CN220387753U - 钢筋加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为钢筋加工设备，包括底座，还包括：递送结构：递送结构安装在底座上，通过递送结构进行对钢筋的递送；切割结构：切割结构有两个，两个切割结构均安装在底座上，通过两个切割结构进行对钢筋的切割加工；收集结构：收集结构安装在底座上，通过收集结构将完成加工的钢筋进行收集存放；该钢筋加工设备通过第一固定辊和第二固定辊带动传动带转动，通过传动带带动钢筋移动，方便对钢筋的加工及收集，通过两个切割电机分别带动两个切割片能将钢筋进行切割加工，完成对钢筋的加工后，通过传动带直接将钢筋送入收集槽内，该装置便于直接将完成加工的钢筋进行收集，提高了工作效率。

Description

钢筋加工设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为钢筋加工设备。

背景技术

钢筋加工是一种将钢筋进行加工，使钢筋可以更便捷的进行使用的技术，在进行钢筋加工的过程中，需要使用钢筋加工设备，本实用新型公开了一种钢筋加工设备，用于提供一种将钢筋进行切割加工的装置。

根据专利公开号CN212070268U的实用新型公开的一种钢筋加工用钢筋加工设备，包括加工仓，所述加工仓的内部设置有加工通道，且加工仓的顶端表面设有出气口，所述出气口的内部设置有滤网，所述加工仓的内腔固定设置有固定板，所述固定板的底端安装有除尘布袋，且固定板的上方安装有风机。

同时，根据专利公开号CN213350567U的实用新型公开的一种钢筋加工设备，包括弯曲机固定架，切割机床和弯折机固定架，所述弯曲机固定架的右侧与切割机床的左侧焊接，所述切割机床的右侧与弯折机固定架的左侧固定连接，所述弯曲机固定架的内侧活动安装有弯曲机，所述切割机床的正面固定安装有控制台，所述切割机床的两侧固定安装有标尺卡座，所述标尺卡座顶部的两侧活动安装有标尺，所述标尺左侧活动安装有刀座，所述刀座的内侧固定安装有切割刀，所述弯折机固定架的内侧活动安装有弯折机。

虽然上述两种实用新型均提出了将钢筋进行切割加工的装置，但是上述两种装置均不便将完成加工的钢筋进行收集，在使用过程中可能造成一定的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋加工设备，以解决背景技术中提出的不便将完成加工的钢筋进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋加工设备，包括底座，还包括：递送结构：所述递送结构安装在底座上，通过递送结构进行对钢筋的递送；切割结构：所述切割结构有两个，两个所述切割结构均安装在底座上，通过两个切割结构进行对钢筋的切割加工；收集结构：所述收集结构安装在底座上，通过收集结构将完成加工的钢筋进行收集存放。

通过采用上述技术方案，通过底座将递送结构、两个切割结构和收集结构分别安装，在使用过程中，通过递送结构将钢筋进行放置同时带动钢筋进行移动，通过两个切割结构进行对钢筋的切割加工，同时通过递送结构将完成加工的钢筋送入收集结构实现对钢筋的存放。

可选的，所述递送结构包括两个固定板、第一固定辊和第二固定辊，两个所述固定板均固定连接在底座上，两个固定板上均开设有两个转动槽，所述第一固定辊和第二固定辊的两端均转动连接在对应的转动槽内，第一固定辊和第二固定辊之间传动连接有传动带。

通过采用上述技术方案，通过两个固定板将第一固定辊和第二固定辊进行安装，第一固定辊和第二固定辊在对应的转动槽内转动带动传动带转动，在使用过程中将钢筋放置在传动带上，使传动带带动钢筋进行移动。

可选的，还包括转动杆，所述转动杆贯穿对应的固定板与第一固定辊固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动转动杆带动第一固定辊转动，从而使第一固定辊和第二固定辊能带动传动带转动，从而带动钢筋移动。

可选的，所述切割结构包括滑动块、支撑杆、支撑板、切割电机和切割片，所述底座上开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述支撑杆固定连接在滑动块上，所述支撑板固定连接在支撑杆的顶端，所述切割电机安装在支撑板上，切割电机的输出端上固定连接有联动杆，所述切割片安装在联动杆上。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆将支撑板进行支撑，支撑板加切割电机支撑，通过切割电机带动联动杆转动，联动杆带动切割片转动，使切割片能将钢筋进行切割，在使用过程中，通过滑动块在滑动槽内滑动调整对钢筋的切割位置。

