CN220388074U - 一种金属薄材剪板机整料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属薄材剪板机整料机构,属于剪板机技术领域。为解决剪板机下料混乱以及整料结构适配性差的问题,下落的板材落在缓冲板上,通过第一弹簧和第二弹簧对下落的板材进行缓冲,从而降低板材对整料箱的冲击力,保证整料箱整体的结构稳定,同时可以对整料箱进料的震动进行转化,降低设备震动,提高使用寿命,在进行切割工作前,放下外板身,将连接片连接在剪板机的出料位置,随后通过移动整料箱对内板身的拉伸长度和角度进行调整,通过外板身和内板身可以随意的对导料台的整体坡道长度高度进行调整,使得可以适配多种不同的剪板机,可以根据剪板机的具体结构对导料台的高度和角度进行适配性调整,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种金属薄材剪板机整料机构。
背景技术
剪板机床属于锻压机床中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,剪板机主要是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题:
1、在利用剪板机板材剪切时,往往剪切完的板材物料混乱,需要一定的整料机构,而一部分整料机构在长时间使用后,因为板材下落的冲击容易导致结构受损,使用寿命短。
2、整料结构往往根据剪板机的结构进行设计和制造,难以针对不同的剪板机进行适配性的调整,适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属薄材剪板机整料机构,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属薄材剪板机整料机构,包括导料台和整料箱,所述整料箱正面的顶部开设有入料口,入料口的内部设置有导料台,导料台的底部通过轴销连接在整料箱上,整料箱背面的底部开设有出料口,出料口的内部设置有取料门,取料门的顶部通过轴销连接在整料箱上,整料箱的内部设置有缓冲板,整料箱的底部设置有移动轮。
优选的,所述整料箱的内底部开设有滑槽,滑槽的内部设置有导柱,导柱上滑动设置有滑块,导柱的外部环绕设置有第一弹簧,滑槽两条为一组共设置有四组,滑块的顶部通过轴销连接有连接臂,相邻同组的两个滑块顶部的连接臂通过轴销连接在缓冲板底部的同一点位上。
优选的,所述缓冲板的下方设置有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定连接在缓冲板底面和整料箱的内底部。
优选的,所述取料门包括门板,门板的顶端通过轴销连接在整料箱上,门板的底部设置有锁扣,门板位于整料箱内部的一侧上设置有缓冲垫。
优选的,所述缓冲垫整体结构为橡胶软垫,缓冲垫的表面设置有弹性凸块。
优选的,所述导料台包括外板身,外板身的底部通过轴销连接在整料箱上,外板身的顶部开设有内槽,内槽的内部滑动设置有内板身,内板身远离外板身的一端设置有顶端头,顶端头设置有不少于两个,顶端头上通过轴销连接有连接片,连接片上开设有螺孔,螺孔内部设置有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在完成切割的板材从导料台滑入整料箱中时,下落的板材落在缓冲板上,通过第一弹簧和第二弹簧对下落的板材进行缓冲,从而降低板材对整料箱的冲击力,保证整料箱整体的结构稳定,同时可以对整料箱进料的震动进行转化,降低设备震动,提高使用寿命。
2、本实用新型在进行切割工作前,放下外板身,将连接片连接在剪板机的出料位置,随后通过移动整料箱对内板身的拉伸长度和角度进行调整,通过外板身和内板身可以随意的对导料台的整体坡道长度高度进行调整,使得可以适配多种不同的剪板机,可以根据剪板机的具体结构对导料台的高度和角度进行适配性调整,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的导料台结构示意图。
图中:1、导料台;2、整料箱;3、取料门;4、缓冲板;5、移动轮;6、滑槽;7、滑块;8、导柱;9、第一弹簧;10、连接臂;11、第二弹簧;12、锁扣;13、门板;14、缓冲垫;15、外板身;16、内槽;17、内板身;18、顶端头;19、连接片;20、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金属薄材剪板机整料机构,包括导料台1和整料箱2,整料箱2正面的顶部开设有入料口,入料口的内部设置有导料台1,导料台1的底部通过轴销连接在整料箱2上,整料箱2背面的底部开设有出料口,出料口的内部设置有取料门3,取料门3的顶部通过轴销连接在整料箱2上,整料箱2的内部设置有缓冲板4,整料箱2的底部设置有移动轮5。
