CN220388661U - 一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，包括支撑腿，其特征在于，所述支撑腿包括定位组件，定位组件设有至少两个立柱，立柱的底部设有定位销，定位板上设有与定位销配合的定位槽，所述定位板固定安装在叶片模具上，所述立柱与叶片加工设备连接；还包括锁紧组件，锁紧组件包括锁紧板，所述锁紧板设置在立柱上且可以上下运动；所述定位板上设有与锁紧板配合的固定钩。该定位装置整体结构简单，使用方便且固定方式稳定可靠，保证加工设备定位准确的同时实现快捷紧固。

Description

一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片加工技术领域，具体涉及一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置。

背景技术

风能蕴量巨大且是一种清洁无公害的可再生能量，很早就被人们开发利用，尤其是利用风力发电技术在世界各国得到大力开发应用。风力发电机是通过叶片将风能转换成机械能再转换成电能的发电设备，叶片是风力发电机的关键部件，因此加工精度对风电叶片的质量具有重要影响。

常见的风电叶片为复合材料叶片，其由2个半边组成，其中一半被称为PS面，另一个被称为SS面，每一半都有一个前缘的边和一条后缘的边，两半分别在模具中生产，后续再将它们粘在一起。在生产过程中，在前缘边和后缘边的区域会有许多多余的材料产生，为了确保PS面和SS面之间有良好的接合，必须在两半粘合前将多余的材料移除，这就需要使用设备进行切割，但是叶片模具上的空间有限，切割完成后需要将设备移走，以便进行下一个叶片的加工，之后再将设备移回来，重新定位进行切割作业。所以每次使用前均需要进行定位，而每次定位后的精度不同从而影响产品加工的一致性。同时加工过程中会产生震动，因此对设备的固定方式的牢固程度具有很高的要求，在定位完成后再进行紧固固定，导致安装过程繁琐，影响设备的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，该定位装置整体结构简单，使用方便且固定方式稳定可靠，保证加工设备定位准确的同时实现快捷紧固。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，包括支撑腿，所述支撑腿包括定位组件，定位组件设有至少两个立柱，立柱的底部设有定位销，定位板上设有与定位销配合的定位槽，所述定位板固定安装在叶片模具上，所述立柱与叶片加工设备连接；还包括锁紧组件，锁紧组件包括锁紧板，所述锁紧板设置在立柱上且可以上下运动；所述定位板上设有与锁紧板配合的固定钩。

优选地，所述定位槽为倒锥形孔，所述定位销为倒锥形台，所述定位销的直径小于立柱的外径。

优选地，所述锁紧组件还包括动力装置，所述动力装置驱动所述锁紧板上下运动；所述动力装置的输出端连接有连接轴，锁紧板为U形结构，并所述连接轴的两端连接在锁紧板上部靠近开口端的两侧。

优选地，所述立柱上固定连接有导向板，所述导向板设置在所述锁紧板的两侧且导向板上设有导向槽，所述导向槽的下侧向远离固定钩的方向弯折形成夹角为钝角的L形；所述锁紧板上还设有导向轴，所述导向轴设置在所述连接轴的下方，且导向轴和连接轴的两端均穿过锁紧板的侧壁并插入至导向槽内；所述动力装置为气缸，气缸的伸缩端与所述连接轴转动连接。