可选的，所述联动杆远离切割电机的一端固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，通过限位块对切割片进行限位，避免切割片在转动过程中发生脱落。

可选的，所述收集结构包括收集槽和斜面板，所述收集槽固定连接在底座上，所述斜面板固定连接在收集槽内，收集槽的内底壁上固定连接有软垫。

通过采用上述技术方案，通过收集槽将完成切割加工的钢筋进行收集，通过传动带将钢筋送入收集槽后，斜面板将钢筋引导至收集槽的顶端，减少钢筋与收集槽之间的碰撞，同时通过软垫与钢筋接触，减少装置与钢筋之间产生的摩擦。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢筋加工设备，具备以下有益效果：

该钢筋加工设备通过第一固定辊和第二固定辊带动传动带转动，通过传动带带动钢筋移动，方便对钢筋的加工及收集，通过两个切割电机分别带动两个切割片能将钢筋进行切割加工，完成对钢筋的加工后，通过传动带直接将钢筋送入收集槽内，该装置便于直接将完成加工的钢筋进行收集，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的平面结构示意图；

图3为本实用新型剖视的立体结构示意图；

图4为本实用新型侧视的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、递送结构；3、切割结构；4、收集结构；5、固定板；6、第一固定辊；7、第二固定辊；8、转动槽；9、传动带；10、转动杆；11、滑动块；12、支撑杆；13、支撑板；14、切割电机；15、切割片；16、滑动槽；17、联动杆；18、限位块；19、收集槽；20、斜面板；21、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图2，钢筋加工设备，包括底座1，还包括：递送结构2：递送结构2安装在底座1上，通过递送结构2进行对钢筋的递送；切割结构3：切割结构3有两个，两个切割结构3均安装在底座1上，通过两个切割结构3进行对钢筋的切割加工；收集结构4：收集结构4安装在底座1上，通过收集结构4将完成加工的钢筋进行收集存放，通过底座1将递送结构2、两个切割结构3和收集结构4分别安装，在使用过程中，通过递送结构2将钢筋进行放置同时带动钢筋进行移动，通过两个切割结构3进行对钢筋的切割加工，同时通过递送结构2将完成加工的钢筋送入收集结构4实现对钢筋的存放。

参阅图1至图4，递送结构2包括两个固定板5、第一固定辊6和第二固定辊7，两个固定板5均固定连接在底座1上，两个固定板5上均开设有两个转动槽8，第一固定辊6和第二固定辊7的两端均转动连接在对应的转动槽8内，第一固定辊6和第二固定辊7之间传动连接有传动带9，通过两个固定板5将第一固定辊6和第二固定辊7进行安装，第一固定辊6和第二固定辊7在对应的转动槽8内转动带动传动带9转动，在使用过程中将钢筋放置在传动带9上，使传动带9带动钢筋进行移动，还包括转动杆10，转动杆10贯穿对应的固定板5与第一固定辊6固定连接，通过转动转动杆10带动第一固定辊6转动，从而使第一固定辊6和第二固定辊7能带动传动带9转动，从而带动钢筋移动。

参阅图1至图3，切割结构3包括滑动块11、支撑杆12、支撑板13、切割电机14和切割片15，底座1上开设有滑动槽16，滑动块11滑动连接在滑动槽16内，支撑杆12固定连接在滑动块11上，支撑板13固定连接在支撑杆12的顶端，切割电机14安装在支撑板13上，切割电机14的输出端上固定连接有联动杆17，切割片15安装在联动杆17上，通过支撑杆12将支撑板13进行支撑，支撑板13加切割电机14支撑，通过切割电机14带动联动杆17转动，联动杆17带动切割片15转动，使切割片15能将钢筋进行切割，在使用过程中，通过滑动块11在滑动槽16内滑动调整对钢筋的切割位置，联动杆17远离切割电机14的一端固定连接有限位块18，通过限位块18对切割片15进行限位，避免切割片15在转动过程中发生脱落。

参阅图1、图3和图4，收集结构4包括收集槽19和斜面板20，收集槽19固定连接在底座1上，斜面板20固定连接在收集槽19内，收集槽19的内底壁上固定连接有软垫21，通过收集槽19将完成切割加工的钢筋进行收集，通过传动带9将钢筋送入收集槽19后，斜面板20将钢筋引导至收集槽19的顶端，减少钢筋与收集槽19之间的碰撞，同时通过软垫21与钢筋接触，减少装置与钢筋之间产生的摩擦。

