CN220388197U - 一种切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火焰切割装置技术领域，尤其涉及一种切割组件，其技术方案包括：托架，所述托架内活动安装有滑杆，所述托架内活动放置有限位块，还包括，套管本体和轴承本体；轴承本体嵌入安装在限位块一侧；套管本体嵌入安装在托架两侧。本实用新型解决了现有技术中钢板切割时难以进行定位的问题。

Description

一种切割组件

技术领域

本实用新型涉及火焰切割装置技术领域，具体为一种切割组件。

背景技术

铁塔，指用钢铁材料建成的高塔；铁色釉砖砌成的塔。在进行铁塔建造使需大量的使用钢板，目前在中厚板火焰切割过程中，需要将欲切割钢板置于一个固定的台架上方能进行切割。目前所使用的火切台架均为整体式台架，台架下端焊接在地坪上，既不能移动，也不易更换。

中国实用新型专利：公开号为CN202185664U，公开了一种火焰切割钢板托架，由实木垫块、托盘及底座组成；底座下端固定在地坪上，上面焊接一带翻沿的托盘，托盘中间安放实木垫块。

现有的技术中CN202185664U在使用时，将欲切割钢板放于实木垫块上，并根据钢板宽度适当调整实木垫块与钢板接触位置；当实木垫块切损后可直接更换实木垫块，不必更换其他组件，不仅可缩短更换时间，减少备件消耗，降低费用支出；而且可有效避免钢板下表面豁口和划伤事故，提高钢板表面质量。但是，在进行实际操作时，钢板难以得到固定，进而导致在进行切割时，会因钢板位移而导致切割出现不规整，因此需要一种切割组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割组件，具备在进行钢板切割时方便对钢板进行定位的优点，解决了现有技术中钢板切割时难以进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割组件，包括托架，所述托架内活动安装有滑杆，所述托架内活动放置有限位块，还包括，套管本体和轴承本体；

轴承本体嵌入安装在限位块一侧；套管本体嵌入安装在托架两侧。

使用本技术方案中一种切割组件时，将滑杆通过预留槽放置在托架顶部，并通过将根据钢板的大致尺寸将限位块通过滑杆放置在托架内，此时将钢板通过滑杆放置在托架上方，并将螺杆本体拧入套管本体，并使螺杆本体一端插入轴承本体内，此时通过手轮转动螺杆本体，从而推动限位块在托架内做水平位移，进而实现对钢板的夹持，从而在进行使用时，可壳体钢板在进行切割时的稳定性。

优选的，所述托架底部中间固定安装有底座，底座下表面四角处分别固定安装有万向轮，托架上表面前后两端分别等距开设有预留槽。

优选的，所述万向轮数量为四个，四个万向轮上均设有刹车装置。

优选的，所述滑杆前后两端均固定安装有L形限位杆，滑杆通过预留槽活动安装在托架顶部。

优选的，所述限位块数量为两个，两个限位块均采用凸字形结构设计，限位块与滑杆底部外壁接触但不固定连接。

优选的，所述套管本体内螺纹安装有螺杆本体，螺杆本体一端穿过套管本体并与轴承本体转动连接，螺杆本体另一端固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置托架，并在托架上设置滑杆，同时通过滑杆在土家内活动安装限位块，同时限位块上设有轴承本体，并在托架外侧嵌入安装套管本体，从而在进行使用时，可使螺杆本体穿过套管本体并与轴承本体转动连接，进而通过转动的螺杆本体可推动限位块在托架内进行水平位移，此时通过限位块可对钢板进行夹持，达到了在进行钢板切割时方便对钢板进行定位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的正式结构示意图。

图中：1、托架；2、限位块；3、滑杆；4、底座；5、万向轮；6、预留槽；7、螺杆本体；8、套管本体；9、轴承本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种切割组件，包括托架1，托架1内活动安装有滑杆3，托架1内活动放置有限位块2，还包括，套管本体8和轴承本体9；

具体的，轴承本体9嵌入安装在限位块2一侧；套管本体8嵌入安装在托架1两侧。通过设置托架1，并在托架1上设置滑杆3，同时通过滑杆3在土家内活动安装限位块2，同时限位块2上设有轴承本体9，并在托架1外侧嵌入安装套管本体8，从而在进行使用时，可使螺杆本体7穿过套管本体8并与轴承本体9转动连接，进而通过转动的螺杆本体7可推动限位块2在托架1内进行水平位移，此时通过限位块2可对钢板进行夹持，达到了在进行钢板切割时方便对钢板进行定位的效果。

进一步的，托架1底部中间固定安装有底座4，底座4下表面四角处分别固定安装有万向轮5，万向轮5数量为四个，四个万向轮5上均设有刹车装置。托架1上表面前后两端分别等距开设有预留槽6。

进一步的，滑杆3前后两端均固定安装有L形限位杆，滑杆3通过预留槽6活动安装在托架1顶部。

进一步的，限位块2数量为两个，两个限位块2均采用凸字形结构设计，限位块2与滑杆3底部外壁接触但不固定连接。

进一步的，套管本体8内螺纹安装有螺杆本体7，螺杆本体7一端穿过套管本体8并与轴承本体9转动连接，螺杆本体7另一端固定安装有手轮。

本实用新型使用时，将滑杆3通过预留槽6放置在托架1顶部，并通过将根据钢板的大致尺寸将限位块2通过滑杆3放置在托架1内，此时将钢板通过滑杆3放置在托架1上方，并将螺杆本体7拧入套管本体8，并使螺杆本体7一端插入轴承本体9内，此时通过手轮转动螺杆本体7，从而推动限位块2在托架1内做水平位移，进而实现对钢板的夹持，从而在进行使用时，可壳体钢板在进行切割时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种切割组件，包括托架(1)，所述托架(1)内活动安装有滑杆(3)，所述托架(1)内活动放置有限位块(2)，其特征在于，还包括：

轴承本体(9)，嵌入安装在限位块(2)一侧；

套管本体(8)，嵌入安装在托架(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于，所述托架(1)底部中间固定安装有底座(4)，底座(4)下表面四角处分别固定安装有万向轮(5)，托架(1)上表面前后两端分别等距开设有预留槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种切割组件，其特征在于，所述万向轮(5)数量为四个，四个万向轮(5)上均设有刹车装置。

4.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于，所述滑杆(3)前后两端均固定安装有L形限位杆，滑杆(3)通过预留槽(6)活动安装在托架(1)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于，所述限位块(2)数量为两个，两个限位块(2)均采用凸字形结构设计，限位块(2)与滑杆(3)底部外壁接触但不固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于，所述套管本体(8)内螺纹安装有螺杆本体(7)，螺杆本体(7)一端穿过套管本体(8)并与轴承本体(9)转动连接，螺杆本体(7)另一端固定安装有手轮。