CN214636844U - 一种压电陶瓷研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压电陶瓷研磨设备，包括研磨机，研磨机的背面固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动端的外侧固定安装有打磨叶片，打磨叶片的外侧固定安装有四组辅助叶片，研磨机的打磨腔固定安装有一组协助叶片，研磨机的筛选腔活动安装有筛选网板，研磨机研磨腔的两侧均固定安装有三个协助研磨球，通过设置的打磨叶片用于对煅烧成熟的压电陶瓷料打磨，用于解决少数煅烧成熟的压电陶瓷料向中间集中打磨不到的问题，通过设置协助叶片用于协助打磨叶片打磨，使得充分打磨装置与煅烧成熟的压电陶瓷料充分接触，从而大大地提高了该压电陶瓷研磨设备的打磨效率。

Description

一种压电陶瓷研磨设备

技术领域

本实用新型属于压电陶瓷生产技术领域，具体涉及一种压电陶瓷研磨设备。

背景技术

压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料－压电效应，压电陶瓷除具有压电性外，还具有介电性、弹性等，已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等，压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作，具有敏感的特性，压电陶瓷主要用于制造超声换能器、水声换能器、电声换能器、陶瓷滤波器、陶瓷变压器、陶瓷鉴频器、高压发生器、红外探测器、声表面波器件、电光器件、引燃引爆装置和压电陀螺等，除了用于高科技领域，它更多的是在日常生活中为人们服务，为人们创造更美好的生活而努力。

在压电陶瓷工艺生产流程中进行电炉煅烧加工工序必不可少，而现有的压电陶瓷研磨设备大都只有一次研磨加工工序，打磨装置与煅烧成熟的压电陶瓷料不能充分的接触，导致研磨不充分，造成有少数煅烧成熟的压电陶瓷料没有被研磨，从而不仅影响研磨的工作效率，还大大地降低了研磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压电陶瓷研磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种研磨设备在使用过程中，由于大都只有一次研磨加工工序，打磨装置与煅烧成熟的压电陶瓷料不能充分的接触，导致研磨不充分，造成有少数煅烧成熟的压电陶瓷料没有被研磨，从而不仅影响研磨的工作效率，还大大地降低了研磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷研磨设备，包括研磨机，所述研磨机的背面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端的外侧固定安装有打磨叶片，所述打磨叶片的外侧固定安装有四组辅助叶片，所述研磨机的打磨腔固定安装有一组协助叶片，所述研磨机的筛选腔活动安装有筛选网板，所述研磨机研磨腔的两侧均固定安装有三个协助研磨球，所述研磨机的研磨腔固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆远离第二驱动电机一端的外侧固定安装有研磨盘，所述研磨盘的外侧固定安装有三组研磨球。

优选的，所述研磨机的顶部连通有进料斗，所述研磨机正面的内部连通有出料管道。

优选的，所述研磨机的正面活动安装有箱门，所述箱门的正面固定安装有玻璃窗，所述研磨机的一侧固定安装有控制箱。

优选的，所述研磨机的底部固定安装有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩形均匀分布在研磨机的底部。

优选的，所述第一驱动电机的驱动端贯穿研磨机，并延伸至研磨机的内部外侧固定安装有打磨叶片。

优选的，所述第二驱动电机的驱动端贯穿电机箱，并延伸至研磨机的内部固定连接有转动轴杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的打磨叶片用于对煅烧成熟的压电陶瓷料打磨，当煅烧成熟的压电陶瓷料通过进料斗进入到打磨腔，由于第一驱动电机的驱动，打磨叶片转动对进入的煅烧成熟的压电陶瓷料打磨加工，打磨叶片的外侧设置四组辅助叶片，用于解决少数煅烧成熟的压电陶瓷料向中间集中打磨不到的问题，通过设置协助叶片用于协助打磨叶片打磨，使得充分打磨装置与煅烧成熟的压电陶瓷料充分接触，另外设置的筛选网板用于筛选，当煅烧成熟的压电陶瓷料没有打磨到所需要的程度，不会掉落到研磨腔，从而大大地提高了该压电陶瓷研磨设备的打磨效率。

