CN220388461U - 一种钢结构焊接固定优化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊接固定优化装置,包括安装箱、两个竖杆、两个滑座、两个支撑板、角度调节机构和两个固定机构,两个所述竖杆均固定安装在安装箱的顶部并呈对称分布,两个滑座通过铰接座分别转动安装在相对应的竖杆的顶端,两个支撑板分别滑动安装在相对应的滑座内,角度调节机构设置在安装箱上,角度调节机构用于调整钢材对接的角度,两个固定机构分别设置在相对应的支撑板上,固定机构用于对钢材进行夹持固定。本实用新型设计合理,实用性好,不但能够对方形钢材进行夹持固定,还能够对圆形钢材进行夹持固定,并且能够调节控制钢材对接的角度,扩大适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接固定技术领域,具体为一种钢结构焊接固定优化装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。在焊接钢结构件时大都是将钢结构件放在地面上进行焊接,不便于固定,这样会导致钢结构件在焊接时会出现位移的情况,从而影响焊接质量,不利于人们焊接。
针对上述问题公告号为CN214079962U的中国专利公告的一种钢结构焊接固定优化装置,其技术要点是:包括底座和焊接固定机构,所述焊接固定机构对称设于底座的两端,所述焊接固定机构包括固定座、调节组件和夹持固定组件,所述夹持固定组件包括安装座、驱动齿轮、驱动柱、U型框、滑块、连接杆和夹持件,所述安装座滑动设于固定座上,所述驱动齿轮的中心轴旋转设于安装座上,所述驱动柱设于驱动齿轮的偏心处,所述U型框设于固定座的一侧,所述滑块滑动设于U型框中,所述滑块上设有滑槽,所述驱动柱滑动设于滑槽中,所述连接杆设于滑块上,所述夹持件设于连接杆上。
上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷:该装置不便调节钢材对接的角度,适用范围小,为此,我们提出一种钢结构焊接固定优化装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构焊接固定优化装置,解决了不便调节钢材对接的角度,适用范围小的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构焊接固定优化装置,包括安装箱、两个竖杆、两个滑座、两个支撑板、角度调节机构和两个固定机构,两个所述竖杆均固定安装在安装箱的顶部并呈对称分布,两个滑座通过铰接座分别转动安装在相对应的竖杆的顶端,两个支撑板分别滑动安装在相对应的滑座内,角度调节机构设置在安装箱上,角度调节机构用于调整钢材对接的角度,两个固定机构分别设置在相对应的支撑板上,固定机构用于对钢材进行夹持固定。
优选的,所述角度调节包括电机、齿轮、齿条、横板和两个支撑座,电机固定安装在安装箱的顶部内壁上,齿轮固定套设在电机的输出轴端,齿条滑动贯穿安装箱的顶部,齿轮与齿条啮合,横板固定安装在齿条的顶端,两个支撑座均固定安装在横板的顶部并呈对称分布,两个支撑板相互靠近的一侧通过铰接杆分别与相对应的支撑座转动连接。
优选的,两个所述支撑板的前后两侧壁上均开设有限位槽,两个滑座的前后两侧内壁上均固定安装有限位块,四个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的,两个所述支撑座的前后两侧壁上均设置有刻度线。
优选的,所述固定机构包括两个耳板、两个螺杆、夹持块、两个固定板和两个螺母,两个耳板分别固定安装在滑座的前后两侧外壁上,两个螺杆分别固定安装在相对应耳板的顶部,夹持块滑动安装在滑座内,两个固定板分别固定安装在夹持块的前后两侧,两个螺杆的顶端均滑动贯穿相对应的固定板,两个螺母分别螺纹安装在相对应的螺杆上并位于固定板的上方。
优选的,所述支撑板的底部内壁和夹持块的底部上均开设有夹持槽,两个夹持槽均为等腰直角三角形构造。
