CN220388765U - 一种自上料钢管切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管技术领域，公开了一种自上料钢管切断机，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部固定安装有U形传送装置，所述支撑基座的一侧固定安装有固定支架。本实用新型具有以下优点和效果：在工作人员需要对钢管进行切断时，通过工作人员将钢管传送至U形传送装置上，通过U形传送装置对钢管进行传送，当需要切断的位置时传送至切断机底部时，通过升降装置伸缩连接装置调节支撑架的位置，将切断机降下，当切断机降下时通过升降杆对固定装置进行升降调节，将固定装置调节至钢管的表面，对钢管进行固定，通过升降装置对切断机调节降下对钢管进行切断，当升降装置对切断机降下时，升降杆同时伸缩调节，让钢管更加稳固。

Description

一种自上料钢管切断机

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，特别涉及一种自上料钢管切断机。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。

根据中国专利号CN210413009U，提供了一种全自动钢管切断机，包括机架和转动辊，所述转动辊设置有两个且平行分布，转动辊的两端设有转动柱，转动柱通过固定机构安装在机架上，机架上设有支板，支板上设有驱动机构，驱动机构与转动柱连接，机架上设有L型支撑条，L型支撑条上设有移动机构，机架上安装有滑动机构，本全自动钢管切断机，体积小，制作成本低，套管能在立杆上移动，可以根据钢管的直径不同，对套管的高低进行调节，使切割枪与钢管的距离达到切割条件，直线电机能够根据切割长度在滑轨上移动，自动化程度高，并且能够提高切割的精准度。

上述专利拥有很好的体积小，制作成本低，套管能在立杆上移动的效果，但是在对钢管进行切断时，不能更好的根据钢管的大小对钢管需要切断的位置两侧对其进行固定，导致工作人员在对钢管进行切割时，切割的位置可能会出现偏移的现象，让工作人员在工作时会很耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自上料钢管切断机，具有轻松的根据钢管的大小进行固定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自上料钢管切断机，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部固定安装有U形传送装置，所述支撑基座的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的内部固定安装有主框架，所述主框架的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有连接装置，所述连接装置的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有切断机，所述支撑架的正面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定装置，所述固定装置的底活动连接有柔性防滑板。

通过采用上述技术方案，通过支撑基座可以更加稳固的将U形传送装置固定，可以让U形传送装置更加稳固的进行工作，可以更好的防止U形传送装置在工作时出现偏移的现象，通过连接装置的正面和背面两端与支撑架相连接，让升降装置可以轻松的对支撑架进行升降调节，在升降杆进行工作时，通过固定板可以更好的将升降杆固定，让升降杆可以更加稳固的固定在固定架内部。

本实用新型的进一步设置为：所述主框架的一侧开设有滑槽，所述固定装置的内部固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案，通过固定装置可以更加轻松的将固定块固定，可以更好的防止固定块出现掉落的现象。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块的底部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的数量为若干个。

通过采用上述技术方案，通过固定块可以更好的将弹簧伸缩杆固定在固定装置内部，让弹簧伸缩杆更加稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述主框架的顶部固定安装有限位板，所述支撑基座的顶部固定安装有固定夹板。

通过采用上述技术方案，通过主框架可以更加轻松的将限位板固定，可以更好的防止限位板出现脱落的现象。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑基座的背面固定连接有箱体，所述箱体的正面开设有出口。

通过采用上述技术方案，通过支撑基座可以更好的将箱体固定，可以更好的防止箱体出现偏移的现象。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内部固定安装有排齐装置。

通过采用上述技术方案，通过箱体可以更加轻松的对内部的排齐装置进行固定，可以更好的防止排齐装置出现脱离的现象。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过支撑基座、U形传送装置、固定支架、主框架、支撑板、升降装置、连接装置、支撑架、切断机、固定架、固定板、升降杆、连接板、固定装置和柔性防滑板之间的设置，在工作人员需要对钢管进行切断时，通过工作人员将钢管传送至U形传送装置上，通过U形传送装置对钢管进行传送，当需要切断的位置时传送至切断机底部时，通过升降装置伸缩连接装置调节支撑架的位置，将切断机降下，当切断机降下时通过升降杆对固定装置进行升降调节，将固定装置调节至钢管的表面，对钢管进行固定，通过升降装置对切断机调节降下对钢管进行切断，当升降装置对切断机降下时，升降杆同时伸缩调节，这样可以让切断机在对钢管进行切断时，让钢管更加稳固。

2、本实用新型，通过滑槽、固定块、弹簧伸缩杆、限位板、固定夹板、箱体、出口和排齐装置之间的设置，通过滑槽可以让升降装置轻松的对切断机进行升降调节，让切断机可以更加轻松的进行工作，在固定装置和柔性防滑板对钢管进行固定时，通过弹簧伸缩杆可以让固定装置轻松的根据钢管的大小进行固定，让工作人员在对钢管进行切断时更加轻松，在需要将钢管传送至U形传送装置上时，通过工作人员将钢管传送至箱体内部的排齐装置内部，通过排齐装置对钢管进行排齐，这样可以让工作人员轻松的将钢管传送至U形传送装置，让工作人员在切断钢管时更加轻松的进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主框架内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定架内部结构示意图；