为了解决在利用剪板机板材剪切时,往往剪切完的板材物料混乱,需要一定的整料机构,而一部分整料机构在长时间使用后,因为板材下落的冲击容易导致结构受损,使用寿命短的技术问题,本实用提供以下技术方案:
整料箱2的内底部开设有滑槽6,滑槽6的内部设置有导柱8,导柱8上滑动设置有滑块7,导柱8的外部环绕设置有第一弹簧9,滑槽6两条为一组共设置有四组,滑块7的顶部通过轴销连接有连接臂10,相邻同组的两个滑块7顶部的连接臂10通过轴销连接在缓冲板4底部的同一点位上。缓冲板4的下方设置有第二弹簧11,第二弹簧11的两端分别固定连接在缓冲板4底面和整料箱2的内底部。
上述内容的工作原理:在完成切割的板材从导料台1滑入整料箱2中时,下落的板材落在缓冲板4上,缓冲板4受到向下的冲击力,连接臂10向两侧推动滑块7,滑块7受到第一弹簧9的弹力缓冲,第二弹簧11对缓冲板4进行缓冲。
具体的,通过第一弹簧9和第二弹簧11对下落的板材进行缓冲,从而降低板材对整料箱2的冲击力,保证整料箱2整体的结构稳定,同时可以对整料箱2进料的震动进行转化,降低设备震动,提高使用寿命。
取料门3包括门板13,门板13的顶端通过轴销连接在整料箱2上,门板13的底部设置有锁扣12,门板13位于整料箱2内部的一侧上设置有缓冲垫14。缓冲垫14整体结构为橡胶软垫,缓冲垫14的表面设置有弹性凸块。
具体的,在完成切割的板材从导料台1滑入整料箱2中时,下落的板材落碰撞到缓冲垫14,对板材进行缓冲,避免直接撞击到整料箱2的外壁,在需要取料时,打开锁扣12即可开启门板13进行取料。
为了解决整料结构往往根据剪板机的结构进行设计和制造,难以针对不同的剪板机进行适配性的调整,适用性差的技术问题,本实用提供以下技术方案:
导料台1包括外板身15,外板身15的底部通过轴销连接在整料箱2上,外板身15的顶部开设有内槽16,内槽16的内部滑动设置有内板身17,内板身17远离外板身15的一端设置有顶端头18,顶端头18设置有不少于两个,顶端头18上通过轴销连接有连接片19,连接片19上开设有螺孔,螺孔内部设置有螺栓20。
上述内容的工作原理:在进行切割工作前,放下外板身15,将连接片19连接在剪板机的出料位置,随后通过移动整料箱2对内板身17的拉伸长度和角度进行调整,在进行切割时,剪板机剪切完成的板料顺着外板身15滑入整料箱2。
具体的,通过外板身15和内板身17可以随意的对导料台1的整体坡道长度高度进行调整,使得可以适配多种不同的剪板机,可以根据剪板机的具体结构对导料台1的高度和角度进行适配性调整,适用性更强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属薄材剪板机整料机构,包括导料台(1)和整料箱(2),其特征在于:所述整料箱(2)正面的顶部开设有入料口,入料口的内部设置有导料台(1),导料台(1)的底部通过轴销连接在整料箱(2)上,整料箱(2)背面的底部开设有出料口,出料口的内部设置有取料门(3),取料门(3)的顶部通过轴销连接在整料箱(2)上,整料箱(2)的内部设置有缓冲板(4),整料箱(2)的底部设置有移动轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄材剪板机整料机构,其特征在于:所述整料箱(2)的内底部开设有滑槽(6),滑槽(6)的内部设置有导柱(8),导柱(8)上滑动设置有滑块(7),导柱(8)的外部环绕设置有第一弹簧(9),滑槽(6)两条为一组共设置有四组,滑块(7)的顶部通过轴销连接有连接臂(10),相邻同组的两个滑块(7)顶部的连接臂(10)通过轴销连接在缓冲板(4)底部的同一点位上。
3.根据权利要求2所述的一种金属薄材剪板机整料机构,其特征在于:所述缓冲板(4)的下方设置有第二弹簧(11),第二弹簧(11)的两端分别固定连接在缓冲板(4)底面和整料箱(2)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄材剪板机整料机构,其特征在于:所述取料门(3)包括门板(13),门板(13)的顶端通过轴销连接在整料箱(2)上,门板(13)的底部设置有锁扣(12),门板(13)位于整料箱(2)内部的一侧上设置有缓冲垫(14)。
5.根据权利要求4所述的一种金属薄材剪板机整料机构,其特征在于:所述缓冲垫(14)整体结构为橡胶软垫,缓冲垫(14)的表面设置有弹性凸块。
6.根据权利要求1所述的一种金属薄材剪板机整料机构,其特征在于:所述导料台(1)包括外板身(15),外板身(15)的底部通过轴销连接在整料箱(2)上,外板身(15)的顶部开设有内槽(16),内槽(16)的内部滑动设置有内板身(17),内板身(17)远离外板身(15)的一端设置有顶端头(18),顶端头(18)设置有不少于两个,顶端头(18)上通过轴销连接有连接片(19),连接片(19)上开设有螺孔,螺孔内部设置有螺栓(20)。
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