组件包含有滑块(59)、抛光砂盘(510)、电动升降杆一(511)、和电动升降杆一底座(512)，四个滑槽(58)分别与四个滑块(59)滑动连接，四个滑块(59)的底端与抛光砂盘(510)的顶端固定连接，所述抛光砂盘(510)的底面中部与电动升降杆一(511)的顶端固定连接，所述电动升降杆一(511)的底端与电动升降杆一底座(512)固定连接，所述电动升降杆一底座(512)与旋转台(51)的上表面中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述二次抛光单元(9)包含有连接台(91)、活动轴(92)、电机壳(93)、限位螺栓(94)、拧轮(95)、把手(911)和毛刷抛光组件，所述电动升降杆二(7)的顶端与连接台(91)的底端固定连接，所述连接台(91)的上表面右侧通过活动轴(92)与电机壳(93)的右端底部固定连接，所述连接台(91)的左侧上部与限位螺栓(94)螺纹连接，所述限位螺栓(94)的右端穿过连接台(91)的左侧上部与电机壳(93)的右端底部螺纹连接，所述限位螺栓(94)的左端与拧轮(95)固定连接，所述电机壳(93)的上表面与把手(911)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述毛刷抛光组件包含有电机二(96)、连接轴(97)、连接座(98)、抛光盘(99)和毛刷(910)，所述电机壳(93)的内部固定连接有电机二(96)所述电机二(96)的输出轴与连接轴(97)的顶端固定连接，所述连接轴(97)的底端与连接座(98)的顶端固定连接所述连接座(98)的底面与抛光盘(99)的上表面中部固定连接，所述抛光盘(99)位于抛光筒(57)的正上方，所述抛光盘(99)的底面固定连接有毛刷(910)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：还包括抱箍(8)，所述箱体(2)的右侧顶部固定连接有抱箍(8)，所述抱箍(8)与电动升降杆二(7)套接。