图5为本实用新型固定装置内部结构示意图；

图6为本实用新型箱体内部结构示意图。

图中，1、支撑基座；2、U形传送装置；3、固定支架；4、主框架；5、支撑板；6、升降装置；7、连接装置；8、支撑架；9、切断机；10、固定架；11、固定板；12、升降杆；13、连接板；14、固定装置；15、柔性防滑板；16、滑槽；17、固定块；18、弹簧伸缩杆；19、限位板；20、固定夹板；21、箱体；22、出口；23、排齐装置。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种自上料钢管切断机，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部固定安装有U形传送装置2，支撑基座1的一侧固定安装有固定支架3，固定支架3的内部固定安装有主框架4，主框架4的内部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有升降装置6，升降装置6的顶部固定连接有连接装置7，连接装置7的正面固定连接有支撑架8，支撑架8的底部固定安装有切断机9，支撑架8的正面固定连接有固定架10，固定架10的内部固定安装有固定板11，固定板11的底部固定连接有升降杆12，升降杆12的一端固定安装有连接板13，连接板13的底部固定连接有固定装置14，固定装置14的底活动连接有柔性防滑板15，通过支撑基座1可以更加稳固的将U形传送装置2固定，可以让U形传送装置2更加稳固的进行工作，可以更好的防止U形传送装置2在工作时出现偏移的现象，通过连接装置7的正面和背面两端与支撑架8相连接，让升降装置6可以轻松的对支撑架8进行升降调节，在升降杆6进行工作时，通过固定板11可以更好的将升降杆12固定，让升降杆12可以更加稳固的固定在固定架内部，主框架4的一侧开设有滑槽16，固定装置14的内部固定连接有固定块17，通过固定装置14可以更加轻松的将固定块17固定，可以更好的防止固定块17出现掉落的现象，固定块17的底部固定连接有弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18的数量为若干个，通过固定块17可以更好的将弹簧伸缩杆18固定在固定装置14内部，让弹簧伸缩杆18更加稳固，主框架4的顶部固定安装有限位板19，支撑基座1的顶部固定安装有固定夹板20，通过主框架4可以更加轻松的将限位板19固定，可以更好的防止限位板19出现脱落的现象，支撑基座1的背面固定连接有箱体21，箱体1的正面开设有出口22，通过支撑基座1可以更好的将箱体21固定，可以更好的防止箱体21出现偏移的现象，箱体21的内部固定安装有排齐装置23，通过箱体21可以更加轻松的对内部的排齐装置23进行固定，可以更好的防止排齐装置23出现脱离的现象。

本实用新型中，在工作人员需要对钢管进行切断时，通过工作人员将钢管传送至U形传送装置2上，通过U形传送装置2对钢管进行传送，当需要切断的位置时传送至切断机9底部时，通过升降装置6伸缩连接装置7调节支撑架8的位置，将切断机9降下，当切断机9降下时通过升降杆12对固定装置14进行升降调节，将固定装置14调节至钢管的表面，对钢管进行固定，通过升降装置6对切断机9调节降下对钢管进行切断，当升降装置6对切断机9降下时，升降杆12同时伸缩调节，这样可以让切断机9在对钢管进行切断时，让钢管更加稳固，通过滑槽16可以让升降装置6轻松的对切断机9进行升降调节，让切断机9可以更加轻松的进行工作，在固定装置14和柔性防滑板15对钢管进行固定时，通过弹簧伸缩杆18可以让固定装置14轻松的根据钢管的大小进行固定，让工作人员在对钢管进行切断时更加轻松，在需要将钢管传送至U形传送装置2上时，通过工作人员将钢管传送至箱体21内部的排齐装置23内部，通过排齐装置23对钢管进行排齐，这样可以让工作人员轻松的将钢管传送至U形传送装置2，让工作人员在切断钢管时更加轻松的进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自上料钢管切断机，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶部固定安装有U形传送装置(2)，所述支撑基座(1)的一侧固定安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)的内部固定安装有主框架(4)，所述主框架(4)的内部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有升降装置(6)，所述升降装置(6)的顶部固定连接有连接装置(7)，所述连接装置(7)的正面固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定安装有切断机(9)，所述支撑架(8)的正面固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的一端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有固定装置(14)，所述固定装置(14)的底活动连接有柔性防滑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自上料钢管切断机，其特征在于：所述主框架(4)的一侧开设有滑槽(16)，所述固定装置(14)的内部固定连接有固定块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自上料钢管切断机，其特征在于：所述固定块(17)的底部固定连接有弹簧伸缩杆(18)，所述弹簧伸缩杆(18)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种自上料钢管切断机，其特征在于：所述主框架(4)的顶部固定安装有限位板(19)，所述支撑基座(1)的顶部固定安装有固定夹板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种自上料钢管切断机，其特征在于：所述支撑基座(1)的背面固定连接有箱体(21)，所述箱体(21)的正面开设有出口(22)。

6.根据权利要求5所述的一种自上料钢管切断机，其特征在于：所述箱体(21)的内部固定安装有排齐装置(23)。