CN220387693U - 一种用于预制件端拾器的仿形装置 - Google Patents

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蒋杨洋
蓝伟锋
刘翔
马强
孙仲飞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于预制件端拾器的仿形装置,包括连接架;连接板,固定连接在连接架的一侧;至少一连接件,固定连接在连接架上,连接件可拆卸地连接端拾器的连杆;升降驱动部件,沿竖直方向固定连接在连接板远离连接架的一侧,升降驱动部件的驱动输出端竖直朝下;随型块,沿水平方向固定连接在升降驱动部件的驱动输出端;预制件,放置在模具上,随型块与预制件的形状相适配;端拾器带动升降驱动部件移动至预制件正上方,升降驱动部件驱动随型块按压预制件,直至预制件与模具完全贴合。本实用新型自动实现预制件与模具的按压,提升预压工序的效率。

Description

一种用于预制件端拾器的仿形装置
技术领域
本实用新型涉及自动化冲压技术领域,尤其涉及一种用于预制件端拾器的仿形装置。
背景技术
端拾器是指安装联接在工业机器人或机械手上的装置,利用真空吸盘或夹钳与被抓取物接触,将其从一个位置搬运到制定的位置。端拾器在抓取预制件搬运放置到模具上的过程中,存在一定的放置偏差。在现有技术中,为了使得预制件与模具更加贴合,需要人工对预制件进行检查并按压,但是该种方式效率较低,同时浪费了人力资源,导致生产成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于预制件端拾器的仿形装置,用于自动实现预制件与模具的按压,提升预压工序的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于预制件端拾器的仿形装置,包括:
连接架;
连接板,固定连接在所述连接架的一侧;
至少一连接件,固定连接在所述连接架上,所述连接件可拆卸地连接端拾器的连杆;
升降驱动部件,沿竖直方向固定连接在所述连接板远离所述连接架的一侧,所述升降驱动部件的驱动输出端竖直朝下;
随型块,沿水平方向固定连接在所述升降驱动部件的驱动输出端;
预制件,放置在模具上,所述随型块与所述预制件的形状相适配;
所述端拾器带动所述升降驱动部件移动至所述预制件正上方,所述升降驱动部件驱动所述随型块按压所述预制件,直至所述预制件与所述模具完全贴合。
进一步地,所述升降驱动部件为双轴气缸。
进一步地,所述随型块上贯穿有若干通孔,各所述通孔沿所述双轴气缸的挡板两侧对称分布。
进一步地,所述随型块包括支撑件与柔性缓冲材料制成的缓冲件,所述支撑件固定连接在所述缓冲件的上方,所述支撑件固定连接所述双轴气缸的挡板;
当所述随型块按压所述预制件时,所述缓冲件与所述预制件接触。
进一步地,所述缓冲件的下端面设置有防滑纹路。
进一步地,所述支撑件与所述双轴气缸的挡板之间固定连接有至少一加强筋。
进一步地,所述连接件为夹箍,所述夹箍包括上箍和下箍,所述上箍上开设有若干螺纹孔,所述下箍上开设有若干相应的螺纹槽,所述螺纹孔与所述螺纹槽的位置相对应,所述上箍与所述下箍之间螺纹连接有若干螺栓,所述螺栓与所述螺纹槽、所述螺纹孔的形状相适配,所述螺栓贯穿所述螺纹孔并螺纹连接在所述螺纹槽内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可拆卸地设置在端拾器的连杆上,利用固定在连接板上的升降驱动部件驱动随型块垂直下压预制件,直至预制件与模具完全贴合,有效避免预制件与模具之间留有空隙,取代传统工序中人工对预制件的按压过程,有效提高了按压工序的效率,同时降低了该工序中的人工成本,实现了预制件与模具的自动按压贴合。
附图说明
图1是本实用新型中仿形装置的结构示意图;
图2是本实用新型中仿形装置与端拾器的连接示意图。
附图标记:1、连接架;2、连接板;3、连接件;4、升降驱动部件;5、随型块;6、预制件;8、端拾器;9、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示,本实施例的一种用于预制件端拾器的仿形装置,包括:
连接架1;
连接板2,固定连接在连接架1的一侧;
至少一连接件3,固定连接在连接架1上,连接件3可拆卸地连接端拾器8的连杆;
升降驱动部件4,沿竖直方向固定连接在连接板2远离连接架1的一侧,升降驱动部件4的驱动输出端竖直朝下;
随型块5,沿水平方向固定连接在升降驱动部件4的驱动输出端;
预制件6,放置在模具上,随型块5与预制件6的形状相适配;
端拾器8带动升降驱动部件4移动至预制件6正上方,升降驱动部件4驱动随型块5按压预制件6,直至预制件6与模具完全贴合。
具体地,本实施例中的仿形装置可拆卸地设置在端拾器8的连杆上,利用固定在连接板2上的升降驱动部件4驱动随型块5垂直下压预制件6,直至预制件6与模具完全贴合,有效避免预制件6与模具之间留有空隙,取代传统工序中人工对预制件6的按压过程,有效提高了按压工序的效率,同时降低了该工序中的人工成本,实现了预制件6与模具的自动按压贴合;
同时本实施例中的仿形装置结构简单小巧,还有利于降低硬件采购与生产的成本。
优选的,升降驱动部件4为双轴气缸。