实施例2

请参阅图1至图4，钢筋加工设备，包括底座1，还包括：递送结构2：递送结构2安装在底座1上，通过递送结构2进行对钢筋的递送，递送结构2包括两个固定板5、第一固定辊6和第二固定辊7，两个固定板5均固定连接在底座1上，两个固定板5上均开设有两个转动槽8，第一固定辊6和第二固定辊7的两端均转动连接在对应的转动槽8内，第一固定辊6和第二固定辊7之间传动连接有传动带9，还包括转动杆10，转动杆10贯穿对应的固定板5与第一固定辊6固定连接；切割结构3：切割结构3有两个，两个切割结构3均安装在底座1上，通过两个切割结构3进行对钢筋的切割加工，切割结构3包括滑动块11、支撑杆12、支撑板13、切割电机14和切割片15，底座1上开设有滑动槽16，滑动块11滑动连接在滑动槽16内，支撑杆12固定连接在滑动块11上，支撑板13固定连接在支撑杆12的顶端，切割电机14安装在支撑板13上，切割电机14的输出端上固定连接有联动杆17，切割片15安装在联动杆17上，联动杆17远离切割电机14的一端固定连接有限位块18；收集结构4：收集结构4安装在底座1上，通过收集结构4将完成加工的钢筋进行收集存放，收集结构4包括收集槽19和斜面板20，收集槽19固定连接在底座1上，斜面板20固定连接在收集槽19内，收集槽19的内底壁上固定连接有软垫21，通过底座1将递送结构2、两个切割结构3和收集结构4分别安装，在使用过程中，通过递送结构2将钢筋进行放置同时带动钢筋进行移动，通过两个切割结构3进行对钢筋的切割加工，同时通过递送结构2将完成加工的钢筋送入收集结构4实现对钢筋的存放。

综上所述，该钢筋加工设备的工作原理和工作过程为，在使用时，将该装置放置在需要使用的位置，通过第一固定辊6和第二固定辊7带动传动带9转动，通过传动带9带动钢筋移动，方便对钢筋的加工及收集，通过两个切割电机14分别带动两个切割片15能将钢筋进行切割加工，完成对钢筋的加工后，通过传动带9直接将钢筋送入收集槽19内。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.钢筋加工设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括：

递送结构(2)：所述递送结构(2)安装在底座(1)上，通过递送结构(2)进行对钢筋的递送；

切割结构(3)：所述切割结构(3)有两个，两个所述切割结构(3)均安装在底座(1)上，通过两个切割结构(3)进行对钢筋的切割加工；

收集结构(4)：所述收集结构(4)安装在底座(1)上，通过收集结构(4)将完成加工的钢筋进行收集存放。

2.根据权利要求1所述的钢筋加工设备，其特征在于：所述递送结构(2)包括两个固定板(5)、第一固定辊(6)和第二固定辊(7)，两个所述固定板(5)均固定连接在底座(1)上，两个固定板(5)上均开设有两个转动槽(8)，所述第一固定辊(6)和第二固定辊(7)的两端均转动连接在对应的转动槽(8)内，第一固定辊(6)和第二固定辊(7)之间传动连接有传动带(9)。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工设备，其特征在于：还包括转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿对应的固定板(5)与第一固定辊(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋加工设备，其特征在于：所述切割结构(3)包括滑动块(11)、支撑杆(12)、支撑板(13)、切割电机(14)和切割片(15)，所述底座(1)上开设有滑动槽(16)，所述滑动块(11)滑动连接在滑动槽(16)内，所述支撑杆(12)固定连接在滑动块(11)上，所述支撑板(13)固定连接在支撑杆(12)的顶端，所述切割电机(14)安装在支撑板(13)上，切割电机(14)的输出端上固定连接有联动杆(17)，所述切割片(15)安装在联动杆(17)上。

5.根据权利要求4所述的钢筋加工设备，其特征在于：所述联动杆(17)远离切割电机(14)的一端固定连接有限位块(18)。

6.根据权利要求1所述的钢筋加工设备，其特征在于：所述收集结构(4)包括收集槽(19)和斜面板(20)，所述收集槽(19)固定连接在底座(1)上，所述斜面板(20)固定连接在收集槽(19)内，收集槽(19)的内底壁上固定连接有软垫(21)。