CN220387527U - 校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种校正装置，涉及海洋钻井机械设备技术领域。本实用新型的校正装置包括支撑件、校正件、承载组件以及驱动件；校正件与所述支撑件在上下方向相对设置，所述校正件具有与所述上下方向相垂直的校正面；承载组件位于所述支撑件与所述校正件之间，所述承载组件用于承载待校正件且能够在所述上下方向移动；驱动件设置于所述支撑件上；其中，所述驱动件可驱动所述承载组件在所述上下方向上移动，以使所述承载组件上的所述待校正件的顶部抵紧所述校正面。本实用新型所公开的技术方案能够在作业现场校正液气大钳的伸缩杆，从而缩短校正时间、降低校正成本。

Description

校正装置

技术领域

本实用新型涉及海洋钻井机械设备技术领域，特别地涉及一种校正装置。

背景技术

液气大钳具有结构紧凑、操作简单、工作效率高的优点，已经成为钻井作业中管柱上卸扣的主要设备。在作业中，由于移送气缸会频繁运动，液气大钳的伸缩杆也将承受频繁的冲击力，液气大钳的伸缩杆在冲击力的作用下极易出现变形的情况。目前普遍是返回基地对伸缩杆进行校正，但是这样会导致校正时间长、校正成本高，影响液气大钳的正常使用与现场施工，所以亟需一种可以在作业现场校正伸缩杆的装置。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种校正装置，能够在作业现场校正液气大钳的伸缩杆，从而缩短校正时间、降低校正成本。

第一方面，本实用新型实施例提供一种校正装置，包括：

支撑件；

校正件，与所述支撑件在上下方向相对设置，所述校正件具有与所述上下方向相垂直的校正面；

承载组件，位于所述支撑件与所述校正件之间，所述承载组件用于承载待校正件且能够在所述上下方向移动；以及

驱动件，设置于所述支撑件上；

其中，所述驱动件可驱动所述承载组件在所述上下方向上移动，以使所述承载组件上的所述待校正件的顶部抵紧所述校正面。

在一个实施方式中，所述校正装置包括立柱，所述立柱的两端分别与所述支撑件、所述校正件相连，所述立柱分别设置于所述支撑件的角部；其中，所述立柱与所述上下方向相平行。

在一个实施方式中，所述承载组件包括：

平移件，垂直于所述上下方向，所述立柱穿设于所述平移件；

承载件，设置于所述平移件上，所述承载件沿所述平移件的长度方向间隔布置；

其中，所述驱动件可驱动所述平移件在所述上下方向移动。

在一个实施方式中，所述平移件上设置有供所述立柱穿设的通孔，所述通孔与所述立柱相配合。

在一个实施方式中，所述承载件为圆弧形，所述承载件的圆心角小于180°。

在一个实施方式中，所述校正装置包括固定销以及可相对于所述支撑件转动的限位件，所述限位件分别位于所述驱动件的两侧且用于支撑所述平移件；

其中，在所述限位件相对于所述支撑件转动到预设位置时，所述固定销能够穿设于所述支撑件与所述限位件，以锁止所述限位件与所述支撑件的相对转动。

在一个实施方式中，所述支撑件上设置有供所述固定销穿设的第一固定孔。

在一个实施方式中，所述限位件上设置有供所述固定销穿设的第二固定孔。

在一个实施方式中，所述驱动件是千斤顶。

在一个实施方式中，所述校正件上设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于，通过设置承载组件为放置待校正件提供了结构基础，通过设置驱动件驱动承载组件在上下方向上移动，为待校正件施加校正力，利用与上下方向相垂直的校正面作为校正参照，将校正件的顶部抵紧校正面，以使校正件受力恢复平直，结构简单、操作方便，可在作业现场使用，从而缩短了校正时间，节约了运输成本、校正成本，为现场生产施工保驾护航。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的实施例提供的校正装置的结构示意图。

附图标记：

10、支撑件；20、校正件；210、手柄；30、承载组件；310、平移件；320、承载件；40、驱动件；50、立柱；60、固定销；70、限位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