具体地,本实施例中,双轴气缸的结构简单小巧,同时能保证提供足够的下压力,实现预制件6与模具的贴合压紧。
优选的,随型块5上贯穿有若干通孔9,各通孔9沿双轴气缸的挡板两侧对称分布。
具体地,本实施例中,通过在随型块5上开设通孔9,不但能减轻随型块5的总体重量,还能在随型块5下压预制件6时进行排气,不会在随型块5与预制件6之间产生气流,提升了随型块5对预制件6的按压效果。
优选的,随型块5包括支撑件与柔性缓冲材料制成的缓冲件,支撑件固定连接在缓冲件的上方,支撑件固定连接双轴气缸的挡板;
当随型块5按压预制件6时,缓冲件与预制件6接触。
具体地,本实施例中,支撑件可以由硬性支撑材料制成,优选为钢板。缓冲件可以由橡胶材料制成。由于缓冲件具有柔性缓冲的特性,由缓冲件与预制件6接触,能够有效避免预制件6被硬性材料压坏,从而保证了预制件6在压紧过程中的良品率。
优选的,缓冲件的下端面设置有防滑纹路。
具体地,本实施例中,通过在缓冲件的下表面设置防滑纹路,有效增加了缓冲件与预制件6接触面的静摩擦因素,使得缓冲件与预制件6接触的时候能够有效防滑,避免接触时发生偏移,进一步提升了随型块5对预制件6的压紧效果。
优选的,支撑件与双轴气缸的挡板之间固定连接有至少一加强筋。
具体地,本实施例中,支撑件与双轴气缸的挡板之间固定连接有两根相对设置的加强筋,通过设置加强筋,使得双轴气缸驱动输出的压紧力较大时,加强了支撑件与双轴气缸的挡板之间的连结结构强度,避免支撑件发生形变,影响压紧效果。
优选的,连接件3为夹箍,夹箍包括上箍和下箍,上箍上开设有若干螺纹孔,下箍上开设有若干相应的螺纹槽,螺纹孔与螺纹槽的位置相对应,上箍与下箍之间螺纹连接有若干螺栓,螺栓与螺纹槽、螺纹孔的形状相适配,螺栓贯穿螺纹孔并螺纹连接在螺纹槽内。
具体地,本实施例中,上箍和下箍通过螺栓依次螺接螺纹孔、螺纹槽来实现螺纹连接,从而实现了仿形装置与端拾器8之间的可拆卸固定,当需要调整仿形装置在端拾器8上的位置时只需要拧走螺栓,然后在选好固定位置后再次拧紧螺栓,即可实现仿形装置与端拾器8之间的安装。
工作原理:
连接架1用于支撑两个连接件3、连接板2、升降驱动部件4和随型块5。由于连接架1通过两个连接件3实现了与端拾器8的连杆之间的固定连接,而升降驱动部件4通过连接板2固定连接连接架1,因此升降驱动部件4远离驱动输出端的一端相对于端拾器8的连杆是固定的。当端拾器8带动升降驱动部件4移动至预制件6正上方时,升降驱动部件4驱动随型块5按压预制件6,直至预制件6与模具完全贴合,实现了预制件6与模具的自动按压贴合。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于,包括:
连接架(1);
连接板(2),固定连接在所述连接架(1)的一侧;
至少一连接件(3),固定连接在所述连接架(1)上,所述连接件(3)可拆卸地连接端拾器(8)的连杆;
升降驱动部件(4),沿竖直方向固定连接在所述连接板(2)远离所述连接架(1)的一侧,所述升降驱动部件(4)的驱动输出端竖直朝下;
随型块(5),沿水平方向固定连接在所述升降驱动部件(4)的驱动输出端;
预制件(6),放置在模具上,所述随型块(5)与所述预制件(6)的形状相适配;
所述端拾器(8)带动所述升降驱动部件(4)移动至所述预制件(6)正上方,所述升降驱动部件(4)驱动所述随型块(5)按压所述预制件(6),直至所述预制件(6)与所述模具完全贴合。
2.根据权利要求1所述的用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于:所述升降驱动部件(4)为双轴气缸。
3.根据权利要求2所述的用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于:所述随型块(5)上贯穿有若干通孔(9),各所述通孔(9)沿所述双轴气缸的挡板两侧对称分布。
4.根据权利要求2所述的用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于:所述随型块(5)包括支撑件与柔性缓冲材料制成的缓冲件,所述支撑件固定连接在所述缓冲件的上方,所述支撑件固定连接所述双轴气缸的挡板;
当所述随型块(5)按压所述预制件(6)时,所述缓冲件与所述预制件(6)接触。
5.根据权利要求4所述的用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于:所述缓冲件的下端面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求4所述的用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于:所述支撑件与所述双轴气缸的挡板之间固定连接有至少一加强筋。
7.根据权利要求1所述的用于预制件端拾器的仿形装置,其特征在于:所述连接件(3)为夹箍,所述夹箍包括上箍和下箍,所述上箍上开设有若干螺纹孔,所述下箍上开设有若干相应的螺纹槽,所述螺纹孔与所述螺纹槽的位置相对应,所述上箍与所述下箍之间螺纹连接有若干螺栓,所述螺栓与所述螺纹槽、所述螺纹孔的形状相适配,所述螺栓贯穿所述螺纹孔并螺纹连接在所述螺纹槽内。
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