优选的,所述安装箱的前侧开设有检修口,检修口上通过铰链转动安装有检修门,检修门上开设有观察窗。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构焊接固定优化装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种钢结构焊接固定优化装置,通过利用由电机、齿轮、齿条、横板和两个支撑座组合构成的角度调节机构,能够调节钢材对接的角度,扩大固定优化装置的适用范围。
(2)、该一种钢结构焊接固定优化装置,通过利用由两个耳板、两个螺杆、夹持块、两个固定板和两个螺母组合构成的固定机构,能够对钢材进行夹持固定,提升钢结构焊接时的稳定性。
(3)、该一种钢结构焊接固定优化装置,通过利用两个支撑板和两个夹持块上的夹持槽,不但能够对方形钢材进行夹持固定,还能够对圆形钢材进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为固定机构侧视的剖视结构示意图;
图4为支撑座的主视结构示意图。
图中:1、安装箱;2、竖杆;3、滑座;4、支撑板;5、电机;6、齿轮;7、齿条;8、横板;9、支撑座;10、限位块;11、刻度线;12、耳板;13、螺杆;14、夹持块;15、固定板;16、螺母;17、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构焊接固定优化装置,包括安装箱1、两个竖杆2、两个滑座3、两个支撑板4、角度调节机构和两个固定机构,两个竖杆2均固定安装在安装箱1的顶部并呈对称分布,两个竖杆2用于支撑两个滑座3,两个滑座3通过铰接座分别转动安装在相对应的竖杆2的顶端,两个滑座3用于支撑两个支撑板4,两个支撑板4分别滑动安装在相对应的滑座3内,两个支撑板4用于承载待焊接的钢材,支撑板4的底部内壁和夹持块14的底部上均开设有夹持槽,两个夹持槽均为等腰直角三角形构造,等腰直角三角形构造的夹持槽便于对方形钢材和圆形钢材进行夹持,两个支撑板4的前后两侧壁上均开设有限位槽,两个滑座3的前后两侧内壁上均固定安装有限位块10,四个限位块10分别滑动安装在相对应的限位槽内,四个限位块10用于限制两个支撑板4的移动范围,角度调节机构设置在安装箱1上,角度调节机构用于调整钢材对接的角度,两个固定机构分别设置在相对应的支撑板4上,固定机构用于对钢材进行夹持固定,上述的固定机构包括两个耳板12、两个螺杆13、夹持块14、两个固定板15和两个螺母16,两个耳板12分别固定安装在滑座3的前后两侧外壁上,两个螺杆13分别固定安装在相对应耳板12的顶部,夹持块14滑动安装在滑座3内,夹持块14用于夹持待焊接的钢材,两个固定板15分别固定安装在夹持块14的前后两侧,两个螺杆13的顶端均滑动贯穿相对应的固定板15,两个螺母16分别螺纹安装在相对应的螺杆13上并位于固定板15的上方。
本实施例中,上述的角度调节包括电机5、齿轮6、齿条7、横板8和两个支撑座9,电机5固定安装在安装箱1的顶部内壁上,电机5用于驱动齿轮6转动,需要说明的是,电机5为正反转低速电机,齿轮6固定套设在电机5的输出轴端,齿条7滑动贯穿安装箱1的顶部,齿轮6与齿条7啮合,通过利用齿轮6和齿条7的啮合转动,能够控制齿条7上下移动,横板8固定安装在齿条7的顶端,横板8用于支撑固定两个支撑座9,两个支撑座9均固定安装在横板8的顶部并呈对称分布,两个支撑板4相互靠近的一侧通过铰接杆分别与相对应的支撑座9转动连接,两个支撑座9用于控制两个支撑板4相互靠近的一侧上下移动,两个支撑座9的前后两侧壁上均设置有刻度线11,通过观察四个刻度线11便于调节控制钢材对接的角度。
本实施例中,上述的安装箱1的前侧开设有检修口,检修口上通过铰链转动安装有检修门17,检修门上开设有观察窗,通过利用检修口和检修门17便于对安装箱1内的零部件进行检修维护,检修门17和检修口相适配,通过观察窗能够连接安装箱1内零部件的工作状态。
本实施例中,安装箱1上安装有控制开关,电机5和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路,控制开关可控制电机5的启停工作。