2、通过设置的研磨盘用于将打磨腔掉落下来的物料进行二次细加工，由于研磨机研磨腔的两侧都设置有三个协助研磨球和研磨盘的外侧设置有三组研磨球，且协助研磨球与研磨球呈相互交错，从而当第二驱动电机带动研磨盘转动时，以此能够对经过协助研磨球与研磨球之间压电陶瓷物料进行深层次的研磨，以实现精细研磨，保证了压电陶瓷物料的研磨质量，整个研磨过程为自动完成，大幅降低劳动强度，降低研磨时间，从而大幅度地提高了研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的平面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的打磨叶片立体结构示意图；

图4为本实用新型的研磨盘立体结构示意图。

图中：1、第一驱动电机；2、研磨机；3、控制箱；4、辅助叶片；5、支撑脚；6、出料管道；7、玻璃窗；8、箱门；9、进料斗；10、协助叶片；11、筛选网板；12、协助研磨球；13、转动轴杆；14、第二驱动电机；15、电机箱；16、研磨盘；17、研磨球；18、打磨叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压电陶瓷研磨设备，包括研磨机2，研磨机2的背面固定安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1驱动端的外侧固定安装有打磨叶片18，打磨叶片18的外侧固定安装有四组辅助叶片4，研磨机2的打磨腔固定安装有一组协助叶片9，研磨机2的筛选腔活动安装有筛选网板11，研磨机2研磨腔的两侧均固定安装有三个协助研磨球12，研磨机2的研磨腔固定安装有电机箱15，电机箱15的内部固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的驱动端固定连接有转动轴杆13，转动轴杆13远离第二驱动电机14一端的外侧固定安装有研磨盘16，研磨盘16的外侧固定安装有三组研磨球17。

本实施方案中，通过将煅烧成熟的压电陶瓷料倒入进料斗9内，进料斗9内的物料进入打磨腔内，由于第一驱动电机1的驱动，打磨叶片18转动对进入的煅烧成熟的压电陶瓷料打磨加工，打磨叶片18的外侧设置四组辅助叶片4，用于解决少数煅烧成熟的压电陶瓷料向中间集中打磨不到的问题，通过设置协助叶片10用于协助打磨叶片18打磨，使得充分打磨装置与煅烧成熟的压电陶瓷料充分接触，另外设置的筛选网板11用于筛选，当煅烧成熟的压电陶瓷料没有打磨到所需要的程度，不会掉落到研磨腔，打磨好地掉落入研磨腔内，由于研磨机2研磨腔的两侧都设置有三个协助研磨球12和研磨盘16的外侧设置有三组研磨球17，且协助研磨球12与研磨球17呈相互交错，从而当第二驱动电机14带动研磨盘16转动时，以此能够对经过协助研磨球12与研磨球17之间压电陶瓷物料进行深层次的研磨，研磨好的物料从出料管道6掉落出，以实现精细研磨，保证了压电陶瓷物料的研磨质量，整个研磨过程为自动完成，大幅降低劳动强度，降低研磨时间，从而大幅度地提高了研磨效果。

具体的，研磨机2的顶部连通有进料斗10，研磨机2正面的内部连通有出料管道6。

本实施例中，通过将煅烧成熟的压电陶瓷料倒入进料斗9内，进料斗9内的物料再进入打磨腔内，出料管道6的作用是研磨好的物料从中掉落出。

具体的，研磨机2的正面活动安装有箱门8，箱门8的正面固定安装有玻璃窗7，研磨机2的一侧固定安装有控制箱3。

本实施例中，箱门8的作用是便于打开研磨机2，检修或者更换不同规格的筛选网板11，玻璃窗7的作用是便于观看打磨腔内的打磨情况，控制箱3的内部设置有控制器，控制器型号为优选的ESX-3CM，控制器的输出端与第一驱动电机1和第二驱动电机14的输入端相连接，以此通过控制箱3控制该压电陶瓷研磨设备。