优选地，所述定位板上固定连接有锁钩板，锁钩板的上部向锁紧板一侧弯折形成固定钩。

优选地，所述定位组件的两个立柱通过支撑横梁连接，所述动力装置固定连接在支撑横梁的下方，所述锁紧板设置在所述动力装置的下方。

优选地，两个所述立柱之间设有两组锁紧组件，两组锁紧组件之间设有隔板，隔板固定连接在支撑横梁上，所述隔板靠近所述锁紧板的侧壁上设有导向槽。

优选地，所述支撑腿上还设有隔板固定板，隔板固定板两端螺接固定在立柱上且中部与隔板固定连接。

优选地，所述立柱的上部连接有连接座，所述连接座上设有若干连接孔；所述定位板固定在地面上或其他需要放置加工设备的任意位置。

优选地，包括有两组支撑腿，两组支撑腿之间连接有安装板，安装板上连接有加工设备，所述加工设备为切割机、定位工装或打磨机中任意一种或任意组合。

上述技术方案中，将定位板固定安装在叶片模具上，同时使用叶片模具的定位基准确定定位板安装精度，减少加工设备与叶片模具之间的误差，将安装有加工设备的支撑腿吊装到定位板的位置并使定位销插入至定位槽内，即可将支撑腿快速定位在合适的位置，因为固定板的位置固定，即使多次移动支撑腿时也无需重复进行定位，操作过程简单快捷，定位准确。定位销使用倒锥形的结构，首先便于定位销方便的插入至定位槽内，其次倒锥形的结构可以更稳固，在立柱的重力作用下，使定位销可以与定位槽更贴合，避免支柱发生晃动或倾斜。每个支撑腿设有至少两个立柱，即每个支撑腿具有两个定位销进行定位，利用两点确定一条直线的原理，方便迅速的确定了支撑腿的位置，使对支撑腿的定位方便迅速。在立柱之间设有锁紧组件，锁紧组件将支撑腿进一步的稳固在定位板上，避免其倾倒。锁紧组件通过使用气缸的伸缩杆控制锁紧板与固定钩的锁合和打开，结构简单，操作便捷，快捷的实现紧固过程。在锁紧板的两侧设有导向槽对锁紧板的滑动路径进行导向，从而可以使锁紧板的锁紧行程在预期范围内，保证锁紧效果的一致性。同时导向槽为L型，可以在锁紧板与固定钩分离呈打开状态时，导向轴在导向槽内滑动带动锁紧板的下部向远离固定钩一侧倾斜，从而可以避让固定钩的位置，这样在吊装支撑腿的过程中，有效的避免了锁紧板与固定钩位置的干涉，可以方便的将支撑腿吊装起来，整体结构简单、易于操作。进一步地，根据两个立柱之间的距离可以设置多组锁紧组件，避免每个立柱的紧固程度不一致而导致的支撑腿摇晃倾斜的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型立柱和定位板的分开状态结构示意图；

图3为本实用新型定位板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧组件（锁紧板锁合状态）的结构示意图；

图5为本实用新型锁紧组件的另一角度（打开状态）的结构示意图；

图6为本实用新型的使用状态的结构示意图。

图中，1立柱；11定位销；12连接座；121连接孔；2定位板；21定位槽；22螺栓；3锁紧板；4动力装置；41伸缩杆；42轴套；51连接轴；52导向轴；6锁钩板；61固定钩；7导向板；71导向槽；8支撑横梁；9隔板；91隔板固定板；10安装板；100支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1至图6所示，一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置包括支撑腿100，支撑腿100设有定位组件和锁紧组件。定位组件包括定位板2和至少两个立柱1，定位板2使用螺栓22固定安装在叶片模具上，进一步地，定位板2可以固定在地面上或其他需要放置加工设备的任意位置；立柱1与叶片加工设备连接。在立柱1的底部设有定位销11，定位板2上设有与定位销11配合的定位槽21，优选地，定位槽21为倒锥形孔，定位销11为倒锥形台，且定位销11的直径小于立柱1的外径，这样当将定位销11插入定位槽21内部时，立柱1的底面与定位板2接触并支撑在定位板2上，避免立柱1因支撑力不足而晃动。锁紧组件包括锁紧板3，锁紧板3与立柱1连接且可以上下运动，定位板2上设有与锁紧板3配合的固定钩61；进一步地，固定钩61设置在叶片模具上或地面上的任意位置。在本实施例中，锁紧组件还包括动力装置4，动力装置4驱动锁紧板3上下运动实现与固定钩61的配合。优选的，锁紧板3为U形结构，动力装置4的输出端连接有连接轴51，连接轴51的两端连接在锁紧板3上部靠近开口端的两侧。进一步地，立柱1上固定连接有导向板7，导向板7设置在锁紧板3的两侧且导向板7上设有导向槽71，导向槽71的下侧向远离固定钩61的方向弯折形成夹角是钝角的L形，锁紧板3上还设有导向轴52，导向轴52设置在连接轴51的下方，且导向轴52和连接轴51的两端均穿过锁紧板3的侧壁并插入至导向槽71内，并连接轴51和导向轴52可在导向槽71内滑动。更进一步地，动力装置4具体为气缸，气缸的伸缩杆41一端设有轴套42，轴套42与连接轴51转动连接，这样可以使锁紧板3方便的沿导向槽71运动。

在一个优选案例中，定位板2上固定连接有锁钩板6，锁钩板6的上部向靠近锁紧板3的一侧弯折凸出形成固定钩61，伸缩杆41回缩时，通过连接轴51带动锁紧板3沿导向槽71向上运动，当导向轴52与连接轴51在同一平面时，固定钩61在锁紧板3的镂空处，伸缩杆41继续回缩带动锁紧板3上升，直至固定钩61与锁紧板3的底部搭接锁合在一起。伸缩杆41延展伸出时推动锁紧板3向下运动，此时导向轴52沿弯折的导向槽71运动继而带动锁紧板3向远离固定钩61一侧运动，直至锁紧板3的底部与固定钩61分开并错位。此时即可以将加工装置吊装移走至别的位置。