液气大钳具有结构紧凑、操作简单、工作效率高的优点，已经成为钻井作业中管柱上卸扣的主要设备。在作业中，由于移送气缸会频繁运动，液气大钳的伸缩杆将承受频繁的冲击力，伸缩杆在冲击力的作用下易出现变形的情况，目前普遍是返回基地对伸缩杆进行校正，但是这样会导致校正时间长、校正成本高，影响液气大钳的正常使用与现场施工，所以亟需一种可以在作业现场校正伸缩杆的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型至少一实施例提供一种校正装置，包括支撑件10、校正件20、承载组件30以及驱动件40；校正件20与支撑件10在上下方向相对设置，校正件20具有与上下方向相垂直的校正面；承载组件30位于支撑件10与校正件20之间，承载组件30用于承载待校正件20且能够在上下方向移动；驱动件40设置于支撑件10上；其中，驱动件40可驱动承载组件30在上下方向上移动，以使承载组件30上的待校正件20的顶部抵紧校正面。

由上可见，通过设置承载组件30为放置待校正件20提供了结构基础，通过设置驱动件40驱动承载组件30在上下方向上移动，为待校正件20施加校正力，利用与上下方向相垂直的校正面作为校正参照，将校正件20的顶部抵紧校正面，以使校正件20受力恢复平直，结构简单、操作方便，可在作业现场使用，从而缩短了校正时间，节约了运输成本、校正成本，为现场生产施工保驾护航。

如图1所示，校正装置包括支撑件10、校正件20、承载组件30以及驱动件40；校正件20与支撑件10在上下方向相对设置，校正件20具有与上下方向相垂直的校正面；承载组件30位于支撑件10与校正件20之间，承载组件30用于承载待校正件20且能够在上下方向移动；驱动件40设置于支撑件10上；其中，驱动件40可驱动承载组件30在上下方向上移动，以使承载组件30上的待校正件20的顶部抵紧校正面。

通过驱动件40驱动承载组件30在上下方向上移动，为待校正件20施加校正力，将校正件20的顶部抵紧校正面，以使校正件20受力恢复平直，结构简单、操作方便，相较于现有的校正方式需要返回基地对伸缩杆进行校正，本实用新型可在作业现场使用，从而缩短了校正时间，节约了运输成本、校正成本，为现场生产施工保驾护航。

需要说明的是，如图1所示，上下方向与Z方向相平行。

还需要说明的是，驱动件40可按照可拆卸地方式安装于支撑件10上，当然，驱动件40也可以是只放置于支撑件10上，以便驱动件40的转移，在无需校正时，可在作业现场的其他环节使用驱动件40。

还需要说明的是，支撑件10与校正件20的形状、大小均相同，例如，支撑件10、校正件20可均是立方体结构。

还需要说明的是，待校正件20是液气大钳的伸缩杆。

如图1所示，在一些实施例中，校正装置包括立柱50，立柱50的两端分别与支撑件10、校正件20相连，立柱50分别设置于支撑件10的角部；其中，立柱50与上下方向相平行。

通过设置立柱50使支撑件10、校正件20相连，以使校正装置成为一个整体，方便校正装置的搬运转移。

需要说明的是，如图1所示，当支撑件10、校正件20均为立方体结构时，立柱50的数量为四个，立柱50分别设置于支撑件10的四个角部上。

还需要说明的，立柱50的一端可按照固定连接的方式与支撑件10相连，立柱50的另一端可按照可拆卸的方式与支撑件10相连，例如，螺丝。

如图1所示，在一些实施例中，承载组件30包括平移件310以及承载件320；平移件310垂直于上下方向，立柱50穿设于平移件310；承载件320设置于平移件310上，承载件320沿平移件310的长度方向间隔布置；其中，驱动件40可驱动平移件310在上下方向移动。

通过设置立柱50穿设于平移件310，为平移件310在上下方向的移动提供导向作用，保证平移件310在运动过程中的平稳。通过平移件310垂直于上下方向，使平移件310与校正面相平行，保证待校正件20校正后的平直度。

需要说明的是，如图1所示，平移件310的长度方向与X方向相平行。

如图1所示，在一些实施例中，平移件310上设置有供立柱50穿设的通孔，通孔与立柱50相配合。

需要说明的是，通孔与立柱50一一对应，立柱50穿设于相对应的通孔内。

在一些实施例中，承载件320为圆弧形，承载件320的圆心角小于180°。

通过设置承载件320对待校正件20起到支撑承托的作用，以与校正面相配合完成校正过程。通过限定承载件320的圆心角小于180°，方便待校正件20的取放，避免圆心角大于180°，导致待校正件20无法正常取放。