具体的，研磨机2的底部固定安装有四个支撑脚5，且四个支撑脚5呈矩形均匀分布在研磨机2的底部。

本实施例中，支撑脚5的作用是起到支撑稳固研磨机2。

具体的，第一驱动电机1的驱动端贯穿研磨机2，并延伸至研磨机2的内部外侧固定安装有打磨叶片18。

本实施例中，通过第一驱动电机1的驱动，打磨叶片18转动对进入的煅烧成熟的压电陶瓷料打磨加工。

具体的，第二驱动电机14的驱动端贯穿电机箱15，并延伸至研磨机2的内部固定连接有转动轴杆13。

本实施例中，通过第二驱动电机14带动研磨盘16转动，以此能够对经过协助研磨球12与研磨球17之间压电陶瓷物料进行深层次的研磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：控制箱3的内部设置有控制器，控制器型号为优选的ESX-3CM，控制器的输出端与第一驱动电机1和第二驱动电机14的输入端相连接，以此通过控制箱3控制该压电陶瓷研磨设备，在使用该压电陶瓷研磨设备时，首先将煅烧成熟的压电陶瓷料倒入进料斗9内，进料斗9内的物料进入打磨腔内，由于第一驱动电机1的驱动，打磨叶片18转动对进入的煅烧成熟的压电陶瓷料打磨加工，打磨叶片18的外侧设置四组辅助叶片4，用于解决少数煅烧成熟的压电陶瓷料向中间集中打磨不到的问题，通过设置协助叶片10用于协助打磨叶片18打磨，使得充分打磨装置与煅烧成熟的压电陶瓷料充分接触，另外设置的筛选网板11用于筛选，当煅烧成熟的压电陶瓷料没有打磨到所需要的程度，不会掉落到研磨腔，打磨好地掉落入研磨腔内，由于研磨机2研磨腔的两侧都设置有三个协助研磨球12和研磨盘16的外侧设置有三组研磨球17，且协助研磨球12与研磨球17呈相互交错，从而当第二驱动电机14带动研磨盘16转动时，以此能够对经过协助研磨球12与研磨球17之间压电陶瓷物料进行深层次的研磨，研磨好的物料从出料管道6掉落出，以实现精细研磨，保证了压电陶瓷物料的研磨质量，整个研磨过程为自动完成，大幅降低劳动强度，降低研磨时间，从而大幅度地提高了研磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压电陶瓷研磨设备，包括研磨机(2)，其特征在于：所述研磨机(2)的背面固定安装有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)驱动端的外侧固定安装有打磨叶片(18)，所述打磨叶片(18)的外侧固定安装有四组辅助叶片(4)，所述研磨机(2)的打磨腔固定安装有一组协助叶片(9)，所述研磨机(2)的筛选腔活动安装有筛选网板(11)，所述研磨机(2)研磨腔的两侧均固定安装有三个协助研磨球(12)，所述研磨机(2)的研磨腔固定安装有电机箱(15)，所述电机箱(15)的内部固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的驱动端固定连接有转动轴杆(13)，所述转动轴杆(13)远离第二驱动电机(14)一端的外侧固定安装有研磨盘(16)，所述研磨盘(16)的外侧固定安装有三组研磨球(17)。

2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷研磨设备，其特征在于：所述研磨机(2)的顶部连通有进料斗(10)，所述研磨机(2)正面的内部连通有出料管道(6)。

3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷研磨设备，其特征在于：所述研磨机(2)的正面活动安装有箱门(8)，所述箱门(8)的正面固定安装有玻璃窗(7)，所述研磨机(2)的一侧固定安装有控制箱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷研磨设备，其特征在于：所述研磨机(2)的底部固定安装有四个支撑脚(5)，且四个支撑脚(5)呈矩形均匀分布在研磨机(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷研磨设备，其特征在于：所述第一驱动电机(1)的驱动端贯穿研磨机(2)，并延伸至研磨机(2)的内部外侧固定安装有打磨叶片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷研磨设备，其特征在于：所述第二驱动电机(14)的驱动端贯穿电机箱(15)，并延伸至研磨机(2)的内部固定连接有转动轴杆(13)。

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