在一个优选案例中，定位组件的两个立柱1通过支撑横梁8连接，动力装置4固定连接在支撑横梁8的下方，锁紧板3设置在动力装置4的下方，支撑横梁8将两个立柱1连接在一起，避免其错位变形，影响定位的精度。

在一个优选案例中，根据两个立柱1之间距离，可以适当增加锁紧组件的数量以增加锁紧的稳定效果。在本实施例中，立柱1之间设有两组锁紧组件，两组锁紧组件之间设有隔板9，此时导向槽71设置在隔板9靠近锁紧板3的侧壁上。隔板9固定连接在支撑横梁8上，中部通过隔板固定板91固定在立柱1上，隔板固定板91两端螺接固定在立柱1上且中部与隔板9固定连接。隔板9的设置既能限制动力装置4和锁紧板3的活动空间避免其左右晃动，同时可以间接的作为支撑腿100的结构支撑筋，提高整体结构的稳定性。

在一个优选案例中，两个立柱1的上部通过连接座12连接在一起，连接座12上设有若干连接孔121，用于连接固定加工设备。

在一个优选案例中，根据风电叶片加工设备型号可以调整支撑腿100的数量，优选设有两组支撑腿100，支撑腿100之间连接有安装板10，安装板10固定连接在连接座12上，并安装有对风电叶片的加工设备，加工设备为切割机、定位工装或打磨机中任意一种或任意组合；优选为风电叶片根部合模缝切割设备。

上述实施例中，将锁钩板6固定安装在定位板2上，并将定位板2螺接固定在叶片模具上，使用时，将加工设备吊装过来并使立柱1底部的定位销11插入在定位板2的定位槽21内，即可将加工设备准确的放置在合适的位置上，之后开启动力装置4，使伸缩杆41伸缩带动锁紧板3搭接锁合在固定钩61上，就可以将支撑腿100固定在叶片的模具上。使用完成后，首先使动力装置4的伸缩杆41伸出，推动锁紧板3与固定钩61分开并沿导向槽71运动远离固定钩61，此时可以方便的将支撑腿100吊走，并不影响模具的继续使用，操作过程简单方便，定位准确可靠。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，包括支撑腿，其特征在于，所述支撑腿包括定位组件，定位组件设有至少两个立柱，立柱的底部设有定位销，定位板上设有与定位销配合的定位槽，所述定位板固定安装在叶片模具上，所述立柱与叶片加工设备连接；还包括锁紧组件，锁紧组件包括锁紧板，所述锁紧板设置在立柱上且可以上下运动；所述定位板上设有与锁紧板配合的固定钩。

2.如权利要求1所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述定位槽为倒锥形孔，所述定位销为倒锥形台，所述定位销的直径小于所述立柱的外径。

3.如权利要求1或2所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述锁紧组件还包括动力装置，所述动力装置驱动所述锁紧板上下运动；所述动力装置的输出端连接有连接轴，所述锁紧板为U形结构，并所述连接轴的两端连接在所述锁紧板上部靠近开口端的两侧。

4.如权利要求3所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述立柱上固定连接有导向板，所述导向板设置在所述锁紧板的两侧且导向板上设有导向槽，所述导向槽的下侧向远离固定钩的方向弯折形成夹角为钝角的L形；所述锁紧板上还设有导向轴，所述导向轴设置在所述连接轴的下方，且所述导向轴和连接轴的两端均穿过锁紧板的侧壁并插入至所述导向槽内；所述动力装置为气缸，气缸的伸缩端与所述连接轴转动连接。

5.如权利要求4所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述定位板上固定连接有锁钩板，所述锁钩板的上部向所述锁紧板一侧弯折形成固定钩。

6.如权利要求5所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述定位组件的两个立柱通过支撑横梁连接，所述动力装置固定连接在所述支撑横梁的下方，所述锁紧板设置在所述动力装置的下方。

7.如权利要求6所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，两个所述立柱之间设有两组锁紧组件，两组所述锁紧组件之间设有隔板，所述隔板固定连接在所述支撑横梁上，所述隔板靠近所述锁紧板的侧壁上设有导向槽。

8.如权利要求7所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述支撑腿上还设有隔板固定板，所述隔板固定板两端螺接固定在所述立柱上且中部与所述隔板固定连接。

9.如权利要求8所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，所述立柱的上部连接有连接座，所述连接座上设有若干连接孔；所述定位板固定在地面上或其他需要放置加工设备的任意位置。

10.如权利要求9所述的用于风电叶片根部合模缝加工设备的定位装置，其特征在于，包括有两组支撑腿，两组所述支撑腿之间连接有安装板，所述安装板上连接有加工设备，所述加工设备为切割机、定位工装或打磨机中任意一种或任意组合。