如图1所示，在一些实施例中，校正装置包括固定销60以及可相对于支撑件10转动的限位件70，限位件70分别位于驱动件40的两侧且用于支撑平移件310；其中，在限位件70相对于支撑件10转动到预设位置时，固定销60能够穿设于支撑件10与限位件70，以锁止限位件70与支撑件10的相对转动。

通过设置固定销60、限位件70对平移件310承载组件30起到支撑作用，以便用户拆卸、拿取驱动件40，使驱动件40可以在作业现场的多个场合使用，增加驱动件40的机动性。通过固定销60锁止限位件70与支撑件10的相对转动，操作简单方便。

需要说明的是，当限位件70相对于支撑件10垂直时，即限位件70相对于支撑件10转动到预设位置时，此时用户可将固定销60穿设于支撑件10与限位件70，以锁止限位件70与支撑件10的相对转动。

在一些实施例中，支撑件10上设置有供固定销60穿设的第一固定孔。示例性地，在一些实施例中，限位件70上设置有供固定销60穿设的第二固定孔。

在一些实施例中，驱动件40是千斤顶。

需要说明的是，千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶的结构轻巧坚固、灵活可靠。千斤顶的具体结构为现有技术，本申请不再赘述。

如图1所示，在一些实施例中，校正件20上设置有手柄210。通过设置手柄210，方便校正装置的搬运。

在校正时，先将限位件70转动到预设位置，将固定销60穿设于支撑件10与限位件70，锁止限位件70与支撑件10的相对转动，此时限位件70支撑住平移件310；将待校正件20放置于承载件320上，驱动件40放置于支撑件10上，然后通过驱动件40顶起承载组件30，承载组件30向上运动，且待校正件20随承载组件30共同运动，使待校正件20与校正件20的校正面抵紧，保持一定的时间，确定待校正件20的弯曲恢复后，卸除驱动件40的压力，查看待校正件20校正后的平直度，若不符合要求，可重复上述步骤直到平直度满足要求为止。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种校正装置，其特征在于，包括：

支撑件；

校正件，与所述支撑件在上下方向相对设置，所述校正件具有与所述上下方向相垂直的校正面；

承载组件，位于所述支撑件与所述校正件之间，所述承载组件用于承载待校正件且能够在所述上下方向移动；以及

驱动件，设置于所述支撑件上；

其中，所述驱动件可驱动所述承载组件在所述上下方向上移动，以使所述承载组件上的所述待校正件的顶部抵紧所述校正面。

2.根据权利要求1所述的校正装置，其特征在于，所述校正装置包括立柱，所述立柱的两端分别与所述支撑件、所述校正件相连，所述立柱分别设置于所述支撑件的角部；其中，所述立柱与所述上下方向相平行。

3.根据权利要求2所述的校正装置，其特征在于，所述承载组件包括：

平移件，垂直于所述上下方向，所述立柱穿设于所述平移件；以及

承载件，设置于所述平移件上，所述承载件沿所述平移件的长度方向间隔布置；

其中，所述驱动件可驱动所述平移件在所述上下方向移动。

4.根据权利要求3所述的校正装置，其特征在于，所述平移件上设置有供所述立柱穿设的通孔，所述通孔与所述立柱相配合。

5.根据权利要求3所述的校正装置，其特征在于，所述承载件为圆弧形，所述承载件的圆心角小于180°。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的校正装置，其特征在于，所述校正装置包括固定销以及可相对于所述支撑件转动的限位件，所述限位件分别位于所述驱动件的两侧且用于支撑所述平移件；

其中，在所述限位件相对于所述支撑件转动到预设位置时，所述固定销能够穿设于所述支撑件与所述限位件，以锁止所述限位件与所述支撑件的相对转动。

7.根据权利要求6所述的校正装置，其特征在于，所述支撑件上设置有供所述固定销穿设的第一固定孔。

8.根据权利要求6所述的校正装置，其特征在于，所述限位件上设置有供所述固定销穿设的第二固定孔。

9.根据权利要求1所述的校正装置，其特征在于，所述驱动件是千斤顶。

10.根据权利要求1所述的校正装置，其特征在于，所述校正件上设置有手柄。