通过上述结构,本实用新型提供的一种钢结构焊接固定优化装置不但能够对方形钢材进行夹持固定,还能够对圆形钢材进行夹持固定,并且能够调节控制钢材对接的角度,扩大适用范围,具体使用时,首先旋松四个螺母16,将两个夹持块14向上移动,然后将两个待焊接的钢材分别放置在两个支撑板4内(根据需要可以将方形钢材水平放置,也可以将方形钢材的直角边放入夹持槽内进行夹持固定,而圆形钢材可以直接放置在夹持槽内),当钢结构焊接不需要夹角时,将两个待焊接的钢材切口对接好,控制两个夹持块14向下移动夹持在待焊接钢材的顶部,旋紧四个螺母16对两个夹持块14进行固定,然后可以开始进行焊接作业,当钢结构焊接需要夹角时,控制电机5正转,电机5驱动齿轮6转动,通过利用齿轮6和齿条7的啮合转动,能够控制齿条7向下移动,齿条7带动横板8和两个支撑座9向下移动,当两个支撑板4的底部边线与相对应的刻度线(须经简单计算0.5*(180°-夹角))重合时关闭电机5,即两个支撑板4的底部边线夹角即为目标夹角度数,将两个钢材的切口对接好,控制两个夹持块14向下移动夹持在待焊接钢材的顶部,旋紧四个螺母16对两个夹持块14进行固定,然后开始进行焊接作业,焊接完成后,旋松四个螺母16直至脱离螺杆13,将两个夹持块14向上移动取下即可取下焊接好的钢结构并进行下一步工序作业。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:包括安装箱(1)、两个竖杆(2)、两个滑座(3)、两个支撑板(4)、角度调节机构和两个固定机构,两个所述竖杆(2)均固定安装在所述安装箱(1)的顶部并呈对称分布,两个所述滑座(3)通过铰接座分别转动安装在相对应的所述竖杆(2)的顶端,两个所述支撑板(4)分别滑动安装在相对应的所述滑座(3)内,所述角度调节机构设置在所述安装箱(1)上,所述角度调节机构用于调整钢材对接的角度,两个所述固定机构分别设置在相对应的支撑板(4)上,所述固定机构用于对钢材进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:所述角度调节机构包括电机(5)、齿轮(6)、齿条(7)、横板(8)和两个支撑座(9),所述电机(5)固定安装在所述安装箱(1)的顶部内壁上,所述齿轮(6)固定套设在所述电机(5)的输出轴端,所述齿条(7)滑动贯穿所述安装箱(1)的顶部,所述齿轮(6)与所述齿条(7)啮合,所述横板(8)固定安装在所述齿条(7)的顶端,两个所述支撑座(9)均固定安装在所述横板(8)的顶部并呈对称分布,两个所述支撑板(4)相互靠近的一侧通过铰接杆分别与相对应的所述支撑座(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:两个所述支撑板(4)的前后两侧壁上均开设有限位槽,两个所述滑座(3)的前后两侧内壁上均固定安装有限位块(10),四个所述限位块(10)分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:两个所述支撑座(9)的前后两侧壁上均设置有刻度线(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:所述固定机构包括两个耳板(12)、两个螺杆(13)、夹持块(14)、两个固定板(15)和两个螺母(16),两个所述耳板(12)分别固定安装在所述滑座(3)的前后两侧外壁上,两个所述螺杆(13)分别固定安装在相对应所述耳板(12)的顶部,所述夹持块(14)滑动安装在所述滑座(3)内,两个所述固定板(15)分别固定安装在所述夹持块(14)的前后两侧,两个所述螺杆(13)的顶端均滑动贯穿相对应的所述固定板(15),两个所述螺母(16)分别螺纹安装在相对应的所述螺杆(13)上并位于固定板(15)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:所述支撑板(4)的底部内壁和所述夹持块(14)的底部上均开设有夹持槽,两个所述夹持槽均为等腰直角三角形构造。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接固定优化装置,其特征在于:所述安装箱(1)的前侧开设有检修口,所述检修口上通过铰链转动安装有检修门(17),所述检修门上开设有观察窗。
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